镨铁合金的制备方法与流程

技术特征：

1.一种镨铁合金的制备方法，包括：

在电解镨铁中间合金的设备中，在氟化镨和氟化锂的氟化物熔盐电解质体系下，以氧化镨为电解原料，通入直流电电解得到镨铁中间合金；

将镨铁中间合金和铁作为的原料，采用熔兑法制备镨铁合金，熔兑过程在真空条件下进行；镨铁合金中，镨的含量为8.53～95.56wt％，余量是铁以及总量小于0.5wt％的不可避免的杂质，其中氧≤0.01wt％，碳≤0.01wt％，磷≤0.01wt％，硫≤0.005wt％。

2.如权利要求1所述的镨铁合金的制备方法，其特征在于，镨铁中间合金熔兑镨铁合金的设备为中频感应炉，坩埚采用稀土氧化物坩埚。

3.如权利要求1所述的镨铁合金的制备方法，其特征在于，电解镨铁中间合金的设备以石墨做电解槽，石墨板作为阳极，铁棒作为自耗阴极，阴极下方有盛装合金的接收器，接收器材质选用铁、稀土氧化物或者氮化硼。

4.如权利要求1所述的镨铁合金的制备方法，其特征在于，镨的含量为8.53～59.97wt％。

5.如权利要求1所述的镨铁合金的制备方法，其特征在于，镨的含量为8.53～29.33wt％。

6.如权利要求1所述的镨铁合金的制备方法，其特征在于，镨的含量为22.96～59.97wt％。

7.如权利要求1所述的镨铁合金的制备方法，其特征在于，镨的含量为29.33～66.66wt％。

8.如权利要求1所述的镨铁合金的制备方法，其特征在于，镨的含量为59.97～95.56wt％。

9.如权利要求1所述的镨铁合金的制备方法，其特征在于，镨的含量为66.66～79.80wt％。

10.如权利要求1所述的镨铁合金，其特征在于，电解镨铁中间合金的设备包括电解槽，电解槽为石墨槽，在石墨槽体的外侧依次包有碳捣层、保温层、耐火砖、铁套；在石墨槽中部设有铁阴极，在石墨槽内环绕着铁阴极设有阳极板；在石墨槽的底部中心设有接收器，接收器与铁阴极位置相对；石墨槽用于盛放电解质，电解质采用氟化镨和氟化锂熔盐电解质，接收器用于盛放镨铁合金。

技术总结
本发明公开了一种镨铁合金的制备方法，包括：在电解镨铁中间合金的设备中，在氟化镨和氟化锂的氟化物熔盐电解质体系下，以氧化镨为电解原料，通入直流电电解得到镨铁中间合金；将镨铁中间合金和铁作为的原料，采用熔兑法制备镨铁合金，熔兑过程在真空条件下进行。本发明镨铁合金的制备方法，熔盐电解获得的镨铁中间合金经过真空熔兑后所获得的镨铁合金成分控制精确，由于在真空下熔炼，稀土烧损小，收得率高，镨铁合金成分均匀、偏析小、杂质含量低，应用到稀土钢中稀土收率高、效果显著。

技术研发人员：刘玉宝;张志宏;张先恒;陈国华;于雅樵;高日增;杨鹏飞;赵二雄;吕卫东
受保护的技术使用者：包头稀土研究院;瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
技术研发日：2016.12.16
技术公布日：2021.08.20