一种荧光灯管回收处理方法及设备与流程

本发明涉及环保，尤其涉及一种荧光灯管回收处理方法及设备。

背景技术：

1、由于荧光灯管中含有汞等有毒物质，若随意丢弃会对环境造成污染，因此需要对废弃的荧光灯管进行回收，并妥善进行处理。目前针对回收的荧光灯管，主要会进行破碎、固体残留处理、废气处理和清洗液处理，以确保有毒物质不流失。

2、现有申请公布号为cn116329239a的发明专利申请，公开了一种含汞废荧光灯管的无害化及资源化处理方法，所属危废处理技术领域，处理方案包括负压粉碎、两级负压循环喷淋吸收、吸收液加药沉降、采用循环喷淋液对固体渣清洗回收荧光粉、固体渣分选分等级资源化利用等。

3、如上述方案中的灯管处理方法中，将灯管破碎后，针对废气进行吸附处理，固体渣进行烘干处理，但其没有针对固体渣输送流程采取防护措施，此过程依旧会造成含有毒物质的烟尘流失，长期工作会影响工作场所，造成人身损害及环境污染，因此需要针对现有工艺流程进行改良。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提出了一种可有效防止灯管碎渣输送造成人身损害及环境污染的荧光灯管回收处理方法及设备，以解决现有灯管处理流程，缺少防护措施的问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的：

3、一方面，本发明提供了一种荧光灯管回收处理方法，包括以下步骤：

4、s1、向破碎设备内分批投入荧光灯管，在负压状态下，将荧光灯管破碎为碎渣；

5、s2、将破碎过程中产生的烟尘送入二级喷淋塔中，以淋洗液对烟尘进行脱汞；

6、s3、将二级喷淋塔的淋洗液分流至抑尘通道，在抑尘通道中持续喷洒，之后通过抑尘通道将荧光灯管碎渣送入超声波清洗槽中，以清洗液对荧光灯管碎渣进行清洗，脱除荧光粉；

7、s4、完成清洗后，将超声波清洗槽中的荧光灯管碎渣取出，并排出一定量的清洗液至物化水处理系统，然后补充等量的清洗液；

8、s5、对排出的清洗液进行补水，并补入清洗剂，之后调整ph值进行备用；

9、s6、多次执行步骤s1～s5后，进行沉汞处理。

10、在以上技术方案的基础上，优选的，步骤s4包括：

11、s41、以沥水筐将荧光灯管碎渣从超声波清洗槽中取出；

12、s42、排出一定量的清洗液至过滤装置中，滤除固体残留；

13、s43、将过滤后的清洗液排至物化水处理系统。

14、在以上技术方案的基础上，优选的，步骤s6包括：

15、s61、设定清洗液的含汞量阈值；

16、s62、在清洗液含汞量达到阈值后，将清洗液与喷淋液进行汇流至沉淀池；

17、s63、对沉淀池中汇流的清洗液与喷淋液进行ph值调整；

18、s64、向沉淀池中加入沉淀剂，对汞进行沉淀；

19、s65、通过过滤装置对沉淀的汞进行滤除。

20、另一方面，本发明提供了一种荧光灯管回收处理设备，应用上述的处理方法，包括破碎设备、二级喷淋塔、抑尘通道、超声波清洗槽、过滤装置和沉淀池，其中，

21、破碎设备的破碎腔通过管道与二级喷淋塔相连接；

22、抑尘通道安装在破碎设备的出料口处，且抑尘通道对应超声波清洗槽；

23、过滤装置与超声波清洗槽及沉淀池通过管路连通；

24、二级喷淋塔与沉淀池通过管路连通。

25、在以上技术方案的基础上，优选的，破碎设备包括机体、破碎组件、投料斗和吸尘管道，其中，

26、机体的内部设置有破碎组件；

27、投料斗设置在机体的外壁上，且投料斗与机体的内部连通；

28、吸尘管道设置在机体上，且吸尘管道与机体的内部相连通。

29、在以上技术方案的基础上，优选的，破碎设备还包括导向块和风刀，其中，

30、导向块为三棱柱结构，导向块的一面与机体的内壁相连接，导向块以斜面朝向投料斗和破碎组件；

31、风刀设置在机体内，风刀的风口对应吸尘管道，且风刀的出风方向平行于导向块朝向破碎组件的斜面。

32、在以上技术方案的基础上，优选的，抑尘通道包括管道、喷淋头和出料口，其中，

33、管道的一端与机体的内部相连通；

34、喷淋头安装在管道上，且喷淋头与二级喷淋塔的水循环组件连通；

35、出料口设置在管道的另一端上，且出料口对应超声波清洗槽。

36、在以上技术方案的基础上，优选的，过滤装置包括滤箱、支架、滤袋、供水管和翻转组件，其中，

37、滤箱的内部设置有支架；

38、滤袋设置在支架上；

39、供水管的一端与滤箱相连接并贯通，另一端与超声波清洗槽及沉淀池相连接贯通；

40、翻转组件设置在滤箱中，翻转组件用于翻转滤袋。

41、在以上技术方案的基础上，优选的，翻转组件包括气缸和套筒，其中，

42、气缸设置在滤箱内；

43、套筒设置在气缸的活动端上，且套筒对应滤袋的袋底。

44、在以上技术方案的基础上，优选的，过滤装置还包括伸缩管，翻转组件还包括三通管和支管，其中，

45、伸缩管与供水管相连接贯通，且伸缩管可相对供水管滑动，伸缩管的管口对应滤袋；

46、三通管的一端与气缸的活动端相连接，一端延伸至套筒内，另一端为自由端；

47、套筒上开设有多个通孔，支管设置有多个，支管的一端与三通管相连接并贯通，另一端与套筒相连接，并与通孔相贯通。

48、本发明的荧光灯管回收处理方法及设备对于现有技术具有以下有益效果：

49、(1)通过设置抑尘通道用于灯管的工序转移，以喷洒喷淋液的方式，有利于破碎粉尘沉积进入超声波清洗槽中，可避免灯管碎渣在由破碎工序向清洗工序移送过程中，出现粉尘溢出的问题，有利于保护工作环境及人身安全；同时超声波清洗槽中的清洗液，采用循环进行排出、补液的工作方式，有利于减少清洗液的消耗，并提高处理效率；

50、(2)本荧光灯管处理设备中，在破碎设备中设置有导向块和风刀，如此在进行荧光灯管的投料时，可对灯管进行导向，使灯管直接落至破碎组件上，以保证破碎效果；同时，风刀依靠导向块进行倾斜设置，其可形成风幕，避免破碎时产生的粉尘经投料斗溢出，有利于保护环境及人身健康；

51、(3)本设备中过滤装置中，设置有用于滤袋翻转的翻转组件，且供水管通过伸缩管延伸至滤袋的袋口处，如此在进行喷淋液及清洗液的过滤后，翻转组件可翻转滤袋，以排出滤渣，并实现反冲，从而保证过滤装置的持续运行。

技术特征：

1.一种荧光灯管回收处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的荧光灯管回收处理方法，其特征在于，所述步骤s4包括：

3.如权利要求1所述的荧光灯管回收处理方法，其特征在于，所述步骤s6包括：

4.一种荧光灯管回收处理设备，应用如权利要求1～3任意一项所述的处理方法，其特征在于：包括破碎设备(1)、二级喷淋塔(2)、抑尘通道(3)、超声波清洗槽(4)、过滤装置(5)和沉淀池(6)，其中，

5.如权利要求4所述的荧光灯管回收处理设备，其特征在于：所述破碎设备(1)包括机体(11)、破碎组件(12)、投料斗(13)和吸尘管道(14)，其中，

6.如权利要求5所述的荧光灯管回收处理设备，其特征在于：所述破碎设备(1)还包括导向块(15)和风刀(16)，其中，

7.如权利要求5所述的荧光灯管回收处理设备，其特征在于：所述抑尘通道(3)包括管道(31)、喷淋头(32)和出料口(33)，其中，

8.如权利要求4所述的荧光灯管回收处理设备，其特征在于：所述过滤装置(5)包括滤箱(51)、支架(52)、滤袋(53)、供水管(54)和翻转组件(55)，其中，

9.如权利要求8所述的荧光灯管回收处理设备，其特征在于：所述翻转组件(55)包括气缸(551)和套筒(552)，其中，

10.如权利要求9所述的荧光灯管回收处理设备，其特征在于：所述过滤装置(5)还包括伸缩管(56)，所述翻转组件(55)还包括三通管(553)和支管(554)，其中，

技术总结本发明提出了一种荧光灯管回收处理方法及设备，包括：在负压状态下，将荧光灯管破碎为碎渣；以淋洗液对烟尘进行脱汞；在抑尘通道中持续喷洒淋洗液，之后通过抑尘通道将荧光灯管碎渣送入超声波清洗槽中，进行清洗，脱除荧光粉；完成清洗后，将超声波清洗槽中的荧光灯管碎渣取出，排出一定量的清洗液至物化水处理系统，并补充等量的清洗液对排出的清洗液进行补水，并补入清洗剂，之后调整PH值进行备用。本发明通过设置抑尘通道用于灯管的工序转移，可避免灯管碎渣在由破碎工序向清洗工序移送过程中，出现粉尘溢出的问题，有利于保护工作环境及人身安全；同时本方法有利于减少清洗液的消耗，并提高处理效率。技术研发人员：陈涛,郭家达,佀海光,任庆军,白洪旭,周佳琛受保护的技术使用者：抚顺中油优艺环保服务有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6