一种减少煤灰粘附的筛分结构的制作方法

本技术涉及水泥生产，具体为一种减少煤灰粘附的筛分结构。

背景技术：

1、粉煤灰的活性重要影响因素是粉煤灰的细度，粉煤灰的细度越大活性就越高。可以通过加强分选的方法和通过机械网膜对粉煤灰进行分选加工，从而达到减小粉煤灰细度得出优质灰的目的。

2、现有的可参考公告号为：cn211330197u的中国实用新型专利，其公开了一种粉体筛分结构，该筛分结构旨在解决现今直接利用旋振筛进行筛分，其中间过程无法实时进行取样检测，从而导致产品不良和成品浪费等问题；该筛分结构包括有给料仓、机架、螺旋双向给料器、支撑台架、旋振筛、筛下储料仓、第一防尘尼龙套袋等，机架内固定设置有支撑台架，支撑台架上固定安装有用于输送物料的螺旋双向给料器，螺旋双向给料器的入料口连接有给料仓，螺旋双向给料器的出料口连接有用于振动筛分的旋振筛，旋振筛的筛下料出料口通过第一防尘尼龙套袋连接有筛下储料仓。通过该筛分结构可以实现对物料的随时取样监控，又不会影响生产，并且可以有效延长旋振筛的使用寿命和产品的传输及筛分流畅性。

3、现有的筛分结构大多通过振动的方式使粉体穿过筛分结构，这种方式效率不高，并且会产生较大的噪音，同时由于粉煤灰水分大，粉煤灰容易附着于筛分结构的表面，易堵料。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少煤灰粘附的筛分结构，具备提升筛分效率，并且能够避免煤粉堵料等优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少煤灰粘附的筛分结构，包括：支撑架，所述支撑架的上方固定安装有限位管，所述限位管的外侧固定安装有排屑槽，所述支撑架的前侧穿插安装有驱动电机，所述驱动电机的上方固定安装有驱动齿轮，所述支撑架的下方固定安装有承接管，所述承接管的顶端嵌合安装有连接轴承，所述连接轴承的上方固定安装有活动环，所述活动环的外侧固定安装有传动齿轮，所述活动环的内部固定安装有金属筛网，所述限位管的上方活动安装有顶盖，所述顶盖的上方固定安装有固定架，所述固定架的中心穿插安装有传动电机，所述传动电机的下方固定安装有连接柱，所述顶盖的上方穿插安装有入料槽，所述连接柱的下端穿插安装有驱动轴，所述驱动轴的下方固定安装有毛刷，所述驱动轴的左侧固定安装有挡板；所述承接管能够承接筛分后的煤粉。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述限位管的下端与活动环的顶端接触不固定，所述限位管的左侧设置有矩形开孔结构，所述排屑槽内侧与活动环嵌合；所述限位管能够限制煤灰的位置。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述承接管的底端为锥形结构，所述承接管通过穿插安装的方式与支撑架之间构成固定连接，所述连接轴承固定安装于承接管内壁的顶端；所述活动环能够带动金属筛网转动。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述活动环通过连接轴承与承接管之间构成转动连接，所述连接轴承与活动环的连接位置位于活动环的最下端，所述传动齿轮的安装位置位于活动环顶部环形凸起结构的下方，所述传动齿轮与驱动齿轮之间构成转动连接；所述。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述顶盖与限位管之间通过螺纹结构构成活动连接，所述顶盖，所述传动电机通过固定架与顶盖之间构成固定连接，所述连接柱的顶端通过穿插的方式固定安装于传动电机的转轴下端；所述连接柱能够便于传动电机带动驱动轴转动。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述入料槽的下端为柱形结构，所述入料槽的下端贯穿顶盖竖直延伸至限位管的二分之一处；所述入料槽能够便于添加物料。

10、作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动轴通过连接柱与传动电机的转轴固定连接，所述驱动轴的前后两侧设置有凸起结构，所述毛刷以驱动轴的中心为基准前后对称、左右镜像对称安装于驱动轴凸起结构的下方，所述挡板为倾斜结构且挡板以驱动轴的中心为基准左右镜像对称安装于驱动轴的左右两侧；所述挡板能够带动无法通过金属筛网的颗粒物移动。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种减少煤灰粘附的筛分结构，具备以下有益效果：

12、1、本实用新型通过活动环的设置，活动环通过连接轴承与承接管之间构成转动连接，并且活动环与传动齿轮之间构成固定连接，而传动齿轮与驱动齿轮相互啮合，在驱动电机带动驱动齿轮转动时，活动环能够在传动齿轮的带动下以自身轴心为基准转动，使金属筛网转动，由于传动电机通过连接柱与驱动轴之间连接，传动电机在启动时能够通过驱动轴带动毛刷以及挡板转动，通过控制驱动轴与活动环的转动方向相反，来使挡板与金属筛网之间的相对位置发生变化，使挡板拨动金属筛网上方的煤灰与金属筛网之间产生相对位移，这种方式能够使煤灰快速通过金属筛网，降低煤灰通过金属筛网的时间，同时能够使煤灰以较为均匀的分布于金属筛网的上方，从而提高筛分效率。

13、2、本实用新型通过入料槽的设置，入料槽下端的柱形结构位于活动环的前侧，煤灰在通过入料槽进入限位管内部后，会落至金属筛网中心前侧的部分，由于金属筛网在活动环的带动下不断转动，使得煤灰能够较为均匀的分布至金属筛网的表面，同时金属筛网前侧的煤灰会在挡板以及毛刷的作用下，在金属筛网转动过程中，穿过金属筛网，在金属筛网转动一周后表面的煤灰完全透过金属筛网，并且毛刷能够对金属筛网起到清洁作用，这种方式能够避免煤灰堆积于金属筛网的上方。

技术特征：

1.一种减少煤灰粘附的筛分结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种减少煤灰粘附的筛分结构，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种减少煤灰粘附的筛分结构，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种减少煤灰粘附的筛分结构，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种减少煤灰粘附的筛分结构，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的一种减少煤灰粘附的筛分结构，其特征在于：

7.根据权利要求2所述的一种减少煤灰粘附的筛分结构，其特征在于：

技术总结本技术涉及水泥生产技术领域，且公开了一种减少煤灰粘附的筛分结构。该一种减少煤灰粘附的筛分结构包括：支撑架，所述支撑架的上方固定安装有限位管，所述限位管的外侧固定安装有排屑槽，所述支撑架的前侧穿插安装有驱动电机，在驱动电机带动驱动齿轮转动时，活动环能够在传动齿轮的带动下使金属筛网转动，传动电机在启动时能够通过驱动轴带动毛刷以及挡板转动，使挡板与金属筛网之间的相对位置发生变化，挡板拨动金属筛网上方的煤灰与金属筛网之间产生相对位移，这种方式能够使煤灰快速通过金属筛网，降低煤灰通过金属筛网的时间，同时能够使煤灰以较为均匀的分布于金属筛网的上方，从而提高筛分效率。技术研发人员：刘伟志,叶伟,范瑞宽受保护的技术使用者：衡阳红狮水泥有限公司技术研发日：20240328技术公布日：2024/12/12