一种电催化还原CO2的Cu-MOF材料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种电催化还原co2的cu
‑
mof材料的制备方法，其特征在于，以n,n
‑
二甲基甲酰胺为溶剂溶解3,4,9,10
‑
苝四酸二酐，与1
‑
(3
‑
氨基丙基)咪唑反应生成苝四羧酸二(丙基咪唑)，即pdi，洗涤后干燥；再将得到的pdi溶于氯仿溶液，过滤得pdi的氯仿饱和溶液；最后将pdi的氯仿饱和溶液与氯化铜的甲醇溶液置于密闭容器中，加热至40
‑
80℃，恒温反应2
‑
6h，固液分离得到沉淀后，洗涤、干燥后得到电催化还原co2的cu
‑
mof材料，即pdi
‑
cu材料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，pdi与氯化铜的质量比为2:1
‑
2:4。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，氯化铜的甲醇溶液的浓度为0.1
‑
0.4g/ml。4.根据权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，取3,4,9,10
‑
苝四酸二酐溶于n,n
‑
二甲基甲酰胺配置成浓度为0.01～0.2g/ml的3,4,9,10
‑
苝四酸二酐的溶液，之后滴加与3,4,9,10
‑
苝四酸二酐质量体积比为0.067～1.667g/ml的1
‑
(3
‑
氨基丙基)咪唑，升温至120
‑
150℃，冷凝回流，在惰性气体环境中恒温搅拌10
‑
16h，之后利用四氢呋喃进行抽滤洗涤，干燥后即制备得到红色粉末状的pdi。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述干燥为真空干燥，干燥温度为40
‑
80℃，干燥时间为4
‑
10小时。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述pdi的氯仿饱和溶液的制备方法包括：取氯仿，加入过量的pdi，密闭超声处理0.5
‑
1h，得到pdi的氯仿过饱和溶液，用砂芯过滤装置进行过滤，除去滤饼，收集具有荧光色的滤液，即为pdi的氯仿饱和溶液。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，制备pdi
‑
cu材料时，取二水氯化铜甲醇溶液，滴加至pdi氯仿饱和溶液中，在密闭容器中，升温至加热至40
‑
80℃，恒温反应2
‑
6h，用砂芯过滤装置过滤得到pdi
‑
cu粗产品，用甲醇洗涤，除去表面残留的二水氯化铜，放入真空烘箱，升温至40
‑
80℃，恒温干燥3
‑
6小时以除去甲醇，即可得到cu
‑
mof型材料电催化剂。8.权利要求1～7任一项所述的制备方法制备得到的电催化还原co2的cu
‑
mof材料。9.一种电催化还原co2的方法，其特征在于，所述方法以权利要求8所述的电催化还原co2的cu
‑
mof材料作为电催化材料。10.权利要求1～7任一项所述的制备方法或权利要求8所述的电催化还原co2的cu
‑
mof材料在电催化还原领域中的应用。

技术总结
本发明公开了一种电催化还原CO2的Cu


技术研发人员：张颖 归家宁 杨蓝翔 娄阳 潘成思 朱永法
受保护的技术使用者：江南大学
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/9/6