一种印刷机用烫金组件及印刷机的制作方法

1.本发明涉印刷技术领域，具体地说是多功能印刷机。


背景技术：

2.目前的印刷机，多是功能单一，要么只可以实现全轮印刷，要么只可以实现间歇式印刷，如果要同时进行全轮印刷或者间歇式印刷，则要通过增加如果模组来实现，其组装复杂，且印刷效果差；另外如果想要在一台机器上，随时切换实现全轮印刷或者间歇式印刷，也是需要很复杂的设备且，更换模块十分繁琐，精度也不高，因此急需一种多功能印刷机。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术中的不足，提供了多功能印刷机，其可以实现同时进行间歇式印刷和全轮印刷的效果。
4.本发明采用如下技术方案：
5.一种多功能印刷机，其包括机架，在所述机架上设有印刷机主体，印刷机主体包括壳体，在所述客体的顶部墨盒，在墨盒的下面设有与墨盒连接的传墨组件，与传墨组件连接的匀墨组件，以及设置在所述匀墨组件之间的变温组件，以及印刷主轴，以及设置在所述主轴下侧的底模靠辊；所述印刷机还包括调节组件，所述调节组件与所述主轴接触连接，所述调节组件可随着主轴的直径的变化而移动。
6.进一步的，所述传墨组件包括依次接触连接的，打墨铁棍，第一传墨辊，第二传墨辊，其中打墨铁棍与所述墨盒连接。
7.进一步的，所述匀墨组件包括若干第一匀墨轴，以及若干第二匀墨轴，其中所述第一匀墨轴的直径，大于第二匀墨轴的直径。
8.进一步的，变温组件包括上串墨轴和下串墨轴，其中所述上串墨轴和所述下串墨轴分别设置在匀墨组件的两侧，所述上串墨轴和下串墨轴为空心轴，其内部均设有变温回路。
9.进一步的，所述上串墨轴设置在所述传墨组件与所述匀墨组件之间，所述下串墨轴设置在所述匀墨组件与所述主动轴之间。
10.进一步的，调节组件设置在所述下串墨轴与主轴之间，且与所述主轴和下串墨轴分别接触连接。
11.进一步的，调节组件包括伸缩件，所述伸缩件包括伸缩杆，与伸缩杆接触连接的靠辊，伸缩杆移动带动靠辊靠近或者远离主动轴移动。
12.进一步的，所述伸缩件为两个，分别对称设置在所述主轴的两侧。
13.进一步的，伸缩件为与电机连接，用于控制伸缩件的伸缩。
14.进一步的，所述机架的底部设有若干滚动组件。
15.与现有技术相比，本发明获得的有益效果为：
16.1)通过设置调节组件，调节组件可以摆动，当主动轴的尺寸发生变化以后，可以通
过调节组件使得主轴可以与底模靠辊接触，这样可以针对不同的产品进行灵活地更换，同时也可以实现全轮印花和/间歇式印刷的功能；
17.2)通过设置可以实现在油墨转移过程中的降温，防止油墨干涸，同时在夏季的时候可以实现整体的降温，同时在冬季升温，提高油墨的流动性，提高印刷效果。
附图说明
18.为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
19.图1为本发明提供的多功能印刷机的截面图。
具体实施方式
20.下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
21.下面结合附图1详细论述本发明：
22.一种多功能印刷机，其包括机架，在所述机架上设有印刷机主体，所述印刷机主体包括壳体1，在所述壳体1的顶部墨盒2，在墨盒2的下面设有与墨盒2连接的传墨组件3，与传墨组件3连接的匀墨组件4，以及设置在所述匀墨组件4之间的变温组件6，以及印刷主轴7，以及设置在所述主轴7下侧的底模靠辊8；所述印刷机还包括调节组件5，所述调节组件5与所述主轴7接触连接，所述调节组件5可随着主轴7的直径的变化而移动。
23.进一步的，本发明的对墨盒1的形状和材质不做特殊要求，任意可以盛装油墨，且使用寿命可以满足设计要求的墨盒1，均可以用于本发明中。
24.进一步的，传墨组件3，包括依次接触连接的打墨铁棍31，第一传墨辊32，第二传墨辊33，其中打墨铁棍31的直径大于第一传墨辊32和第二传墨辊33，这样可以保证打墨铁棍31可以更多的将油墨从墨盒中转移到第一传墨辊32和第二传墨辊33上，不会出现，油墨断层的情况，且第一传墨辊32和第二传墨辊33的直径相同，这样可以使得，传递到第一传墨辊32和第二传墨辊33上的油墨可以均匀的遍布第一传墨辊32和第二传墨辊33的圆周面，提高油墨传递的效率。
25.进一步的，本发明的对第一传墨辊32和第二传墨辊33的形状不做特殊要求，可以是圆柱形，也可以是椭圆柱形，优选的，其为圆柱形，这样提高油墨的传递效率；同样的，本发明对第一传墨辊32和第二传墨辊33的材质也不做特殊要求，其可是硬质的塑胶，也可以金属材质，优选的，其为金属材质的，进一步的，优选其为铁或者不锈钢，这样在油墨传递的过程中，第一传墨辊32和第二传墨辊33不会发生大幅的形变，提高传墨的效率，同时也提高使用寿命。
26.进一步的，匀墨组件4包括若干第一匀墨轴41和若干第二匀墨轴43，其中第一匀墨轴41的直径大于第二匀墨轴42的直径；这样设置，可以使得涂敷在匀墨轴上的墨可以更加
的均匀，更加细腻，在传递的时候，可以将墨经过多次摊匀且均匀的转移到下一道工序中。本发明的对第一匀墨轴41和第二匀墨轴42的数量不做特殊的要求，优选的，第一匀墨轴41的数量为第二匀墨轴的42一倍，进一步优选的，第一匀墨轴41为四个，第二匀墨轴为42二个，且两个第一匀墨轴41之间设有一个第二匀墨轴42，这样两个第一匀墨轴41加上一个第二匀墨轴42为一组，其对称设置在变温组件6的两侧。
27.进一步的，变温组件6包括上串墨轴61和下串墨轴62，其中上串墨轴61的直径小于下串墨轴62的直径；其中上串墨轴61和下串墨轴62均为空心的轴，在其内部分别设有变温回路，二者是独立的，填充液可以分别从其内部流动，这样可以保证上串墨轴和下串墨轴均具有变温的功能，可以将传递到上串墨轴61和下串墨轴的油墨62进行二次变温进一步的，在夏季使用时，上串墨轴61和下串墨轴62内部流动是冷却液，可以实现，上串墨轴61和下串墨轴62的温度降低，使得流经其上的墨汁，可以保持良好的流动性；在冬季时，上串墨轴61和下串墨轴62内部流动是加热的液体，这样可以保证上串墨轴61和下串墨轴62始终有一定的温度，防止油墨冻住，无法流动，进一步的，往上串墨轴61和下串墨轴62内部充何种温度的液体根据设备所处的环境以及地域的环境来定。
28.进一步的，下串墨轴62设置在匀墨组件4与所述主轴7之间，其分别于匀墨组件4和主轴接7触连接，可将匀墨组件4上的油墨传递到主轴7上，沿着主轴7的圆周面涂覆均匀，由于下传墨轴62内设有变温回路，可以保证其上的油墨的流动性，始终处于较佳的状态，这样可以保证主轴上的油墨可以涂覆的均匀，进而提高其印刷的成功率以及印刷的效果。
29.本发明对上串墨轴61和下串墨轴62的材质不做特殊要求，可以是硬质的塑胶件，也可以是可以是金属，优选的其为金属，在上串墨轴61和下串墨轴62之间设置的变温回路可以是直接在金属管内部通过cnc设备切割成的回路，也可是先将上串墨轴61和下串墨轴62制成空心，然后利用cnc制备成具有回路的填装件，并将填装件分别放入到上串墨轴和下串墨轴内。
30.进一步的，以在上串墨轴61和下串墨轴62内部填充冷却液体为例，其中上串墨轴61设置在匀墨组件4与传墨组件3之间，上串墨轴61可以将传墨组件3上的传递的油墨传递到匀墨组件4上，然后通过匀墨组件4，将传递到其上的油墨涂覆均匀，然后逐步传递到下串墨轴62上，因为油墨从传墨组3件到匀墨组件4，再到印刷的主轴7上时，由于这些轴都是接触连接，在转动的时候会由于摩擦而产生热量，导致轴的温度升高，进而导致在其上的油墨温度升高，油墨温度升高到一定程度，其会变干，流动性就会变差，通过设置变温组件，可以上串墨轴61以及下串墨轴62的温度，同时可以降低与上串墨轴61与下串墨轴62接触的匀墨组件4的问题，以及主轴7的温度，进而的降低油墨的温度，使得幽默的流动更加顺畅，印刷的效果更好。
31.进一步的，变温组件6与外部输送填充液的管道连接，本发明对填充液不做特殊要求，其可以是水，也可以是其他的液体，优选的其为水，这样的话，成本不会升高，同时也无污染。
32.进一步的，本发明提供的印刷机还包括调节组件5，所述调节组件5包括伸缩杆，与伸缩杆接触连接的靠辊，伸缩杆与电机连接，在电机的控制下，可以伸缩，进而带动靠辊，可以向着主轴移动，或者背对着主轴移动；优选的，伸缩件为两个，其对称的设置在所述主轴的两侧，具体为，第一伸缩件和第二伸缩件，第一伸缩件包括第一调节手板51，与第一调节
手板51接触连接的第一靠辊52，第二伸缩件包括第二调节手板53，与第二调节手板连接的第二靠辊54；其中，伸缩杆的一部分与壳体固定连接，另一部分可以从壳体外可体内，并与靠辊接触连接，第一调节手板可以在电机的带动下，推动第一靠辊向着主轴的方向移动；同样的，第二调节手板可以在电机的带动下，推动第二靠辊向着主轴的方向移动；进一步优选的，第一伸缩件和第二伸缩件同步运动，这样可以使得主轴的转动更加平稳，且不会发生偏移，提高印刷的成功率。当主轴更换时，主轴的直径会发生变化，这样在调节组件5的作用下，可实现变温组件始终与主轴接触连接，可以实现将传墨组件上的墨可以毫无障碍的传递到主轴上，实现全轮印刷和/或间歇印刷的功能。
33.进一步的，伸缩杆可以是液压缸组件，通过电机控制液压缸，进而控制伸缩杆的伸缩，带动靠辊的移动；另外伸缩杆也可以是活塞杆组件，通过电机控制活塞杆的伸缩，进而带孔靠辊的移动，进一步的调节组件可以是手动的，通过手动推动或者拉伸缩杆，来实现变温组件与主轴的接触，无论主轴更换成任何直径，都可以保证二者的接触。
34.进一步的，主轴为可拆卸的，其可以从印刷机上拆卸下来，同时根据具体的印刷需求装配不同直径的主轴；这样可以实现全轮印刷和/或间歇式印刷，两种模式的无障碍切换，同时也可以实现两种功能的合二为一。
35.进一步的，在主轴7下侧还设有底模靠辊8，底模靠辊8与主轴7接触连接，并与主轴之间有一定的压力，待印刷的印刷品从主轴和底模靠辊之间的穿过，通过主轴的转动，带动底模靠辊的转动，进而带动待印刷的印刷品移动，在待印刷的印刷品移动的时候，可以对印刷品进行印刷。进一步的，底模靠辊8也可以在竖直方向上上下移动，由于主轴是可以更换的，所以主轴的直径是可以变化的，随着主轴的直径变化，底模靠辊可以移动，保证与主轴的接触，进而调节其与主轴之间的压力。
36.进一步的，在机架的底部设有若干滚动组件，具体的滚动组件为滚轮，优选的滚轮为双数，且为4个，设置在机架底部的四个角，这样设置，可以使得印刷机的移动更加灵活，可以随时移动。
37.本发明提供的印刷机，通过设置调节组件，可以实现随时根据主轴的直径进行调节，使得调节组件与主轴一直可以保持接触连接，无论主轴的直径如何变化，调节组件都可以移动并与主轴接触连接，这样可以使得印刷机装配的更加灵活，同时可以适用于不同的工作场景。
38.其次，印刷机设置冷却装置，可以使得从墨盒出来的涂敷在传墨组件、匀墨组件上的油墨流动性更强，不会发生干涸的现象，进而可以顺畅的流动到这主轴上，不会影响印刷机的印刷。
39.以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。