一种直驱式电位调节器及调音台的制作方法

本发明涉及调音台控制部件，尤其涉及一种直驱式电位调节器及调音台。

背景技术：

1、在调音台等控制设备中，通常使用直滑(式)电位器对信号进行控制。为了实现不同模式之间的快速切换，并延长直滑电位器的使用寿命，一般采用马达驱动的直滑电位器，该类型的直滑电位器，可通过马达带动皮带传动机构运动，再由皮带带动推杆移动，使推杆移动至需要的位置。

2、然而，通过皮带传动的方式控制推杆移动，存在一定的缺陷；一方面，安装的过松或者过紧，或者在使用过一段时间后皮带磨损而松动，以及马达产生的振动，均会影响直线电位器的精度，并导致使用稳定性较差。

3、另一方面，直滑电位器通常需要电刷配合电阻体来确定推杆的位置，对信号进行控制，电阻体和电刷在磨损后容易导致接触不良，影响使用的可靠性。

4、以上内容仅用于帮助理解本申请的技术方案,并且不构成对上述为现有技术的承认。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种直驱式电位调节器及调音台，该直驱式电位调节器的工作稳定性更好。

2、为实现上述发明目的，本发明提出了一种直驱式电位调节器，其包括：

3、外壳组件，设有收容腔；

4、推杆，部分外露于所述外壳组件，能够相对所述外壳组件沿着直线移动；

5、磁路组件，设于所述收容腔内，且沿着所述推杆的移动方向延伸设置；以及，

6、动子组件，设于所述收容腔内，包括套设在所述磁路组件上的线圈，所述推杆与所述动子组件相连，所述磁路组件包括与所述线圈相邻的外磁极，所述磁路组件与所述线圈相邻的外磁极的极性相同。

7、进一步的，所述磁路组件包括至少一组磁体组，所述磁体组包括沿着所述磁路组件的径向排列的两个磁体，两个所述磁体沿着其排列方向充磁。

8、进一步的，所述磁体呈条状，且沿着所述推杆的移动方向延伸设置；或者，

9、所述磁路组件包括多个沿着所述推杆的移动方向排列的磁体组，位于同一侧的相邻的两个所述磁体贴合设置或者两者之间设置有隔离件。

10、进一步的，其还包括位于所述磁体组的两个磁体之间的导磁件，所述导磁件呈条状，且沿着所述推杆的移动方向延伸设置。

11、进一步的，所述磁路组件包括多个磁体组，每一所述磁体组均包括两个沿着所述磁路组件的径向排列的所述磁体，各所述磁体组的两个所述磁体的排列方向不同，所述磁体沿着其所在的所述磁体组的两个所述磁体的排列方向充磁；

12、所述磁路组件还包括导磁件，各所述磁体组的两个所述磁体均与所述导磁件相连。

13、进一步的，所述磁路组件包括截面的外轮廓呈圆形的磁体，所述磁体的外侧的外磁极的极性相同；

14、所述磁体是实心的；或者，

15、所述磁体设有中心孔，所述中心孔内设置有导磁件或者未设置导磁件。

16、进一步的，所述外壳组件包括相对设置的顶板和底板，所述顶板设有沿所述推杆的运动方向延伸的滑槽，所述推杆设于所述滑槽内，所述动子组件与所述底板间隔设置。

17、进一步的，其还包括连接于所述磁路组件和所述底板之间的支撑件，所述支撑件设置于所述磁路组件沿着所述推杆的运动方向上的两端。

18、进一步的，所述动子组件包括套设于所述磁路组件上的套筒，所述套筒与所述推杆相连，所述线圈缠绕于所述套筒上。

19、进一步的，所述动子组件包括连接于所述推杆和所述套筒之间的连接板，所述连接板设有输入接口和输出接口，所述直驱式电位调节器还包括与所述输入接口、所述输出接口和所述线圈电连接的控制电路模块；

20、所述连接板为电路板，所述控制电路模块设于所述连接板上。

21、进一步的，所述控制电路模块能够对所述线圈通直流电，且能够根据对所述线圈的通电情况计算所述动子组件的位置信息，所述通电情况包括通电的时间以及电流的大小和方向。

22、进一步的，所述控制电路模块能够对所述线圈通交流电，并能够通过测量所述线圈的感抗确定所述线圈的位置。

23、进一步的，所述外壳组件包括与所述磁路组件相对设置的多个定位孔，多个所述定位孔沿着所述推杆的移动方向排列设置，所述外壳组件至少开设所述定位孔的部分采用导磁材料制成，通过改变所述定位孔的尺寸以改变所述线圈在不同位置的感抗。

24、进一步的，所述外壳组件包括与所述磁路组件相对设置的多个定位片，多个所述定位片沿着所述推杆的移动方向排列设置，且采用导磁材料制成，通过改变所述定位片的尺寸以改变所述线圈在不同位置的感抗。

25、另一方面，本发明还包括一种调音台，其包括如上任一项所述的直驱式电位调节器。

26、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：直驱式电位调节器包括外壳组件、推杆、磁路组件以及动子组件，外壳组件设有收容腔；推杆部分外露于外壳组件，能够相对外壳组件直线移动；磁路组件设于收容腔内，且沿着推杆的移动方向延伸设置；动子组件设于收容腔内，包括套设在动子组件上的线圈，推杆与动子组件相连，磁路组件包括与线圈相邻的外磁极，磁路组件与线圈相邻的外磁极的极性相同。线圈通入电流后推杆沿着直线移动，通过磁力驱动的方式实现动子组件的移动，无需使用马达和皮带传动等驱动方式，因此，直驱式电位调节器工作时振动更小，且不会因为电阻体和电刷的磨损导致接触不良，其工作的稳定性更好。

技术特征：

1.一种直驱式电位调节器，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的直驱式电位调节器，其特征在于，所述磁路组件(3)包括至少一组磁体组(33)，所述磁体组(33)包括沿着所述磁路组件(3)的径向排列的两个磁体(30)，两个所述磁体(30)沿着其排列方向充磁。

3.如权利要求2所述的直驱式电位调节器，其特征在于，所述磁体(30)呈条状，且沿着所述推杆(2)的移动方向延伸设置；或者，

4.如权利要求2所述的直驱式电位调节器，其特征在于，其还包括位于所述磁体组(33)的两个磁体(30)之间的导磁件(32)，所述导磁件(32)呈条状，且沿着所述推杆(2)的移动方向延伸设置。

5.如权利要求1所述的直驱式电位调节器，其特征在于，所述磁路组件(3)包括多个磁体组(33)，每一所述磁体组(33)均包括两个沿着所述磁路组件(3)的径向排列的所述磁体(30)，各所述磁体组(33)的两个所述磁体(30)的排列方向不同，所述磁体(30)沿着其所在的所述磁体组(33)的两个所述磁体(30)的排列方向充磁；

6.如权利要求1所述的直驱式电位调节器，其特征在于，所述磁路组件(3)包括截面的外轮廓呈圆形的磁体(30)，所述磁体(30)的外侧的外磁极的极性相同；

7.如权利要求1至6任一项所述的直驱式电位调节器，其特征在于，所述外壳组件(1)包括相对设置的顶板(110)和底板(120)，所述顶板(110)设有沿所述推杆(2)的运动方向延伸的滑槽(112)，所述推杆(2)设于所述滑槽(112)内，所述动子组件(4)与所述底板(120)间隔设置。

8.如权利要求7所述的直驱式电位调节器，其特征在于，其还包括连接于所述磁路组件(3)和所述底板(120)之间的支撑件(34)，所述支撑件(34)设置于所述磁路组件(3)沿着所述推杆(2)的运动方向上的两端。

9.如权利要求8所述的直驱式电位调节器，其特征在于，所述动子组件(4)包括套设于所述磁路组件(3)上的套筒(41)，所述套筒(41)与所述推杆(2)相连，所述线圈(40)缠绕于所述套筒(41)上。

10.如权利要求9所述的直驱式电位调节器，其特征在于，所述动子组件(4)包括连接于所述推杆(2)和所述套筒(41)之间的连接板(42)，所述连接板(42)设有输入接口(420)和输出接口(421)，所述直驱式电位调节器还包括与所述输入接口(420)、所述输出接口(421)和所述线圈(40)电连接的控制电路模块；

11.如权利要求10所述的直驱式电位调节器，其特征在于，所述控制电路模块能够对所述线圈(40)通直流电，且能够根据对所述线圈(40)的通电情况计算所述动子组件(4)的位置信息，所述通电情况包括通电的时间以及电流的大小和方向。

12.如权利要求10所述的直驱式电位调节器，其特征在于，所述控制电路模块能够对所述线圈(40)通交流电，并能够通过测量所述线圈(40)的感抗确定所述线圈(40)的位置。

13.如权利要求12所述的直驱式电位调节器，其特征在于，所述外壳组件(1)包括与所述磁路组件(3)相对设置的多个定位孔(1200)，多个所述定位孔(1200)沿着所述推杆(2)的移动方向排列设置，所述外壳组件(1)至少开设所述定位孔(1200)的部分采用导磁材料制成，通过改变所述定位孔(1200)的尺寸以改变所述线圈(40)在不同位置的感抗。

14.如权利要求12所述的直驱式电位调节器，其特征在于，所述外壳组件(1)包括与所述磁路组件(3)相对设置的多个定位片(1201)，多个所述定位片(1201)沿着所述推杆(2)的移动方向排列设置，且采用导磁材料制成，通过改变所述定位片(1201)的尺寸以改变所述线圈(40)在不同位置的感抗。

15.一种调音台，其特征在于，包括如权利要求1至14任一项所述的直驱式电位调节器。

技术总结本发明公开了一种直驱式电位调节器及调音台，直驱式电位调节器包括外壳组件、推杆、磁路组件以及动子组件，外壳组件设有收容腔；推杆部分外露于外壳组件，能够相对外壳组件直线移动；磁路组件设于收容腔内，且沿着推杆的移动方向延伸设置；动子组件设于收容腔内，包括套设在动子组件上的线圈，推杆与动子组件相连，磁路组件包括与线圈相邻的外磁极，磁路组件与线圈相邻的外磁极的极性相同。线圈通入电流后推杆沿着直线移动，通过磁力驱动的方式实现动子组件的移动，无需使用马达和皮带传动等驱动方式，因此，直驱式电位调节器工作时振动更小，且不会因为电阻体和电刷的磨损导致接触不良，其工作的稳定性更好。技术研发人员：田明扬,邹宇受保护的技术使用者：东莞市奥普新音频技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18