一种具有集料机构的制袋机的制作方法

本技术涉及制袋，具体为一种具有集料机构的制袋机。

背景技术：

1、制袋机是一种用于生产塑料袋或纸质袋的机器设备。它们通常用于大规模的生产线上，可以自动完成袋子的制作、封口和切割等工序。

2、关于无纺袋制袋机的制袋工艺，其袋子的生产过程是呈流水线式的逐个、依次并连续性的进行生产，袋子在制作成品后，也是逐个的运送到出料口；

3、关于袋子出料后的收集工作，分为人工收集与装置收集并进行打包存放，现有的装置收集结构在针对袋子的堆垒码齐上，还存在不足，垒起的一摞袋子往往不够整齐，常常还是需要人工的介入，将其整理，才能进行打包操作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有集料机构的制袋机，解决了针对无纺制袋机的袋子收集结构，其码放袋子的能力较差，叠放的袋子不够整齐，影响后续袋子的捆绑打包的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有集料机构的制袋机，包括制袋机本体，所述制袋机本体的出料口一侧安装有码袋机构；

3、所述码袋机构包括安装机架，所述安装机架的上表面安装有第二传送带，所述第二传送带传送初始端的上方安装有第一传动带，第一传动带与第二传送带呈横纵交叉设置，所述第一传动带与第二传送带之间还设置有传袋组件，所述安装机架的内部安装有第三传送带和码放组件，所述码放组件处于传袋组件的下方，所述第二传送带的表面开设有多个传送框，所述码放组件处于第二传送带传送末端的下方，所述传袋组件与制袋机本体的出料口进行连接。

4、进一步的，所述传袋组件包括横杆a与横杆b，所述横杆b相比较横杆a靠近于第二传送带传送的初始端，所述横杆a与横杆b之间布置有弹性滑布，所述横杆a、横杆b靠近制袋机本体的一端共同连接有进料口，所述进料口与制袋机本体的出料口进行对接，所述第一传动带的宽度小于弹性滑布的宽度，所述第一传动带下表面与弹性滑布上表面距离小于袋子自然放置的厚度。

5、进一步的，所述横杆a与横杆b的下表面共同连接有同步杆，所述横杆a、横杆b的表面安装有至少两个的轴承座，其远离进料口的一端连接有卷簧盘，所述横杆a、横杆b通过多个轴承座转动安装在安装机架的上侧，所述卷簧盘驱动相对应的横杆a、横杆b逆时针转动，通过同步杆促使横杆a与横杆b进行同步的转动。

6、进一步的，所述横杆b处于传送框上方的区域设置为呈向下凸出的低杆，所述横杆a处于传送框上方的区域设置为向上凸起的高杆，所述弹性滑布靠近横杆b的一侧，连接到低杆表面远离进料口的一端，所述弹性滑布靠近横杆a的一侧，连接到高杆表面靠近进料口的一端，所述弹性滑布处于低杆、高杆之间的一边设置为斜边。

7、进一步的，所述第一传动带的下方还设置有限位杆，所述限位杆处于弹性滑布的上侧，且限位杆与高杆、低杆远离进料口一端处于同一垂直平面内，所述高杆、低杆能活动在传送框的内侧，所述第三传送带设置在高杆、低杆的正下方，且与第二传送带的传送速度与保持一致，所述传送框开设的长度大于横杆a与横杆b之间的间距。

8、进一步的，所述高杆靠近低杆一侧的表面固定安装有压轮架。

9、进一步的，所述码放组件包括设置在制袋机本体内部固定安装的弧形板，所述弧形板临近第二传送带的下表面，且位于传送框的下方，所述弧形板处于下侧的部位的正下方转动安装有u形推轮架，所述u形推轮架远离弧形板的一侧设置有挡板，所述u形推轮架的驱动端连接有伺服电机，所述弧形板以及u形推轮架的下方水平滑动安装有l形收集板，所述l形收集板的背侧固定设置有推簧，l形收集板受推簧的推动向u形推轮架所在的位置进行滑动，所述l形收集板受导轨的限位仅能进行水平滑动。

10、进一步的，所述u形推轮架随转动，在处于竖直状态下，其上方的转杆略高于袋子的高度。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、本实用新型在于提供一种具有集料机构的制袋机，通过在制袋机本体的出料口对接安装传袋组件，并由传袋组件上方的第一传动带对出料口传送的袋子进行传送，以及袋子一侧定位，接着再由传袋组件下方的第二传送带对袋子进行纵向的传送，使得将袋子传送给码放组件，最后由码放组件对袋子进行码放，以此实现对无纺袋进行自动化的整齐码放。

技术特征：

1.一种具有集料机构的制袋机，包括制袋机本体(1)，其特征在于：所述制袋机本体(1)的出料口一侧安装有码袋机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种具有集料机构的制袋机，其特征在于：所述传袋组件(22)包括横杆a(221)与横杆b(222)，所述横杆b(222)相比较横杆a(221)靠近于第二传送带(24)传送的初始端，所述横杆a(221)与横杆b(222)之间布置有弹性滑布(224)，所述横杆a(221)、横杆b(222)靠近制袋机本体(1)的一端共同连接有进料口(223)，所述进料口(223)与制袋机本体(1)的出料口进行对接，所述第一传动带(23)的宽度小于弹性滑布(224)的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种具有集料机构的制袋机，其特征在于：所述横杆a(221)与横杆b(222)的下表面共同连接有同步杆(227)，所述横杆a(221)、横杆b(222)的表面安装有至少两个的轴承座(228)，其远离进料口(223)的一端连接有卷簧盘(225)，所述横杆a(221)、横杆b(222)通过多个轴承座(228)转动安装在安装机架(21)的上侧，所述卷簧盘(225)驱动相对应的横杆a(221)、横杆b(222)逆时针转动。

4.根据权利要求3所述的一种具有集料机构的制袋机，其特征在于：所述横杆b(222)处于传送框(241)上方的区域设置为呈向下凸出的低杆(2221)，所述横杆a(221)处于传送框(241)上方的区域设置为向上凸起的高杆(2211)，所述弹性滑布(224)靠近横杆b(222)的一侧，连接到低杆(2221)表面远离进料口(223)的一端，所述弹性滑布(224)靠近横杆a(221)的一侧，连接到高杆(2211)表面靠近进料口(223)的一端，所述弹性滑布(224)处于低杆(2221)、高杆(2211)之间的一边设置为斜边。

5.根据权利要求4所述的一种具有集料机构的制袋机，其特征在于：所述第一传动带(23)的下方还设置有限位杆(231)，所述限位杆(231)处于弹性滑布(224)的上侧，且限位杆(231)与高杆(2211)、低杆(2221)远离进料口(223)一端处于同一垂直平面内，所述高杆(2211)、低杆(2221)能活动在传送框(241)的内侧，所述第三传送带(25)设置在高杆(2211)、低杆(2221)的正下方，且与第二传送带(24)的传送速度与保持一致，所述传送框(241)开设的长度大于横杆a(221)与横杆b(222)之间的间距。

6.根据权利要求5所述的一种具有集料机构的制袋机，其特征在于：所述高杆(2211)靠近低杆(2221)一侧的表面固定安装有压轮架(226)。

7.根据权利要求1所述的一种具有集料机构的制袋机，其特征在于：所述码放组件(26)包括设置在制袋机本体(1)内部固定安装的弧形板(261)，所述弧形板(261)临近第二传送带(24)的下表面，且位于传送框(241)的下方，所述弧形板(261)处于下侧的部位的正下方转动安装有u形推轮架(262)，所述u形推轮架(262)远离弧形板(261)的一侧设置有挡板(264)，所述u形推轮架(262)的驱动端连接有伺服电机(263)，所述弧形板(261)以及u形推轮架(262)的下方水平滑动安装有l形收集板(265)，所述l形收集板(265)的背侧固定设置有推簧(266)。

8.根据权利要求7所述的一种具有集料机构的制袋机，其特征在于：所述u形推轮架(262)随转动，在处于竖直状态下，其上方的转杆略高于袋子的高度。

技术总结本技术涉及制袋技术领域，公开了一种具有集料机构的制袋机，解决了针对无纺制袋机的袋子收集结构，其码放袋子的能力较差，叠放的袋子不够整齐，影响后续袋子的捆绑打包的问题。通过在制袋机本体的出料口对接安装传袋组件，并由传袋组件上方的第一传动带对出料口传送的袋子进行传送，以及袋子一侧定位，接着再由传袋组件下方的第二传送带对袋子进行纵向的传送，使得将袋子传送给码放组件，最后由码放组件对袋子进行码放，以此实现对无纺袋进行自动化的整齐码放。技术研发人员：曾克将受保护的技术使用者：温州品越实业有限公司技术研发日：20240221技术公布日：2024/12/23