一种高效环保混凝土搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌机技术领域，具体领域为一种高效环保混凝土搅拌机。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
3.环保混凝土是利用炼钢厂排出的废钢渣、发电厂排出的粉煤灰，与水泥进行合理配比搅拌而成的混凝土，
4.现有设备在对环保混凝土搅拌时效率低下，在完成搅拌后需要对罐体内部进行长时间冲洗以避免混凝土粘结在装置内壁，较为耗时，为此，提出一种高效环保混凝土搅拌机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效环保混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效环保混凝土搅拌机，包括底座，所述底座呈矩形板件，所述底座的上表面转动设有罐体，所述罐体为卧式，所述底座的上表面通过铰接板转动连接有辊轮，所述罐体的外表面同轴固定连接有环形导轨，所述环形导轨与所述辊轮相配合，所述罐体的外表面同轴固定连接有用于带动其旋转的环形齿轮，所述罐体的一端设有进料口，所述罐体远离所述进料口的一端成开口状，且所述罐体远离所述进料口的一端设有固定板，所述固定板对应靠近所述罐体内的一侧表面设有固定杆，所述固定杆的外表面通过若干连接杆固定连接有搅拌扇叶，所述固定板上设有清洁装置。
7.优选的，所述清洁装置包括圆形板，所述圆形板通过同轴设置的固定轴与所述固定板之间固定连接，且所述圆形板位于所述罐体的内部，所述圆形板的端面边缘处转动连接有转轴，所述转轴靠近所述进料口的一端固定连接有刮板，所述转轴远离对应的所述刮板的一端同轴固定连接有齿轮，所述圆形板对应远离所述进料口的一侧表面同轴转动连接有环形齿条，所述齿轮分别与所述环形齿条啮合，所述固定板的外表面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿所述固定板的端面固定连接有与所述环形齿条啮合的驱动齿轮。
8.优选的，所述刮板包括主体和刮片，所述主体呈圆形管件，所述主体与所述转轴同轴固定，所述刮片固定连接在所述主体的外表面。
9.优选的，所述底座上转动连接有转轮。
10.优选的，所述底座上固定连接有驱动所述环形齿轮转动的驱动机构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高效环保混凝土搅拌机，通过设置底座，在底座上设置罐体，罐体通过辊轮以及环形导轨使其在底座上转动，通过设置环形齿轮带动其转动，通过设置固定板，由固定板带动固定杆，固定杆通过连接杆带动搅拌扇叶位于罐体内部保持固定，从而罐体相对于搅拌扇叶发生转动，对罐体内部混凝土进行充分搅拌，同时固定板上的清洁装置固定在固定板上，通过清洁装置相对罐体发生移动，使得对罐体内壁进行清理，从而完成对罐体的清洁，清洁速度快，效率高。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的罐体右视剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型的罐体对应环形齿条处的右视剖面结构示意图。
16.图中：1、底座；2、罐体；3、辊轮；4、环形导轨；5、环形齿轮；6、进料口；7、固定板；8、固定杆；9、连接杆；10、搅拌扇叶；11、圆形板；12、转轴；13、刮板；1301、主体；1302、刮片；14、齿轮；15、环形齿条；16、电机；17、驱动齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效环保混凝土搅拌机，包括底座1，如图1所示，所述底座1呈矩形板件，所述底座1的上表面转动设有罐体2，所述罐体2为卧式，所述底座1的上表面通过铰接板转动连接有辊轮3，所述罐体2的外表面同轴固定连接有环形导轨4，所述环形导轨4与所述辊轮3相配合，如图2所示，每侧所述辊轮3的数量为两个，每个所述辊轮3的两侧分别通过铰接板转动连接在所述底座1上，同侧两个所述辊轮3之间通过同轴设置的连杆相连接，所述罐体2的外表面同轴固定连接有用于带动其旋转的环形齿轮5，通过驱动环形齿轮5带动罐体2转动，从而对罐体2内部混凝土进行搅拌，所述罐体2的一端设有进料口6，混凝土由进料口6送入罐体2内部，所述罐体2远离所述进料口6的一端成开口状，且所述罐体2远离所述进料口6的一端设有固定板7，所述固定板7呈圆形，所述固定板7对应靠近所述罐体2内的一侧表面设有固定杆8，所述固定杆8余所述罐体2的轴心同轴设置，所述固定杆8的外表面通过若干连接杆9固定连接有搅拌扇叶10，所述固定板7上设有清洁装置，当所述罐体2转动时，使得罐体2的内壁相对于搅拌扇叶10移动，从而对罐体2内的混凝土进行搅拌。
19.具体而言，如图2所示，所述清洁装置包括圆形板11，所述圆形板11通过同轴设置的固定轴与所述固定板7之间固定连接，且所述圆形板11位于所述罐体2的内部，所述圆形板11的端面边缘处转动连接有转轴12，所述转轴12靠近所述进料口6的一端固定连接有刮板13，对所述罐体2的内壁进行清洁，刮除附着在罐体2内表面上的混凝土，所述转轴12远离对应的所述刮板13的一端同轴固定连接有齿轮14，通过所述齿轮14带动转轴12转动，转轴
12即带动刮板13旋转，刮板13常态下与罐体2之间具有间隙，罐体2转动过程中，刮板13并不会与罐体2的内壁发生接触，从而不会影响装置的搅拌，而当需要对罐体2内壁清理时，通过带动齿轮14转动，齿轮14通过转轴12带动刮板13转动，刮板13与罐体2内壁接触，而罐体2保持转动，使得刮板13与罐体2内壁之间发生相对转动，对罐体2的内壁进行清洁，所述圆形板11对应远离所述进料口6的一侧表面同轴转动连接有环形齿条15，所述齿轮14分别与所述环形齿条15啮合，所述固定板7的外表面固定连接有电机16，所述电机16的输出轴贯穿所述固定板7的端面固定连接有与所述环形齿条15啮合的驱动齿轮17，从而通过电机16带动驱动齿轮17转动，驱动齿轮17通过环形齿条15带动齿轮14同时转动。
20.具体而言，如图3所示，所述刮板13包括主体1301和刮片1302，所述主体1301呈圆形管件，所述主体1301与所述转轴12同轴固定，所述刮片1302固定连接在所述主体1301的外表面。
21.具体而言，所述底座1上转动连接有转轮(图中未示出)。
22.具体而言，所述底座1上固定连接有驱动所述环形齿轮5转动的驱动机构。
23.工作原理：本实用新型使用时，将混凝土由进料口6送入罐体2内部，由外部驱动机构驱动环形齿轮5转动，带动罐体2转动，使得搅拌扇叶10相对于罐体2转动，对罐体2内部的混凝土进行搅拌，当需要对罐体2进行清洁时，启动电机16，启动电机16带动驱动齿轮17转动，驱动齿轮17带动环形齿条15转动，环形齿条15带动齿轮14转动，带动主体1301转动，主体1301带动刮片1302转动，使得刮片1302与罐体2的内壁接触，对罐体2的内壁上附着的混凝土进行刮除，对罐体2进行清理。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。