一种带蓝牙模块的机芯结构的制作方法

本申请涉及钟表技术领域，尤其是涉及一种带蓝牙模块的机芯结构。

背景技术：

电波机芯已经是继机械机芯，石英机芯之后的第三代高科技机芯。电波机芯是在石英机芯的基础上增加了接收无线电长波信号、数据处理、自动校正的电路，依靠接收发信基站发出来的标准时间信号校时，所以它有一定的地域限制，在一些没有发信基站的地区都无法使用电波机芯。

授权公告号为cn205608410u的中国实用新型专利公开了一种蓝牙指针式石英钟机芯，其包括机芯壳体，设于机芯壳体上的蓝牙模块和电源，马达以及cpu控制器，电源与马达、蓝牙模块和cpu控制器电性连接，还包括设于机芯壳体上的齿轮箱，安装于齿轮箱内的驱动指针运行的齿轮组，齿轮组由马达驱动，机芯壳体上还有一对应于所述齿轮组的光电传感器，光电传感器与cpu控制器连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为机芯结构的防水性完全依赖于钟表外壳的防水性，若钟表外壳密封不牢，水汽易锈蚀机芯结构的金属件，影响机芯结构的使用寿命。

技术实现要素：

为了提高机芯结构自身的防水性，以延长机芯机构的使用寿命，本申请提供一种带蓝牙模块的机芯结构。

本申请提供的一种带蓝牙模块的机芯结构采用如下的技术方案：

一种带蓝牙模块的机芯结构，包括机芯底板以及设置在机芯底板上的机芯本体，所述机芯本体包括蓝牙模块，所述机芯底板靠近蓝牙模块的一侧设有围挡框底座，所述机芯本体位于围挡框底座的内沿一侧，所述围挡框底座远离机芯底板的一端可拆卸连接有密封挡板，所述密封挡板和围挡框底座之间设有密封件。

通过采用上述技术方案，即便是钟表外壳密封不牢，水汽进入钟表外壳内，水汽也会被密封挡板和密封件阻挡在围挡框底座之外，水汽不易对机芯本体的金属件造成锈蚀，从而延长了机芯结构的使用寿命。

可选的，所述密封挡板靠近围挡框底座的一侧设有与围挡框底座相适配的嵌接槽体，所述密封件位于嵌接槽体的槽底。

通过采用上述技术方案，固定时，将围挡框底座远离机芯底板的一端嵌入嵌接槽体内，并配合钟表外壳对密封挡板进行夹持固定，从而使得密封挡板将围挡框底座的开口封闭。

可选的，所述嵌接槽体两侧壁相互靠近的一侧均设有凹陷，所述围挡框底座侧壁的两侧均设有与凹陷相适配的凸筋。

通过采用上述技术方案，增强了密封挡板和围挡框底座之间连接的稳固性，使得密封挡板不会轻易地与围挡框底座分离。

可选的，所述围挡框底座远离机芯底板的一端设有固定法兰，所述密封挡板通过螺接件固定于固定法兰上，所述密封件通过密封挡板和固定法兰夹持固定。

通过采用上述技术方案，固定时，将密封挡板与固定法兰相抵接，然后通过螺接件将密封挡板锁紧固定，从而使得密封档案将围挡框底座的开口封闭。

可选的，所述密封挡板与固定法兰之间榫槽相连。

通过采用上述技术方案，榫头与榫槽相适配，不仅在密封挡板安装时有利于密封挡板的定位，并且延长了水汽渗透时的路径，进一步增强了防水效果。

可选的，所述密封挡板远离围挡框底座的一端设有用于与钟表外壳相抵接的弹性组件。

通过采用上述技术方案，不仅使得密封挡板与围挡框底座之间的连接性更强，使得密封件被进一步压缩，密封效果更好，并且弹性组件还可以在钟表受到撞击时，对机芯结构进行减震，以使得机芯结构不易因冲击力而损坏。

可选的，所述弹性组件包括弹簧以及设在弹簧靠近密封挡板一端的固定片，所述密封挡板上设有用于固定片卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，固定片卡入卡槽内以实现弹簧的固定，从而以便于钟表外壳对弹簧形成压缩作用。

可选的，所述机芯底板远离蓝牙模块的一侧设有减震软垫。

通过采用上述技术方案，减震软垫进一步加强了机芯结构的防震效果，使得机芯结构更加不易受损，以延长机芯的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置围挡框底座和密封档板将机芯本体封闭，并在围挡框底座和密封挡板之间设置密封件增强密封性，使得水汽不易对机芯本体的金属件造成锈蚀，从而延长了机芯结构的使用寿命；

2.通过在密封挡板上设置弹性组件，进一步增强了密封效果和防震性。

附图说明

图1是本申请实施例1整体的结构示意图；

图2是本申请实施例1的爆炸图；

图3是本申请实施例1的剖视图；

图4是本申请实施例2整体的结构示意图；

图5是本申请实施例2剖视图。

附图标记说明：1、机芯底板；11、减震软垫；2、机芯本体；21、蓝牙模块；22、cpu控制器；23、齿轮组；24、驱动马达；25、光电传感器；3、围挡框底座；31、凸筋；32、固定法兰；321、榫头；4、密封挡板；41、嵌接槽体；42、螺接件；5、密封件；6、弹性组件；61、弹簧；62、固定片；63、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带蓝牙模块的机芯结构。

实施例1

参照图1和图2，机芯结构包括机芯底板1以及机芯本体2。机芯底板1呈矩形，机芯本体2固定于机芯底板1上。机芯本体2包括蓝牙模块21、cpu控制器22、齿轮组23以及驱动马达24。齿轮组23和驱动马达24传动连接，齿轮组23由驱动马达24进行驱动；齿轮组23和蓝牙模块21与cpu控制器22电连接，齿轮组23用于时间的指示，蓝牙模块21用于接收蓝牙终端，如手机、平板电脑等的通信信号，并将该信号传递至cpu控制器22，cpu控制器22根据新的时间信息解调，将所读取到的新的时间信息转换为电子信号控制驱动马达24带动齿轮组23转动。机芯底板1上还固定有与cpu电连接的光电传感器25，光电传感器25用于校对齿轮组23的走时误差，并将该误差信号反馈给cpu控制器22，cpu控制器22再控制驱动马达24转动校准误差。

机芯底板1靠近蓝牙模块21的一侧设有围挡框底座3。围挡框底座3为矩形框体，围挡框底座3与机芯底板1为一体结构。机芯本体2固定于围挡框底座3的内沿一侧，围挡框底座3环绕机芯本体2设置。围挡框底座3远离机芯本体2的一端设有密封挡板4，密封挡板4为与围挡框底座3形状相适配的矩形板。密封挡板4将围挡框底座3封闭，机芯本体2位于封闭空间内。

参照图3，密封挡板4靠近围挡框底座3的一侧设有嵌接槽体41。嵌接槽体41的形状与围挡框底座3的形状相适配，且嵌接槽体41与密封挡板4为一体结构。嵌接槽体41的开口方向朝向围挡框底座3，且围挡框底座3远离机芯底板1的一端嵌入嵌接槽体41内。密封挡板4可以通过钟表外壳夹持形成固定，密封挡板4远离围挡框底座3的一侧与钟表外壳相抵接。

为了增强密封挡板4和围挡框底座3之间的密封效果，密封挡板4和围挡框底座3之间设有密封件5。密封件5为环状的复合橡胶密封圈，密封件5的形状与嵌接槽体41的形状相适配，密封件5嵌入嵌接槽体41的槽体。因此即便是钟表外壳密封不牢，水汽进入钟表外壳内，水汽也会被密封挡板4和密封件5阻挡在围挡框底座3之外，水汽不易对机芯本体2的金属件造成锈蚀，从而延长了机芯结构的使用寿命。

为了增强密封挡板4和围挡框底座3之间连接的稳固性，密封挡板4上的嵌接槽体41的两侧壁相互靠近的一侧均设有圆弧形的凹陷，围挡框底座3侧壁的两侧均设有与凹陷相适配的凸筋31。当围挡框底座3的端部嵌入嵌接槽体41内时，凸筋31嵌入凹陷内形成限位，从而使得密封挡板4不会轻易地与围挡框底座3分离。

密封挡板4远离围挡框底座3的一端设有弹性组件6。弹性组件6的一端固定在密封挡板4上，弹性组件6的另一端与钟表外壳相抵接。通过钟表外壳将机芯结构夹持固定时，钟表外壳将弹性组件6压缩，不仅使得密封挡板4与围挡框底座3之间的连接性更强，使得密封件5被进一步压缩，密封效果更好，并且弹性组件6还可以在钟表受到撞击时，对机芯结构进行减震，以使得机芯结构不易因冲击力而损坏。

参照图2和图3，弹性组件6包括弹簧61和固定片62。固定片62设在弹簧61靠近密封挡板4的一端，固定片62为金属薄片，弹簧61与固定片62之间熔接固定。密封挡板4远离围挡框底座3的一侧设有用于固定片62卡接的卡槽63。固定时，将固定片62卡入卡槽63内以实现弹簧61的固定，从而以便于钟表外壳对弹簧61形成压缩作用。

机芯底板1远离蓝牙模块21的一侧设有减震软垫11。减震软垫11为与机芯底板1形状相适配的环垫，减震软垫11采用复合橡胶材料制成，减震软垫11与机芯底板1之间粘接固定。减震软垫11进一步加强了机芯结构的防震效果，使得机芯结构更加不易受损，以延长机芯的使用寿命。

实施例1的实施原理为：固定时，先将减震软垫11粘接固定在机芯底板1远离围挡框底座3的的一侧，然后将机芯本体2的各组成部分固定在机芯底板1靠近围挡框底座3的一侧，然后将密封件5嵌入嵌接槽体41的槽体，然后将围挡框底座3远离机芯底板1的一端嵌入嵌接槽体41内，并使得围挡框底座3的凸筋31嵌入嵌接槽体41的凹陷内形成限位，再将弹性组件6的固定片62卡入密封挡板4的卡槽63内，以实现弹簧61的固定，然后再将机芯结构安装在钟表外壳内，并使钟表外壳对弹簧61形成压缩作用。通过设置围挡框底座3和密封档板将机芯本体2封闭，并在围挡框底座3和密封挡板4之间设置密封件5增强密封性，使得水汽不易对机芯本体2的金属件造成锈蚀，从而延长了机芯结构的使用寿命。

实施例2

参照图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于：围挡框底座3远离机芯底板1的一端设有固定法兰32，固定法兰32和围挡框底座3为一体结构。密封挡板4的大小与固定法兰32的大小相适配，密封挡板4通过螺接件42固定于固定法兰32上。密封件5则为与固定法兰32相适配的复合橡胶环垫，密封件5通过密封挡板4和固定法兰32夹持固定。

密封挡板4与固定法兰32之间榫槽相连。本实施例中，固定法兰32远离机芯底板1的一侧设有榫头321，密封挡板4靠近固定法兰32的一侧设有与榫头321相适配的榫槽，密封件5位于榫头321的内沿一侧。将密封挡板4安装在固定法兰32上时，榫头321嵌入榫槽内，不仅在密封挡板4安装时有利于密封挡板4的定位，并且延长了水汽渗透时的路径，进一步增强了防水效果。

实施例2的实施原理为：固定时，先将减震软垫11粘接固定在机芯底板1远离围挡框底座3的的一侧，然后将机芯本体2的各组成部分固定在机芯底板1靠近围挡框底座3的一侧，然后将密封件5放置与固定法兰32上，然后将密封挡板4安装在固定法兰32上，并使得固定法兰32的榫头321嵌入密封挡板4的榫槽内，然后通过螺接件42将密封挡板4锁紧固定，再将弹性组件6的固定片62卡入密封挡板4的卡槽63内，以实现弹簧61的固定，然后再将机芯结构安装在钟表外壳内，并使钟表外壳对弹簧61形成压缩作用。通过设置围挡框底座3和密封档板将机芯本体2封闭，并在围挡框底座3和密封挡板4之间设置密封件5增强密封性，使得水汽不易对机芯本体2的金属件造成锈蚀，从而延长了机芯结构的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。