一种混凝土搅拌站支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，具体为一种混凝土搅拌站支撑装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。
3.现有的混凝土搅拌站一般由骨料配料系统、料斗、搅拌主机、水泥仓组成，其中，在水泥仓和搅拌主机之间会设置有水泥传送装置，可将水泥仓中的水泥输送给搅拌主机进行搅拌混合。
4.目前，现有的混凝土搅拌站，由于其水泥仓整体为长条圆柱体状结构，整体高度较高，如果遇到大风恶劣天气，容易造成较高的水泥仓晃动，降低了混凝土搅拌站的水泥仓的支撑稳定防晃防脱性，而且，现有的混凝土搅拌站，其水泥仓底部安装部位与固定面之间的防水密封性较低。
5.例如，中国专利公告号cn205631005u中公开了一种混凝土搅拌站。为降低成本，提高设备的转场效率，本实用新型提出一种混凝土搅拌站，包括均带有底盘且均通过底盘安置在地面上的骨料配料系统、料斗、搅拌主机和水泥仓，骨料配料系统中的过渡上料传输带的传输起始端安装在底盘上并位于骨料配料仓的下方，过渡上料传输带的传输终端位于骨料计量料斗的上方，将从骨料配料仓中落下的骨料传输到骨料计量斗中；骨料上料传输带包括骨料接收段和骨料传输段，骨料接收段安装在底盘上并位于骨料计量斗下方，骨料传输段呈倾斜设置并将骨料接收段接收到的骨料传输到料斗中。
6.由上述现有专利文件公开的方案可知，混凝土搅拌站的水泥仓的支撑稳定防晃防脱性较低，另外，混凝土搅拌站上水泥仓底部安装部位与固定面之间的防水密封性较低，问题是普遍存在的，急需改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站支撑装置，以解决现有技术中混凝土搅拌站的水泥仓的支撑稳定防晃防脱性较低、混凝土搅拌站上水泥仓底部安装部位与固定面之间的防水密封性较低的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站支撑装置，包括水泥仓和防晃架，以及设于固定面上方的水泥传送装置，所述水泥仓的下端设有出泥管。
9.优选的，所述防晃架设于水泥仓的外壁，所述固定面内设有预埋槽，所述预埋槽内设有预埋板，所述预埋板上螺纹连接有螺栓，所述预埋板的上方设有顶压板，所述预埋板上设有插柱和螺槽。
10.优选的，所述防晃架和水泥仓之间设有加强架，所述加强架为x形状结构。
11.优选的，所述防晃架和加强架为一组，一共圆周排列四组。
12.优选的，所述插柱为横向排列的五组，每组数量为五个。
13.优选的，所述插柱的外壁设有防脱刺，所述防脱刺为朝上倾斜四十度。
14.优选的，所述预埋板和顶压板之间设有密封垫板，所述密封垫板的俯视尺寸不小于预埋槽的俯视尺寸。
15.优选的，所述顶压板的外围侧壁设有导水环，所述导水环的顶端面为向外侧倾斜面。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过在水泥仓的外壁设置具有加强架的防晃架结构，并在固定面和防晃架底部之间设置具有防脱刺的预埋安装结构，提高了混凝土搅拌站的水泥仓的支撑稳定防晃防脱性。
18.2.本实用新型通过在水泥仓的底部安装部位和固定面之间设置密封垫板，并设置具有导水环的顶压板结构，提高了混凝土搅拌站上水泥仓底部安装部位与固定面之间的防水密封性。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构立面示意图；
20.图2为本实用新型的图1中w处放大图；
21.图3为本实用新型的图2中具有防脱刺以及导水环的预埋安装结构的俯视示意图。
22.图中：1固定面、2水泥仓、21出泥管、3水泥传送装置、4防晃架、41加强架、5预埋槽、6预埋板、61螺槽、7插柱、71防脱刺、8顶压板、81螺栓、82导水环、9密封垫板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1、图2、图3，图示中的一种混凝土搅拌站支撑装置，包括水泥仓2和防晃架4，以及设于固定面1上方的水泥传送装置3，水泥仓2的下端设有出泥管21，本新型权利要求书中相关结构均为混凝土搅拌站的组件结构，为现有技术，有些现有结构没有绘制标注，无须赘述。
26.防晃架4设于水泥仓2的外壁，固定面1内设有预埋槽5，预埋槽5内设有预埋板6，预埋板6上螺纹连接有螺栓81，预埋板6的上方设有顶压板8，预埋板6上设有插柱7和螺槽61，螺栓81为四个并与螺槽61螺纹连接，进一步提高安装稳固性。
27.防晃架4和水泥仓2之间焊接有加强架41，加强架41为x形状结构，防晃架4和加强架41均采用硬质合金钨钢材质制成，强度高，不形变。
28.防晃架4和加强架41为一组，一共圆周排列四组，x形状结构的加强架41以及倾斜的防晃架4与水泥仓2的外壁之间多个三角状的内部支撑结构，大大提高了支撑防晃稳固性。
29.插柱7为横向排列的五组，每组数量为五个，参阅图2，插柱7的下端为圆锥体状结构，实现插入预埋槽5泥土中的顺畅性。
30.插柱7的外壁焊接有防脱刺71，防脱刺71为朝上倾斜四十度，实现对顶部支架结构的整体防脱效果。
31.预埋板6和顶压板8之间设有密封垫板9，密封垫板9采用nbr丁晴橡胶制成，具有优良的高弹挤压防水密封效果，同时，具有耐磨耐蚀耐候的性能，寿命高。
32.密封垫板9的俯视尺寸不小于预埋槽5的俯视尺寸，保证对预埋槽5整体的挤压防水密封性。
33.顶压板8的外围侧壁焊接有导水环82，导水环82的顶端面为向外侧倾斜面，当遇到雨水，雨水会沿着导水环82的倾斜顶端面向外侧流动排出，避免雨水残留在顶压板8的顶端。
34.本实施方案中使用时：在预埋槽5中预置灌入相应比例的混凝土，再将预埋板6预埋在预埋槽5中，此时具有防脱刺71的插柱7会插入到预埋槽5中的泥土中，待灌入的混凝土凝结后，使预埋板6稳定的预埋固定在预埋槽5中，
35.接着，将预设有通孔的密封垫板9放置在预埋板6的顶端，并将预设有通孔的顶压板8对应放置在密封垫板9的顶端，然后将螺栓81穿过对应的通孔并与螺槽61稳固锁紧，最后进行防晃架4和加强架41的对应焊接，
36.上述整体提高了混凝土搅拌站的水泥仓2的支撑稳定防晃防脱性。
37.另外，上述在预埋板6和顶压板8之间设置的密封垫板9，并在顶压板8的外围侧壁设置导水环82结构，提高了混凝土搅拌站上水泥仓2底部安装部位与固定面1之间的防水密封性。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。