一种制袋机的折袋方法和折袋装置与流程

1.本发明涉及制袋机技术领域，具体为一种制袋机的折袋方法和折袋装置。


背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。
3.为了方便生产后袋子后期的打包运输，需要将生产后的塑料袋进行折袋，但是现有的折袋装置工作的效率低，在折袋前，不能够将袋子压平，使得折叠的效果差，易出现褶皱，且折叠后，不能及时的对袋子压紧，使其折叠后易松散，影响折叠的效果，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种制袋机的折袋方法和折袋装置解决问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种制袋机的折袋方法和折袋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制袋机的折袋方法和折袋装置，包括底座，所述底座顶部一侧的两端均固定安装有立柱，所述底座的顶部通过两根所述立柱固定安装有顶板，所述底座顶部的中间位置处固定安装有折袋座，所述折袋座的内部开设有横向折叠通道、纵向折叠通道和进料通道，所述进料通道位于所述横向折叠通道的上方，所述横向折叠通道和所述进料通道均与所述纵向折叠通道互相交错分布，且所述横向折叠通道和所述进料通道均垂直于所述纵向折叠通道，所述顶板底部的中间位置处设置有机座，所述机座的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转头，所述转头上固定安装有转盘，所述转盘一侧的边缘处活动连接有抽拉杆，所述抽拉杆的底端活动连接有第一折叠板，所述第一折叠板的底部延伸至所述纵向折叠通道的内部，所述底座顶部的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有进料箱，所述进料箱位于所述进料通道的一侧。
6.优选的，所述进料箱内侧顶部的两侧均固定安装有直角架，两个所述直角架内部的两侧均固定安装有滑杆，四根所述滑杆上均套设有滑套，四个所述滑套之间固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有四根连接柱，所述升降板的底部通过四根所述连接柱固定安装有辊架，所述辊架的底部等间距活动安装有若干根压辊。
7.优选的，所述底座的顶部固定安装有安装柱，所述安装柱的顶部固定安装有压紧台，所述压紧台位于所述横向折叠通道的一侧，且所述压紧台顶部的一侧固定安装有侧板，所述侧板一侧的上方固定安装有固定板，所述固定板上活动安装有四根活动杆，四根所述活动杆的底端固定安装有压紧板，四根所述活动杆的顶端均设置有顶块，且四根所述活动杆上均套设有弹簧，所述弹簧位于所述固定板和所述压紧板之间。
8.优选的，所述压紧台内部的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有转动轴，所述转动轴上固定套接安装有凸轮，且所述压紧台的一侧固定安装有第三电机，所述
转动轴的一端与所述第三电机的输出端固定连接。
9.优选的，所述进料箱内部的底部安装有传输机构，所述传输机构的一侧固定安装有第四电机。
10.优选的，所述进料箱内侧顶部的中间位置处活动安装有螺纹转轴，所述升降板内部的中间位置处设置有内螺纹套，所述内螺纹套螺纹套接安装在所述螺纹转轴上，所述螺纹转轴的底端设置有限位块，所述螺纹转轴的顶端连接有连接轴，所述连接轴的顶端设置有旋钮。
11.优选的，所述底座的顶部设置有垫块，所述垫块的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内侧活动安装有曲柄，所述曲柄上活动套接安装有安装套，所述安装套的一侧连接有连杆，所述连杆的一端设置有活动连接件，所述连杆的一端通过所述活动连接件连接有第二折叠板，所述第二折叠板延伸至所述横向折叠通道的内部，且所述安装架的底部固定安装有第二电机，所述曲柄的一端与所述第二电机的输出端固定连接。
12.优选的，所述纵向折叠通道内部两侧的上方均等间距活动安装有五根定位转辊，所述横向折叠通道内部一侧的上方和下方均等间距活动安装有四根所述定位转辊。
13.优选的，该一种制袋机的折袋方法和折袋装置，具体使用方法如下：
14.s1、压平：将需要进行折袋操作的塑料袋送入进料箱的内部，根据塑料袋的实际厚度，转动旋钮，使得旋钮带动连接轴转动，连接轴则带动螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动内螺纹套上下移动，进而带动升降板上下移动，升降板则带动辊架上下移动，辊架则带动压辊移动，使得压辊与塑料袋接触；
15.s2、送料：控制第四电机，使得第四电机带动传输机构进行送料，传输机构则将塑料带动送入进料通道的内部，且在送料的过程中，压辊可对塑料袋进行压平；
16.s3、一次折叠：当塑料袋进入进料通道内部时，控制第一电机，使得第一电机驱动转头转动一圈，转头带动转盘转动一圈，转盘则带动抽拉杆进行一次抽拉，抽拉杆则带动第一折叠板进行一次活动，进而可完成对塑料袋的一次折叠，使其位于纵向折叠通道和横向折叠通道交错的位置；
17.s4、二次折叠：控制第二电机，使得第二电机带动曲柄转动一圈，曲柄则通过连杆带动第二折叠板完成一次伸缩，进而完成对塑料袋的二次折叠，且使得塑料袋位于压紧台的顶部；
18.s5、平整压紧：进料前，先通过第三电机，使得凸轮转动，顶起压紧板，当塑料袋经过两次折叠后导入压紧台顶部时，控制第三电机，使其驱动转动轴转动，进而使得凸轮转动，取消对压紧板的顶升作用，压紧板则通过弹簧的作用压紧折叠后的塑料袋；
19.s6、取料：压紧一段时间后，再控制第三电机，使其驱动转动轴转动，进而使得凸轮转动，使得凸轮向上顶升压紧板，即可取出折叠压紧后的塑料袋。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，
21.(1)折叠前，便于将袋子压平输送，使得折叠时折叠的效果好；
22.(2)通过第一折叠板和第二折叠板可对袋子进行两次折叠，折叠的速度快，效率高；
23.(3)折叠后的袋子可及时的对其压紧，增强折叠后的效果，防止其散开。
附图说明
24.图1是本发明的整体的结构示意图；
25.图2是本发明的中压紧台的俯视图；
26.图3是本发明图1中a处的放大图；
27.图4是本发明图1中b处的放大图；
28.图5是本发明图1中c处的放大图。
29.图中：1、底座；2、压紧台；3、压紧板；4、弹簧；5、侧板；6、固定板；7、活动杆；8、顶块；9、立柱；10、第一折叠板；11、抽拉杆；12、顶板；13、转盘；14、机座；15、转头；16、第一电机；17、旋钮；18、进料箱；19、连杆；20、安装套；21、曲柄；22、安装架；23、支撑柱；24、垫块；25、第二电机；26、活动连接件；27、第二折叠板；28、折袋座；29、横向折叠通道；30、安装柱；31、第三电机；32、转动轴；33、凸轮；34、安装槽；35、升降板；36、连接柱；37、辊架；38、压辊；39、传输机构；40、第四电机；41、直角架；42、滑杆；43、滑套；44、限位块；45、内螺纹套；46、螺纹转轴；47、连接轴；48、纵向折叠通道；49、进料通道；50、定位转辊。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种制袋机的折袋方法和折袋装置技术方案，包括底座1，底座1顶部一侧的两端均固定安装有立柱9，底座1的顶部通过两根立柱9固定安装有顶板12，底座1顶部的中间位置处固定安装有折袋座28，折袋座28的内部开设有横向折叠通道29、纵向折叠通道48和进料通道49，进料通道49位于横向折叠通道29的上方，横向折叠通道29和进料通道49均与纵向折叠通道48互相交错分布，且横向折叠通道29和进料通道49均垂直于纵向折叠通道48，顶板12底部的中间位置处设置有机座14，机座14的底部固定安装有第一电机16，第一电机16的输出端设置有转头15，转头15上固定安装有转盘13，转盘13一侧的边缘处活动连接有抽拉杆11，抽拉杆11的底端活动连接有第一折叠板10，第一折叠板10的底部延伸至纵向折叠通道48的内部，底座1顶部的一侧固定安装有支撑柱23，支撑柱23的顶端固定安装有进料箱18，进料箱18位于进料通道49的一侧。
32.优选的，进料箱18内侧顶部的两侧均固定安装有直角架41，两个直角架41内部的两侧均固定安装有滑杆42，四根滑杆42上均套设有滑套43，四个滑套43之间固定安装有升降板35，升降板35的底部固定安装有四根连接柱36，升降板35的底部通过四根连接柱36固定安装有辊架37，辊架37的底部等间距活动安装有若干根压辊38，进而便于将进料时的袋子压平。
33.优选的，底座1的顶部固定安装有安装柱30，安装柱30的顶部固定安装有压紧台2，压紧台2位于横向折叠通道29的一侧，且压紧台2顶部的一侧固定安装有侧板5，侧板5一侧的上方固定安装有固定板6，固定板6上活动安装有四根活动杆7，四根活动杆7的底端固定安装有压紧板3，四根活动杆7的顶端均设置有顶块8，且四根活动杆7上均套设有弹簧4，弹簧4位于固定板6和压紧板3之间，压紧板3可通过弹簧4的作用压紧折叠后的塑料袋。
34.优选的，压紧台2内部的一侧开设有安装槽34，安装槽34的内部活动安装有转动轴32，转动轴32上固定套接安装有凸轮33，且压紧台2的一侧固定安装有第三电机31，转动轴32的一端与第三电机31的输出端固定连接，进而便于将压紧板3顶起。
35.优选的，进料箱18内部的底部安装有传输机构39，传输机构39的一侧固定安装有第四电机40，便于驱动传输机构39工作，进行送料。
36.优选的，进料箱18内侧顶部的中间位置处活动安装有螺纹转轴46，升降板35内部的中间位置处设置有内螺纹套45，内螺纹套45螺纹套接安装在螺纹转轴46上，螺纹转轴46的底端设置有限位块44，螺纹转轴46的顶端连接有连接轴47，连接轴47的顶端设置有旋钮17，便于对压辊38的位置进行调节。
37.优选的，底座1的顶部设置有垫块24，垫块24的顶部固定安装有安装架22，安装架22的内侧活动安装有曲柄21，曲柄21上活动套接安装有安装套20，安装套20的一侧连接有连杆19，连杆19的一端设置有活动连接件26，连杆19的一端通过活动连接件26连接有第二折叠板27，第二折叠板27延伸至横向折叠通道29的内部，且安装架22的底部固定安装有第二电机25，曲柄21的一端与第二电机25的输出端固定连接，进而便于驱动第二折叠板27工作。
38.优选的，纵向折叠通道48内部两侧的上方均等间距活动安装有五根定位转辊50，横向折叠通道48内部一侧的上方和下方均等间距活动安装有四根定位转辊50，使得第一折叠板10和第二折叠板27在移动时稳定，不会卡住。
39.优选的，该一种制袋机的折袋方法和折袋装置，具体使用方法如下：
40.s1、压平：将需要进行折袋操作的塑料袋送入进料箱18的内部，根据塑料袋的实际厚度，转动旋钮17，使得旋钮17带动连接轴47转动，连接轴47则带动螺纹转轴46转动，螺纹转轴46则带动内螺纹套45上下移动，进而带动升降板35上下移动，升降板35则带动辊架37上下移动，辊架37则带动压辊38移动，使得压辊38与塑料袋接触；
41.s2、送料：控制第四电机40，使得第四电机40带动传输机构39进行送料，传输机构39则将塑料带动送入进料通道49的内部，且在送料的过程中，压辊38可对塑料袋进行压平；
42.s3、一次折叠：当塑料袋进入进料通道49内部时，控制第一电机16，使得第一电机16驱动转头15转动一圈，转头15带动转盘13转动一圈，转盘13则带动抽拉杆11进行一次抽拉，抽拉杆11则带动第一折叠板10进行一次活动，进而可完成对塑料袋的一次折叠，使其位于纵向折叠通道48和横向折叠通道29交错的位置；
43.s4、二次折叠：控制第二电机25，使得第二电机25带动曲柄21转动一圈，曲柄21则通过连杆19带动第二折叠板27完成一次伸缩，进而完成对塑料袋的二次折叠，且使得塑料袋位于压紧台2的顶部；
44.s5、平整压紧：进料前，先通过第三电机31，使得凸轮33转动，顶起压紧板3，当塑料袋经过两次折叠后导入压紧台2顶部时，控制第三电机31，使其驱动转动轴32转动，进而使得凸轮33转动，取消对压紧板3的顶升作用，压紧板3则通过弹簧4的作用压紧折叠后的塑料袋；
45.s6、取料：压紧一段时间后，再控制第三电机31，使其驱动转动轴32转动，进而使得凸轮33转动，使得凸轮33向上顶升压紧板3，即可取出折叠压紧后的塑料袋。
46.工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中第一电机16、第二电机
25、第三电机31和第四电机40均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，本技术不做过多的赘述，将需要进行折袋操作的塑料袋送入进料箱18的内部，根据塑料袋的实际厚度，转动旋钮17，使得旋钮17带动连接轴47转动，连接轴47则带动螺纹转轴46转动，螺纹转轴46则带动内螺纹套45上下移动，进而带动升降板35上下移动，升降板35则带动辊架37上下移动，辊架37则带动压辊38移动，使得压辊38与塑料袋接触，控制第四电机40，使得第四电机40带动传输机构39进行送料，传输机构39则将塑料带动送入进料通道49的内部，且在送料的过程中，压辊38可对塑料袋进行压平，当塑料袋进入进料通道49内部时，控制第一电机16，使得第一电机16驱动转头15转动一圈，转头15带动转盘13转动一圈，转盘13则带动抽拉杆11进行一次抽拉，抽拉杆11则带动第一折叠板10进行一次活动，进而可完成对塑料袋的一次折叠，使其位于纵向折叠通道48和横向折叠通道29交错的位置，控制第二电机25，使得第二电机25带动曲柄21转动一圈，曲柄21则通过连杆19带动第二折叠板27完成一次伸缩，进而完成对塑料袋的二次折叠，且使得塑料袋位于压紧台2的顶部，进料前，先通过第三电机31，使得凸轮33转动，顶起压紧板3，当塑料袋经过两次折叠后导入压紧台2顶部时，控制第三电机31，使其驱动转动轴32转动，进而使得凸轮33转动，取消对压紧板3的顶升作用，压紧板3则通过弹簧4的作用压紧折叠后的塑料袋，压紧一段时间后，再控制第三电机31，使其驱动转动轴32转动，进而使得凸轮33转动，使得凸轮33向上顶升压紧板3，即可取出折叠压紧后的塑料袋。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。