MBR膜曝气管的制作方法

本技术涉及一种水处理设备零部件，特别涉及一种mbr膜曝气管。

背景技术：

1、mbr工艺作为一种污水深度处理工艺，具有占地面积小，处理效果好，出水水质稳定的优点。

2、mbr膜组件是mbr工艺的核心，膜污染是决定mbr工艺运行好坏的重要因素。膜表面空气擦洗是解决膜污染的重要方式。膜表面的错流是靠空气搅动产生的，混合液随气流向上流动，在膜表面产生剪切应力，在这种剪切应力的作用下，沉积在膜表面的颗粒容易脱离膜表面。

3、传统的空气擦洗是mbr采用膜曝气管来实现的，mbr膜曝气管为开有曝气孔的圆管，即在圆管斜下45°开间隔曝气孔。这种曝气管的弊端是：当停止曝气时，混合液进入到曝气管中，淤堵曝气管。再次曝气时，部分曝气孔不出气。由于混合液的比重较大，过量的空气也难以将内部混合液排出，这就会造成曝气不均匀，影响膜表面的擦洗效果。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种mbr膜曝气管，它所采用的技术方案是：一种mbr膜曝气管，它包括曝气管本体以及位于曝气管本体上的曝气孔，其中所述曝气管底部开设有条形缝。

2、本实用新型更进一步的技术特征是：

3、所述曝气管截面呈椭圆形。

4、所述曝气孔设置有两层，一层位于曝气管截面椭圆形短半径所在平面上，另一层位于曝气管截面椭圆形短半径斜下45°平面上。

5、本实用新型的有益效果是：

6、由于mbr膜曝气管底部开设有条形缝，曝气管与混合液相通，不会产生淤堵。

7、mbr膜曝气管采用椭圆形结构，较圆形曝气管容积大，有利于顶部形成气室，较多的空气能够保证空气与混合液的分界面水平，使曝气更加均衡。

8、mbr膜曝气管采用双层曝气孔结构，上层曝气孔位于椭圆形短半径端点，下层位于椭圆形短半径斜下45°，常规采用上层曝气孔出气，释放气泡较大，脉冲曝气时采用上层和下层曝气孔同时出气，有利于满足脉冲曝气瞬间气量过大的情况。

技术特征：

1.一种mbr膜曝气管，它包括曝气管本体以及位于曝气管本体上的曝气孔，其特征在于：所述曝气管截面呈椭圆形且所述曝气管底部开设有条形缝。

2.如权利要求1所述的mbr膜曝气管，其特征在于所述曝气孔设置有两层，一层位于曝气管截面椭圆形短半径所在平面上，另一层位于曝气管截面椭圆形短半径斜下45°平面上。

技术总结本技术公开了一种MBR膜曝气管，它包括曝气管本体以及位于曝气管本体上的曝气孔，其中所述曝气管底部开设有条形缝。技术研发人员：刘夕清,冯晓东,张伟政,王志文,冯文彦,王新艳,王家刚,于光华受保护的技术使用者：山东招金膜天股份有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/12/12