一种农作物脱粒装置的制作方法

本发明涉及农业加工，尤其涉及一种农作物脱粒装置。

背景技术：

1、在进行农作物的采集时，需要对农作物进行脱粒处理，从而将无用的秸秆进行清除，并且对脱下的农作物进行初步清理，这就需要用到脱粒装置完成高效的脱粒操作。

2、以收割机收割稻谷或者小麦为例，在稻谷被收割机采集后，将通过运输装置向脱粒装置不断运输，在此过程中，会通过前方的旋转板对稻谷进行间歇性的挤压，并推动稻谷前进，接着通过辊压轮再次对稻谷进行挤压后，使得稻谷在两次挤压下与秸秆之间的连接点松动，才会到达分离器进行脱粒操作，现有的分离器采用的是高速旋转的轴，通过轴圆周面上设立的凸起对谷穗进行冲击和梳刷，从而将谷粒进行脱离，使得破碎的秸秆和掉落的谷粒从下方的筛网排走，进行后续的风选，分离秸秆和谷粒，从而完成脱粒的操作。

3、在这一过程中，稻谷的前进完全依靠转轴上的凸起和梳刷的摩擦带动，进行螺旋前进，这也就导致，凸起和梳刷对稻谷没有有效的相对运动，相对冲击力太小，脱粒效果差，且由于大量的稻谷和秸秆同时输入分离器中，很容易导致固定的筛网发生堵塞的问题，导致排料效果降低。

技术实现思路

1、本技术提出了一种农作物脱粒装置，具备刮擦弧板的往复运动对靠近的农作物施加相对碰撞，筛板的往复摆动挤压农作物，筛板摆动打开空间为农作物的位置改变提供基础条件，农作物对分离梳齿施加摩擦力使分离梳齿自转，分离梳齿在离心力以及农作物的压力下进行往复直线运动，运动的分离梳齿对农作物施加反作用力的优点，用以解决现有脱粒装置冲击力小、脱粒效果差、筛网易堵塞的问题。

2、本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种农作物脱粒装置，包括分离器、固定分离器的机架以及固定在机架上用于提供动力的电机，分离器包括用于脱粒的齿轴和包裹在齿轴外侧的外壳；齿轴，包括中心转动的中心转轴、设置在所述中心转轴外侧壁上的螺旋盘、均布设置在所述中心转轴外侧壁上的脱粒齿以及均布设置在所述中心转轴外侧壁上的分离梳齿，用于对农作物进行输送、脱粒和分离；外壳，包括固定在所述机架上的定位座ⅰ和定位座ⅱ、铰接在所述定位座ⅰ下方的筛板以及设置在所述齿轴上方的刮擦弧板。

3、作为上述一种农作物脱粒装置的进一步优化方案，所述脱粒齿的外表面上开设有均布的梳理槽，用于提高摩擦力而提高脱粒效果。

4、作为上述一种农作物脱粒装置的进一步优化方案，所述中心转轴内设置有两个对称的磁铁ⅰ。

5、作为上述一种农作物脱粒装置的进一步优化方案，所述定位座ⅰ和定位座ⅱ的顶端均开设有轴向的弧形槽，所述弧形槽的与中心转轴同心，所述刮擦弧板的周向两端分别插入两个弧形槽内，所述刮擦弧板插入弧形槽的一端与弧形槽的槽底之间设置有均布的往复弹簧，用于提高刮擦弧板往复运动的空间以及复位的动力，所述刮擦弧板正对中心转轴的一侧上开设有均布的刮擦槽，所述刮擦槽的截面呈弧形，用于提高对接触的农作物的摩擦力。

6、作为上述一种农作物脱粒装置的进一步优化方案，所述筛板靠近定位座ⅰ的一端设置有铰接杆，所述铰接杆的两端与定位座ⅰ的底部铰接，用于提供筛板摆动的基点，所述筛板的另一端设置有撑板，所述撑板的顶端与定位座ⅱ的底端之间设置有均布的摆动弹簧，用于提供筛板复位的动力。

7、作为上述一种农作物脱粒装置的进一步优化方案，所述撑板靠近中心转轴的一端与定位座ⅱ靠近中心转轴的一端之间设置有橡胶层，用于避免农作物的泄漏。

8、作为上述一种农作物脱粒装置的进一步优化方案，所述筛板和刮擦弧板的外侧壁上固定连接有周向均布的磁铁ⅱ，相邻两个所述磁铁ⅱ之间的夹角不小于六十度，所述磁铁ⅰ和磁铁ⅱ相吸，用于向筛板提供摆动的动力，并向刮擦弧板提供往复运动的动力。

9、作为上述一种农作物脱粒装置的进一步优化方案，所述分离梳齿包括基座、与所述基座底端连接的限位块以及与所述基座顶端连接的锥形杆，所述基座与限位块的截面呈工字形，所述中心转轴上开设有供基座和限位块转动以及上下运动的活动槽，所述限位块无法脱离活动槽，用于限制分离梳齿的运动空间，所述锥形杆的锥形外侧壁上开设有周向均布的螺旋状的螺旋槽，用于接收农作物的摩擦力而旋转，反作用于农作物。

10、作为上述一种农作物脱粒装置的进一步优化方案，所述筛板正对脱粒齿的部位设置有同心的延伸筛板，用于缩小空间提高脱粒效果。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、一，本发明提供的一种农作物脱粒装置，通过中心转轴带动磁铁ⅰ的持续转动，使得磁铁ⅰ间歇性的周向靠近磁铁ⅱ，使得刮擦弧板上的磁铁ⅱ获得磁铁ⅰ的吸力，带动刮擦弧板跟随磁铁ⅰ的转动而周向转动（不同步），此时往复弹簧蓄能，但是当磁铁ⅰ逐渐离开磁铁ⅱ时，提供的吸力将逐渐减弱，此时蓄能的往复弹簧将带动刮擦弧板复位回转，从而使得刮擦弧板做往复转动运动，使刮擦槽与被带动的农作物发生相对碰撞，从而提高脱粒的效果。

13、二，农作物在转动经过筛板时，将与筛板上的孔洞发生碰撞，进行冲击脱粒，同时，农作物将对筛板施加向外的挤压力，使筛板以铰接杆的铰接点为中心向下转动，此时摆动弹簧和橡胶层拉伸，使得筛板与中心转轴之间的空间变大，此时被压在一起的农作物将在空间变大的部位获得更多的活动空间，从而使得农作物之间的位置在离心力、脱粒齿和分离梳齿的作用下发生改变，避免农作物的位置总是不变，远离脱粒齿、分离梳齿和刮擦槽的农作物无法获得高效的直接接触式脱粒。

14、三，筛板上的磁铁ⅱ也将获得靠近的磁铁ⅰ的吸力，带动筛板以铰接杆的铰接点为中心间歇性的向上转动，对筛板与中心转轴之间的农作物施加间歇性的挤压力，使得农作物之间压紧，使得粒与秸秆之间松动，更容易脱粒，由于靠近中心转轴的农作物受到的摩擦力更大，跟随转动的速度更快，而远离中心转轴的农作物受到的摩擦力更小（主要来源于被中心转轴带动的农作物所提供的摩擦力），跟随转动的速度更慢，使得农作物之间发生分层，在这一过程中，原本因为空间增大而改变位置并且变得松散的农作物相对运动将更强力，此时严重分层变速的农作物在挤压力下再次压紧，将与不同层不同速度的农作物发生相对碰撞，进一步的提高脱粒的效果。

15、四，在中心转轴进行转动时，将向分离梳齿提供离心力，使得分离梳齿向远离中心转轴的方向移动，当筛板向上摆动挤压农作物时，将通过农作物挤压分离梳齿，使得分离梳齿向中心转轴的中心运动，通过分离梳齿的往复运动，对周围的农作物进行顶动，并配合筛板打开空间的运动，使得农作物松动，从而更好的将秸秆与粒分离出来，而在农作物跟随中心转轴进行转动时，将摩擦锥形杆上的螺旋槽，使得分离梳齿自转，配合分离梳齿的往复直线运动，使得分离梳齿的转动呈平面内的倾斜向上和倾斜向下动作，从而进一步的改变农作物的位置，进一步的提高分离效果。

16、五、本发明提出了一种农作物脱粒装置，具备刮擦弧板的往复运动对靠近的农作物施加相对碰撞，筛板的往复摆动挤压农作物，筛板摆动打开空间为农作物的位置改变提供基础条件，农作物对分离梳齿施加摩擦力使分离梳齿自转，分离梳齿在离心力以及农作物的压力下进行往复直线运动，运动的分离梳齿对农作物施加反作用力的优点，解决了现有脱粒装置冲击力小、脱粒效果差、筛网易堵塞的问题。