一种光纤端帽结构的制作方法

本技术涉及半导体激光，特别是一种光纤端帽结构。

背景技术：

1、光纤是一种以二氧化硅为主要原料制成，具有良好的光束束缚和传播能力，光纤的功率密度是指光纤能够承受的最大光功率与光纤横截面积的比值。

2、现有的激光器发射的光源通常采用聚焦镜对光源进行聚焦，然后通过光纤进行传导，由于光纤芯径小，光纤表面单位面积吸收的光功率较高时，会导致光功率密度升高，而光纤端面与空气接触的位置由于脏污、灰尘等原因，会出现光透过率差，光能量损失增大的情况，容易导致光纤发热烧毁。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

2、一种光纤端帽结构，包括凸形结构的安装件、螺纹连接于所述安装件凸起处外壁的套筒、内嵌于所述安装件内腔且两端均贯穿安装件外壁的光纤、固定连接于所述光纤进光端且位于套筒内腔圆锥台形的端帽、设置于所述套筒内腔且与所述端帽远离光纤的一端贴进的玻璃片。

3、作为本实用新型进一步的方案：所述端帽靠近光纤的一端截面直径小于另一端，所述端帽靠近光纤的一端表面开设有与光纤直径相等的凹槽，所述光纤内嵌于端帽外壁凹槽且与端帽熔接。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述玻璃片直径小于所述套筒内径，所述玻璃片外壁与套筒内壁通过胶水连接，所述端帽远离光纤的一端截面直径小于玻璃片直径。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装件和套筒螺纹连接处设置有密封圈，所述密封圈套接在所述安装件凸起处外壁。

6、作为本实用新型再进一步的方案：还包括内嵌于所述安装件内壁用于感应光纤表面温度的热敏探头，所述热敏探头外接有激光器，激光器发出集数光源穿过玻璃片、端帽进入光纤。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述端帽材质与光纤相同，均为石英材质。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装件为导热材料，包括白铜、紫铜、不锈钢。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过设置在光纤端部设置端帽，降低光纤端面光功率密度和温度，防止烧坏光纤表面，相比加粗整根光纤芯径以达到降低光纤单位面积的光功率密度，能够降低成本，通过设置密封圈，能够防止外界灰尘进入套筒内部，提高密封效果，通过设置内嵌于安装件内壁的热敏探头感应光纤表面温度并将温度信号传递至激光器，激光器接到温度超过设定安全值后，激光器会自动关闭光源，防止烧坏光纤。

技术特征：

1.一种光纤端帽结构，其特征在于，包括凸形结构的安装件、螺纹连接于所述安装件凸起处外壁的套筒、内嵌于所述安装件内腔且两端均贯穿安装件外壁的光纤、固定连接于所述光纤进光端且位于套筒内腔圆锥台形的端帽、设置于所述套筒内腔且与所述端帽远离光纤的一端贴进的玻璃片。

2.根据权利要求1所述的一种光纤端帽结构，其特征在于，所述端帽靠近光纤的一端截面直径小于另一端，所述端帽靠近光纤的一端表面开设有与光纤直径相等的凹槽，所述光纤内嵌于端帽外壁凹槽且与端帽熔接。

3.根据权利要求1所述的一种光纤端帽结构，其特征在于，所述玻璃片直径小于所述套筒内径，所述玻璃片外壁与套筒内壁通过胶水连接，所述端帽远离光纤的一端截面直径小于玻璃片直径。

4.根据权利要求1所述的一种光纤端帽结构，其特征在于，所述安装件和套筒螺纹连接处设置有密封圈，所述密封圈套接在所述安装件凸起处外壁。

5.根据权利要求1所述的一种光纤端帽结构，其特征在于，还包括内嵌于所述安装件内壁用于感应光纤表面温度的热敏探头，所述热敏探头外接有激光器，激光器发出集数光源穿过玻璃片、端帽进入光纤。

6.根据权利要求1所述的一种光纤端帽结构，其特征在于，所述端帽材质与光纤相同，均为二氧化硅材质。

7.根据权利要求1所述的一种光纤端帽结构，其特征在于，所述安装件为导热材料，包括白铜、紫铜、不锈钢。

技术总结本技术公开了一种光纤端帽结构，包括凸形结构的安装件、螺纹连接于所述安装件凸起处外壁的套筒、内嵌于所述安装件内腔且两端均贯穿安装件外壁的光纤、固定连接于所述光纤进光端且位于套筒内腔圆锥台形的端帽、设置于所述套筒内腔且与所述端帽远离光纤的一端贴进的玻璃片，还包括内嵌于所述安装件内壁用于感应光纤表面温度的热敏探头；通过设置在光纤端部设置端帽，降低光纤端面光功率密度和温度，防止烧坏光纤表面，相比加粗整根光纤芯径以达到降低光纤单位面积的光功率密度，能够降低成本。技术研发人员：张洪宾,朱道龙,张雷受保护的技术使用者：源卓微纳科技（苏州）股份有限公司技术研发日：20240327技术公布日：2024/11/21