一种多元二噁英处理设备的制作方法

技术特征：

1.一种多元二噁英处理设备，包括喷淋塔(8)和活性炭过滤器(9)，所述喷淋塔(8)和活性炭过滤器(9)连通，其特征在于：包括燃烧炉(1)、燃气仓(2)和同步进气阀(3)，所述燃烧炉(1)为圆柱状且中部在其竖直方向开设有炉腔(11)和余温腔(12)，所述燃气仓(2)通过同步进气阀(3)固定连通于燃烧炉(1)且燃气仓(2)的内腔可与炉腔(11)连通，所述燃烧炉(1)、燃气仓(2)和同步进气阀(3)构成的二噁英分解区从上到下设有上、中、下三层且彼此的炉腔(11)和余温腔(12)均连通，分别位于上、中、下三个所述燃气仓(2)之间固定连通有连通管(7)，位于顶部的所述燃烧炉(1)和位于底部的燃烧炉(1)分别的固定连通有排气仓(5)和进气仓(4)，所述排气仓(5)与喷淋塔(8)的顶部连通，所述炉腔(11)内腔通过供氧管路(61，62，601，602)提供富氧气体。

2.根据权利要求1所述的一种多元二噁英处理设备，其特征在于：所述供氧管路为穿过进气仓(4)并连通于余温腔(12)的供氧管(62)和穿过排气仓(5)并连通于余温腔(12)的一号进氧管(61)，所述一号进氧管(61)的底端与进气仓(4)的进气管连通。

3.根据权利要求1所述的一种多元二噁英处理设备，其特征在于：所述供氧管路为二号进氧管(601)和固定连通于二号进氧管(601)的进气接头(602)，所述二号进氧管(601)共设置有八个且每个二号进氧管(601)上均设有三个进气接头(602)，每个所述二号进氧管(601)上的三个进气接头(602)分别对应一个燃烧炉(1)并连通于其内部的一条炉腔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种多元二噁英处理设备，其特征在于：所述同步进气阀(3)包括有阀体(31)、第一固定盘(32)、第二固定盘(33)和固定环(38)，所述第一固定盘(32)、第二固定盘(33)和固定环(38)均固定安装于阀体(31)的内腔壁，所述第一固定盘(32)和第二固定盘(33)之间连接有导柱(34)，所述导柱(34)的表面固定安装有限位环(35)，所述导柱(34)的外表面还活动套接有阀片(37)，所述阀片(37)与第一固定盘(32)之间设有弹簧(36)且弹簧(36)为阀片(37)提供弹性支撑，所述阀体(31)的两端分别连接于燃烧炉(1)和燃气仓(2)。

5.根据权利要求4所述的一种多元二噁英处理设备，其特征在于：位于上、中和下的所述同步进气阀(3)内部的限位环(35)与其对应的第一固定盘(32)之间的水平距离依次递减。

6.根据权利要求4所述的一种多元二噁英处理设备，其特征在于：所述阀片(37)上朝向固定环(38)的一面固定安装有一个密封环，且密封环在弹簧(36)自然状态下与固定环(38)贴合。

7.根据权利要求1所述的一种多元二噁英处理设备，其特征在于：所述排气仓(5)的顶面和进气仓(4)的底面分别开设有与燃烧炉(1)上炉腔(11)对应连通的八个连通口。

8.根据权利要求2所述的一种多元二噁英处理设备，其特征在于：所述供氧管(62)中的富氧气流先后经过下、中和上三层余温腔(12)和一号进氧管(61)最终流入到进气仓(4)中时，所述进气仓(4)和排气仓(5)的中部此时均开设有一管孔分别供供氧管(62)和一号进氧管(61)穿过。

9.根据权利要求3所述的一种多元二噁英处理设备，其特征在于：所述二号进氧管(601)中的富氧气流经过三个进气接头(602)分别流入到位于上、中和下的燃烧炉(1)的炉腔(11)中时，进气仓(4)的中部按圆周阵列式开设有八个管孔供二号进氧管(601)穿过，余温腔(12)的内壁开设有管孔供进气接头(602)穿至炉腔(11)中，排气仓(5)此时不开设管孔。

10.根据权利要求1所述的一种多元二噁英处理设备，其特征在于：所述炉腔(11)的腔壁和进气接头(602)延伸至炉腔(11)内部的部分均为碳化硅材料制作。

技术总结
本发明属于二噁英处理技术领域，且公开了一种多元二噁英处理设备，包括喷淋塔和活性炭过滤器，所述喷淋塔和活性炭过滤器连通，包括燃烧炉、燃气仓和同步进气阀，所述燃烧炉为圆柱状且中部在其竖直方向开设有炉腔和余温腔，所述燃气仓通过同步进气阀固定连通于燃烧炉且燃气仓的内腔可与炉腔连通。本发明通过设置三层燃烧炉，每层燃烧炉上均开设有炉腔，即通过减少炉腔腔内直径，加高炉腔的高度，达到既可以让二噁英在随着烟气上行中，经过充分燃烧后分解，也可以达到炉内温度易控和温度均衡的效果，并且在较小炉径的炉腔内，有利于氧气和燃气的快速扩散，由此提高了的燃烧效率，达到了降低能耗的目的。

技术研发人员：郭荣;刘波
受保护的技术使用者：广州派安环保科技有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021.08.27