一种带有烟气净化功能的垃圾焚烧炉的制作方法

1.本发明涉及垃圾焚烧烟气治理技术领域，具体为一种带有烟气净化功能的垃圾焚烧炉。


背景技术：

2.目前，常见的生活垃圾处理方式主要包括填埋和热分解等，垃圾填埋处理不仅会占用大量的土地资源，而且会产生废气和废水等，对空气和地下水造成污染，因此这种简单的处理方式基本不再采用，与垃圾填埋相比，焚烧是一种较好的处理方式，垃圾经焚烧法处理后，体积一般可减小50
‑
90％，便于填埋，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，但垃圾焚烧产生的烟气会污染空气，必须采取有效的措施，防止垃圾焚烧造成二次污染。
3.城市生活垃圾处理一般通过在城市周边兴建大型的垃圾焚烧炉，产生的热量主要用于发电，但对于地处较偏僻的农村，垃圾收集难度较大，大型的垃圾焚烧系统不适应农村生活垃圾的需要，因此很多农村的生活垃圾都是直接露天焚烧，烟气直排大气，易造成农村环境的恶化，故而提出一种带有烟气净化功能的垃圾焚烧炉以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有烟气净化功能的垃圾焚烧炉，该带有烟气净化功能的垃圾焚烧炉可有效的对烟气中的颗粒物和酸性气体进行处理，降低烟气直排大气后的污染性。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有烟气净化功能的垃圾焚烧炉，包括用以焚化垃圾的焚化仓体、与仓体的上方连通的用以排放烟气的烟囱、设置在焚化仓体下部其内作为燃烧区的燃烧仓以及设置在燃烧仓内用于点火时支撑垃圾及引燃物的炉排。
6.所述焚化仓体的一侧面上设置有位于燃烧仓上方用以将物料送入燃烧仓内部的进料机构，所述焚化仓体的内四侧壁之间固定有储液仓，所述储液仓的底部连通有导液管，所述导液管的底端连通有一端贯穿并延伸至焚化仓体背离进料机构一侧的排液管，所述排液管上设有位于焚化仓体外部的控制阀。
7.所述导液管的内部设有一l型管，所述l型管的右端贯穿并延伸至导液管的外部且与导液管固定连接，所述l型管的顶端贯穿导液管与储液仓的连通处并延伸至储液仓的内部，其顶端向侧下方弯折形成一导气部。
8.所述焚化仓体的内四侧壁之间固定有位于l型管上方的安装矩形环，所述安装矩形环的下方通过螺栓固定安装有过滤网，所述焚化仓体的内部设有用以对过滤网进行清理的清扫机构，所述焚化仓体的一侧面上连通有位于储液仓上方的补液管，所述焚化仓体内设有循环喷淋机构，同时，所述焚化仓体内还设有循环抽风机构。
9.进一步，所述排液管向下倾斜且倾斜角度为锐角，所述导气部与l型管之间的夹角
为锐角，所述储液仓的形状为倒梯形台且顶部为开口状。
10.进一步，所述进料机构包括输送仓，所述输送仓与焚化仓体的一侧面连通，其远离焚化仓体的一端面上固定安装有底部驱动电机，所述底部驱动电机的输出轴固定有一端贯穿输送仓并延伸至焚化仓体内部的转动杆，所述转动杆的外周壁固定有输送螺旋桨，此外，所述输送仓的上方且靠近其右端面处连通有进料斗。
11.进一步，所述清扫机构包括顶部驱动电机，所述顶部驱动电机固定安装在焚化仓体的一侧面上且位于排液管的上方，所述顶部驱动电机的输出轴固定有一端贯穿并延伸至焚化仓体的内部且通过轴承与焚化仓体的内壁活动连接的螺纹杆，同时，所述螺纹杆通过密封轴承与焚化仓体的贯穿处活动连接，所述焚化仓体的两侧内壁之间垂直固定有位于螺纹杆的下方且与螺纹杆平行的限位杆，所述限位杆和螺纹杆上活动套设有用以对过滤网进行刷扫的刷板。
12.进一步，所述刷板的侧面开设有供螺纹杆贯穿且与其螺纹连接的螺纹通孔，所述刷板的侧面开设有供限位杆贯穿且与其间隙配合的限位孔，所述刷板的顶面与过滤网的底面贴合。
13.进一步，所述循环喷淋机构包括循环泵，所述循环泵固定安装在焚化仓体的一侧面上且位于进料机构的上方，所述循环泵的上方出液端连接有一端贯穿并延伸至焚化仓体的内部且与焚化仓体的内壁固定的喷淋管，所述喷淋管上固定有数量为多个且位于焚化仓体内部用以向下喷淋的喷淋头，所述循环泵的下方进液端连接有一端贯穿并延伸至储液仓内部的抽液管。
14.进一步，数量为多个的所述喷淋头从左至右沿喷淋管长度方向等距分布。
15.进一步，所述循环抽风机构包括循环风机，所述循环风机固定安装在焚化仓体的一侧面上且位于补液管的上方，所述循环风机的上方进气端连接有一端贯穿并延伸至焚化仓体内部且位于喷淋管上方的抽气管，所述循环风机的下方出气端连接有一端贯穿并延伸至储液仓内部的出气管。
16.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
17.该带有烟气净化功能的垃圾焚烧炉，通过设置有进料机构，方便了工作人员上料，降低了工作人员的劳动强度且效率较高，且避免了上料过程中发生堵塞，又通过设置有循环喷淋机构和过滤网，可对烟气中的颗粒物和酸性气体进行处理，同时循环喷淋机构可配合着清洗机构，对过滤网进行清洗刷扫，有效的避免过滤网被颗粒物堵塞，此外，还通过设置有循环抽风机构，可对未处理干净的烟气进行二次处理，使整个装置的烟气处理效果更好。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明焚化仓体的内部示意图；
20.图3为本发明图2中a的放大结构示意图；
21.图4为本发明储液仓的俯视图。
22.图中：1焚化仓体、2排液管、3控制阀、4导液管、5出气管、6顶部驱动电机、7循环风机、8抽气管、9喷淋头、10烟囱、11喷淋管、12导气部、13循环泵、14抽液管、15储液仓、16l型
管、17进料斗、18输送螺旋桨、19底部驱动电机、20转动杆、21输送仓、22燃烧仓、23炉排、24安装矩形环、25过滤网、26螺纹杆、27限位杆、28刷板、29补液管。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
‑
4，本发明中的带有烟气净化功能的垃圾焚烧炉，包括用以焚化垃圾的焚化仓体1、与仓体的上方连通的用以排放烟气的烟囱10、设置在焚化仓体1下部其内作为燃烧区的燃烧仓22、设置在燃烧仓22内用于点火时支撑垃圾及引燃物的炉排23，其中，焚化仓体1的底面为矩形，燃烧仓22由上下两仓体连通组成，上仓体为上下均开口的倒梯形台且上部四侧边沿分别与焚化仓体1的内四侧壁固定，下仓体为上下均开口的圆柱且固定在焚化仓体1的内底壁，炉排23固定在下仓体的内周壁上，炉排232为2
‑
10根固定槽钢或钢管组成，此外，焚化仓体1的正面且位于其下部开设有排灰口，用以将炉排23底部的灰渣，在对垃圾焚烧炉内部进行首次点火时，需在燃烧仓22底部堆放一定量的干柴或废弃油料，当垃圾充分燃烧后，可实现自燃，不需要额外提供燃料。
25.为方便整个装置在使用时导入垃圾，焚化仓体1的一侧面上设置有位于燃烧仓22上方用以将物料送入燃烧仓22内部的进料机构。
26.进料机构包括输送仓21，输送仓21与焚化仓体1的一侧面连通，其远离焚化仓体1的一端面上固定安装有底部驱动电机19，底部驱动电机19的输出轴固定有一端贯穿输送仓21并延伸至焚化仓体1内部的转动杆20，转动杆20的外周壁固定有输送螺旋桨18，此外，输送仓21的上方且靠近其右端面处连通有进料斗17。
27.上料时，物料通过进料斗17进入输送仓21内部，此时，可启动底部驱动电机19，使转动杆20转动，进而带动输送螺旋桨18转动，使输送仓21内部的物料向着焚化仓体1的内部输送，实现对物料的进料。
28.同时，焚化仓体1的内四侧壁之间固定有储液仓15，储液仓15的形状为倒梯形台且顶部为开口状，储液仓15的底部连通有导液管4，导液管4的底端连通有一端贯穿并延伸至焚化仓体1背离进料机构一侧的排液管2，排液管2上设有位于焚化仓体1外部的控制阀3，排液管2向下倾斜且倾斜角度为锐角，同时，导液管4的内部设有一l型管16，l型管16的右端贯穿并延伸至导液管4的外部且与导液管4固定连接，l型管16的顶端贯穿导液管4与储液仓15的连通处并延伸至储液仓15的内部，其顶端向侧下方弯折形成一导气部12，导气部12与l型管16之间的夹角为锐角，焚化仓体1内燃烧的烟气通过l型管16进行导向，然后通过导气部12进入储液仓15内。
29.此外，焚化仓体1的内四侧壁之间固定有位于l型管16上方的安装矩形环24，安装矩形环24的下方通过螺栓固定安装有过滤网25，烟气在储液仓15内向上升，烟气中的颗粒物被过滤网25过滤，当过滤网25长时间的使用后，其上的网孔会发生被烟气中的颗粒物堵塞，所以，焚化仓体1的内部设有用以对过滤网25进行清理的清扫机构。
30.需要说明的是，过滤网25与安装矩形环24之间设有矩形密封环，用以使过滤网25
与安装矩形环24安装之后形成密封，使烟气可充分的穿过过滤网25。
31.清扫机构包括顶部驱动电机6，顶部驱动电机6固定安装在焚化仓体1的一侧面上且位于排液管2的上方，顶部驱动电机6的输出轴固定有一端贯穿并延伸至焚化仓体1的内部且通过轴承与焚化仓体1的内壁活动连接的螺纹杆26，同时，螺纹杆26通过密封轴承与焚化仓体1的贯穿处活动连接，焚化仓体1的两侧内壁之间垂直固定有位于螺纹杆26的下方且与螺纹杆26平行的限位杆27，限位杆27和螺纹杆26上活动套设有用以对过滤网25进行刷扫的刷板28。
32.其中，刷板28的侧面开设有供螺纹杆26贯穿且与其螺纹连接的螺纹通孔，刷板28的侧面开设有供限位杆27贯穿且与其间隙配合的限位孔，刷板28的顶面与过滤网25的底面贴合，当需要对过滤网25进行清扫时，可通过启动顶部驱动电机6，使螺纹杆26转动，因为限位杆27的限位，使刷板28可通过螺纹通孔与螺纹杆26螺纹连接而左右移动，左右移动下的刷板28可对过滤网25进行刷扫。
33.并且，焚化仓体1的一侧面上连通有位于储液仓15上方的补液管29，焚化仓体1内设有循环喷淋机构，同时，焚化仓体1内还设有循环抽风机构。
34.循环喷淋机构包括循环泵13，循环泵13固定安装在焚化仓体1的一侧面上且位于进料机构的上方，循环泵13的上方出液端连接有一端贯穿并延伸至焚化仓体1的内部且与焚化仓体1的内壁固定的喷淋管11，喷淋管11上固定有数量为多个且位于焚化仓体1内部用以向下喷淋的喷淋头9，循环泵13的下方进液端连接有一端贯穿并延伸至储液仓15内部的抽液管14。
35.其中，数量为多个的喷淋头9从左至右沿喷淋管11长度方向等距分布，通过补液管29向储液仓15内通入一定的处理液，当循环泵13启动后，储液仓15内的处理液被抽液管14抽取，然后通过喷淋管11上的多个喷淋头9喷出，对经过过滤网25过滤的烟气进行喷淋中和，同时，喷淋头9喷出的处理液可对过滤网25进行冲洗，在配合着刷板28的刷扫，可有效的防止过滤网25被颗粒物堵塞，并且，喷淋下的处理液穿过过滤网25滴落，可对还没经过过滤网25过滤的烟气进行降尘，进一步的降低烟气中的颗粒物，处理液最终会再次储存在储存仓中，等待着抽液管14的循环抽取，而当处理液需要排出时，可开启控制阀3，使处理液从排液管2排出，此外，弯折部的设置，可避免喷淋而下的处理液进入l型管16内。
36.需要说明的是，抽液管14位于储液仓15内部的一端上镶嵌有过滤网25，过滤网25的设置可避免抽液管14在抽取处理液时被处理液中的颗粒物堵塞，此外，应当理解的是，处理液为现有技术垃圾焚烧过程中对烟气中的酸性气体进行中和的常规处理液，例如工艺水和少量氢氧化钠的混合溶液。
37.循环抽风机构包括循环风机7，循环风机7固定安装在焚化仓体1的一侧面上且位于补液管29的上方，循环风机7的上方进气端连接有一端贯穿并延伸至焚化仓体1内部且位于喷淋管11上方的抽气管8，循环风机7的下方出气端连接有一端贯穿并延伸至储液仓15内部的出气管5，通过启动循环风机7，对焚化仓体1内部焚烧垃圾时产生的烟气进行抽取，然后通过出气管5再次进入储液仓15，并在储液仓15内的处理液内鼓泡，这样，若烟气在未处理干净的情况下可再次被处理液处理，然后再次经过过滤网25过滤以及喷淋头9喷淋，进一步的提高烟气的处理效果。
38.上述实施例的工作原理为：
39.(1)上料时，物料通过进料斗17进入输送仓21内部，此时，可启动底部驱动电机19，使转动杆20转动，进而带动输送螺旋桨18转动，使输送仓21内部的物料向着焚化仓体1的内部输送，实现对物料的进料，通过启动顶部驱动电机6，使螺纹杆26转动，因为限位杆27的限位，使刷板28可通过螺纹通孔与螺纹杆26螺纹连接而左右移动，左右移动下的刷板28可对过滤网25进行刷扫；
40.(2)当循环泵13启动后，储液仓15内的处理液被抽液管14抽取，然后通过喷淋管11上的多个喷淋头9喷出，对经过过滤网25过滤的烟气进行喷淋中和，同时，喷淋头9喷出的处理液可对过滤网25进行冲洗，同时，可配合着刷板28的刷扫，并且，喷淋下的处理液穿过过滤网25滴落，可对还没经过过滤网25过滤的烟气进行降尘，处理液最终会再次储存在储存仓中，等待着抽液管14的循环抽取，而当处理液需要排出时，可开启控制阀3，使处理液从排液管2排出；
41.(3)通过启动循环风机7，对焚化仓体1内部焚烧垃圾时产生的烟气进行抽取，然后通过出气管5再次进入储液仓15，并在储液仓15内的处理液内鼓泡，这样，若烟气在未处理干净的情况下可再次被处理液处理，然后再次经过过滤网25过滤以及喷淋头9喷淋，最终通过烟囱10排出。
42.本发明的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。