一种螺杆空压机的制作方法

1.本技术涉及一种空压机，尤其是涉及一种螺杆空压机。


背景技术：

2.目前螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。
3.相关技术中申请号为cn201922113182.4的中国专利文件公开了一种螺杆式空压机，包括空压机机体、散热机构、吸音层和控制机构，所述空压机机体两侧壁表面均安装有散热机构，所述散热机构由防护壳、散热窗、防尘网、风扇、底座和连接片组成。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于螺杆空压机内部的设备元件较多，重量较重，体积较大，其移动过程较为不便。


技术实现要素：

5.为了改善螺杆空压机移动较为不便的问题，本技术提供一种螺杆空压机。
6.本技术提供一种螺杆空压机，采用如下的技术方案：
7.一种螺杆空压机，包括机体，所述机体相对两侧的底部均凸起有支撑板，所述支撑板中设有供机体移动的滚轮组件；所述支撑板上开设有若干沿竖直方向贯穿所述支撑板的安装孔，所述滚轮组件包括滑动连接于安装孔中的滑移杆以及固定于滑移杆底部的移动轮；所述支撑板上还设有当移动轮伸出支撑板底部以供机体移动时，用于限制滑移杆移动的限位组件。
8.通过采用上述技术方案，需要机体时，可通过千斤顶等设备将机体抬离地面，然后将移动轮伸出支撑板的下端面，并通过限位组件对滑移杆进行限位固定，使得机体能够通过移动轮在地面上进行移动；当机体移动至所需位置时，解除对滑移杆的限位，即可使移动轮完全收入支撑板中，使得机体支撑于地面上。
9.可选的，所述安装孔设置有两个，两个安装孔以支撑板的中部为中心对称设置于支撑板长度方向的两端，所述滑移杆的外周侧凸起有环形凸沿，所述支撑板上端面开设有与安装孔连通供环形凸沿滑动的滑槽。
10.通过采用上述技术方案，通过环形凸沿以及滑槽的设置，能够实现滑移杆与安装孔之间的滑动连接。
11.可选的，所述限位组件包括限位杆，所述支撑板位于两个安装孔之间设置有沿支撑板长度方向延伸的安装块，所述安装块长度方向的两端均开设有安装槽，所述限位杆滑动连接于安装槽中，所述安装槽中设置有作用于限位杆为限位杆提供朝向安装孔方向滑移趋势的弹性件。
12.通过采用上述技术方案，当移动轮伸出支撑板下面端后，且滑移杆移动至与支撑板上端面处于同一水位位置后，限位杆在弹性件的作用下伸出安装槽外，并移动至抵触于
滑移杆的上端面，即可实现对滑移杆的轴线限位。
13.可选的，所述弹性件为安装于安装槽中的第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵接于安装槽的槽底，另一端抵接于限位杆。
14.通过采用上述技术方案，采用第一弹簧作为弹性件，具有结构简单， 受力稳定的优点。
15.可选的，所述支撑板长度方向的两端均设置有限位块，所述限位块上靠近安装块的一侧开设有与限位杆同轴供限位杆插接的插接槽，所述安装孔设置于限位块与安装块之间。
16.通过采用上述技术方案，当限位杆插接于限位槽中时，能够提高限位杆的支撑强度。
17.可选的，所述安装块上设有用于同时驱动两个限位杆完全收入安装槽中的联动组件。
18.通过采用上述技术方案，联动组件的设置，能够方便使用者将两个限位杆收入安装槽中。
19.可选的，所述联动组件包括两个牵拉绳，两个牵拉绳的一端各与一限位杆相连，两个安装槽槽底之间开设有连通两个安装槽供牵拉绳穿过的通孔，所述安装块的外侧开设有与通孔连通的连接孔，两个所述牵拉绳远离限位杆的一端均伸出连接孔外。
20.通过采用上述技术方案，使用者拉动牵拉绳时，两个牵拉绳可同时带动两个限位杆朝向安装槽内的方向移动，从而方便解除对滑移杆的固定。
21.可选的，所述滑槽的槽口处过盈卡接有阻止滑移杆脱离滑槽的限位环，所述滑移杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵接于所述限位环，另一端抵接于环形凸沿。
22.通过采用上述技术方案，第二弹簧的设置，能够将移动轮完全收入安装孔中，使得移动轮不与地面接触。
23.可选的，所述滑移杆远离移动轮的一端固定连接有把手，所述限位杆可中把手中穿过，相邻所述滑移杆的把手之间固定连接有联动杆。
24.通过采用上述技术方案，联动杆的设置，能够方便使用者同时推动两个滑移杆移动。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
26.1.本技术能够方便机体的移动；
27.2.联动杆的设置，能够方便使用者同时推动两个滑移杆移动。
附图说明
28.图1是本实施例的整体结构示意图；
29.图2是本实施例的支撑板的剖视示意图；
30.图3是本实施例的滑移杆的结构示意图；
31.图4是本实施例的安装块的剖视示意图。
32.附图标记说明：1、机体；2、支撑板；3、安装孔；4、滑移杆；5、移动轮；6、环形凸沿；7、滑槽；8、限位环；9、限位杆；10、安装块；11、安装槽；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、限位块；15、插接槽；16、牵拉绳；17、通孔；18、连接孔；19、拔拉块；20、联动杆；21、把手。
具体实施方式
33.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种螺杆空压机。参照图1、2，螺杆空压机包括机体1，机体1整体呈长方体结构。机体1相平行的两侧底部均垂直凸起有支撑板2，支撑板2上设有滚轮组件，滚轮组件可供机体1在地面上进行移动。
35.参照图1、2，支撑板2上开设有两个安装孔3，两个安装孔3对称设置于支撑板2长度方向的两端。滚轮组件包括滑移杆4以及固定连接于滑移杆4底部的移动轮5，移动轮5可以是脚轮、万向轮等，且移动轮5可通过螺栓固定于滑移杆4的底部。
36.进一步的，参照图2、3，滑移杆4的外周侧焊接有环形凸沿6，支撑板2上开设有与安装孔3连通供环形凸沿6滑动连接的滑槽7，滑槽7的槽口处过盈卡接有限位环8，限位环8可阻止环形凸沿6脱离滑槽7。当环形凸沿6抵接于滑槽7的槽底时，滑移杆4底部的移动轮5完全伸出支撑板2的底部。
37.参照图2、3，支撑板2上设有限位组件，当移动轮5伸出支撑板2底部时，限位组件可作用于滑移杆4的上端面，并对滑移杆4进行限位，使得移动轮5始终保持伸出支撑板2外与地面接触的状态，此时的机体1即可通过移动轮5在地面上移动。
38.参照图2、4，限位组件包括限位杆9，支撑板2上端面位于两个安装孔3之间凸起有安装块10，安装块10沿支撑板2的长度方向延伸。安装块10靠近安装孔3的两端均开设有供限位杆9滑移的安装槽11，安装槽11沿安装块10的长度方向延伸。
39.进一步的，参照图2、4，安装槽11中设置有作用于限位杆9为限位杆9提供朝向安装孔3方向滑移趋势的弹性件。弹性件为安装于安装槽11中的第一弹簧12，第一弹簧12的一端抵接于限位杆9，另一端抵接于安装槽11的槽底。当滑移杆4滑移至移动轮5伸出支撑板2下端面，且滑移杆4的上端面与支撑板2上端面平齐时，限位杆9在第一弹簧12的弹力作用下，伸出滑槽7外并抵接于滑移杆4的上端面，从而形成对滑移杆4的轴向限位。
40.参照图2、4，为了提高限位杆9的锁固强度，在支撑板2长度方向的两端凸起有限位块14，滑槽7位于限位块14与安装块10之间。限位块14朝向安装块10的一侧开设有供限位杆9插接的插接槽15，插接槽15与安装槽11相对设置，限位杆9在第一弹簧12的作用下可移动至插接于插接槽15的位置。
41.参照图2、4，为了方便使用者将两个限位杆9完全收入安装槽11中来解除对滑移杆4的限位，安装块10上设有用于同时驱动两个限位杆9朝向安装槽11内移动的联动组件。
42.进一步的，参照图2、4，联动组件包括两个牵拉绳16，两个牵拉绳16的一端各与一限位杆9连接。两个安装槽11槽底之间开设有连通两个安装槽11的通孔17，安装块10的外侧开设有与通孔17垂直连通的连接孔18。两个牵拉绳16的远离限位杆9的一端可依次穿过通孔17以及连接孔18，并伸出安装块10的外侧。且两个牵拉绳16伸出安装块10的一端固定连接有拔拉块19，拔拉块19可方便使用者同时拉动两个牵拉绳16。
43.参照图2、3，为了方便将移动轮5完全收入安装孔3，滑移杆4上套装有第二弹簧13，第二弹簧13的一端抵接于所述限位环8，另一端抵接于环形凸沿6。当限位杆9解除对滑移杆4的固定时，在第二弹簧13的作用下，滑移杆4可带动移动轮5完全收入安装孔3中。
44.参照图2、3，为了方便将支撑板2上的两个移动轮5伸出支撑板2的下端面，两个滑移杆4之间设置有联动杆20。进一步的，滑移杆4远离移动轮5的一端固定连接有把手21，把
手21整体呈u型结构，限位杆9可以从把手21中穿过。联动杆20的两端各与一把手21固定连接，且联动杆20始终位于安装块10的上方。当使用者施力于联动杆20时，联动杆20可带动两个移动轮5伸出支撑板2的下端面。
45.本技术实施例一种螺杆空压机的实施原理为：
46.机体1需要移动时，可通过千斤顶等设备将机体1抬离地面。然后下压联动杆20，使得两个支撑板2上的移动轮5均伸出支撑板2的下端面，此时的限位杆9在第二弹簧13的作用下伸出安装槽11外，并穿过把手21插入插接槽15中，从而实现对滑移杆4的轴向限位，使得机体1可借助移动轮5在地面上滑移，并移动至所需的位置，从而方便了机体1的移动。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。