一种多功能布料调整装置的制作方法

1.本发明属于印染设备技术领域，具体是涉及一种多功能布料调整装置。


背景技术：

2.在印染行业中对中扩幅一直都是最关键的流程环节，平幅织物在设备间输送的过程中，由于受各种因素影响，使得平幅织物发生褶皱，因此需要采用扩幅装置来对织物进行扩幅平整操作。目前印染厂家中使用较多的是立式对中装置，存在自动化程度不高，需要人工干涉，且大多数情况下，在印染完成后布料中的纬纱会发生滑移，偏离垂直于织物经纱而形成的歪斜状态，织物出现纬斜现象需要纠正，否则会影响后续再加工及销售。目前的直辊整纬装置多采用人工摇手轮操作，工作效率低，并且现有的扩幅设备中并没有对纬线进行调整的结构，导致布料在门幅调整完成后，还需要进行整纬操作，导致加工效率的降低。


技术实现要素：

3.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种多功能布料调整装置。
4.本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种多功能布料调整装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面并列设有两条安装杆，两条所述安装杆的前端之间设有一个安装支架，所述安装支架上等距设有多个视觉摄像头，所述安装支架后侧的两条安装杆上各设有一个安装架，两个所述安装架对向设置，两个所述安装架上光电传感器，两个所述安装架后侧的安装杆上架设有一组扩幅机构，扩幅机构包括两个分别设于两条安装杆上的旋转底座，两个所述旋转底座上端的内侧各设有一块旋转板，所述旋转板与旋转底座转动连接，两块所述旋转板之间架设有一块调整板，所述调整板的左右两端均固定连接于两侧的旋转板上，两个所述旋转底座后侧的安装杆上各设有一个调整气缸，所述调整气缸转动连接于安装杆的侧壁上，所述调整气缸的伸出端固定连接有一个旋转架，所述旋转架分别铰接于对应旋转板的后端。
5.作为优选，所述扩幅机构的后侧设有整纬机构，所述整纬机构包括两组升降组，两组所述升降组分别设于两条安装杆上，每组所述升降组包括两条导向杆，两条导向杆的上端连接有一块架板，所述架板的中间位置设有一个第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴上设有一条丝杠，所述丝杠的下端转动连接于安装杆上，两条所述导向杆上滑动连接有升降块，所述丝杠螺纹连接于升降块上，两组所述升降组之间通过升降块架设有一条滑杆与一条升降安装板，所述滑杆设于升降安装板的右侧，所述升降安装板上设有一条电动滑轨。
6.作为优选，所述电动滑轨上滑动连接有三组滑动机构，所述滑动机构包括一个与电动滑轨连接的辊架，所述辊架上转动连接有一个调整辊，所述调整辊上设有一条定位槽，所述辊架的后端设有一个支撑架，所述支撑架滑动连接于滑杆上，所述辊架的前端设有一块定位气缸，所述定位气缸的伸出轴上设有定位板。
7.作为优选，两条所述安装杆的后端之间架设有辊轴机构，所述辊轴机构包括第一支板与第二支板，所述第一支板设于右侧的安装杆上，所述第二支板设于左侧的安装杆上，所述第一支板与第二支板上均转动连接有一块转动板，两块所述转动板之间架设有一条扩布辊与缩布辊，所述扩布辊与缩布辊的两端均固定连接于两侧的转动板上。
8.作为优选，第一支板上的所述转动板上套有齿圈，所述齿圈与转动板固定连接，所述第一支板的上端设有一块安装板，所述安装板的上设有变速器，所述变速器的输入轴上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴与变速器的输入轴固定连接，所述变速器的输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈相互啮合。
9.作为优选，第二支板上的所述转动板上设有两个第三驱动电机，两个所述第三驱动电机的驱动轴均固定连接于扩布辊与缩布辊上。
10.本发明具有的有益效果：通过设置调整板，利用调整气缸的伸出与缩回，调整调整板的角度，通过调整板的角度，实现对布料门幅的调整，通过设置升降组，利用第一驱动电机带动升降块上下移动，实现滑动机构的上下移动，利用滑动机构对布料进行纬线的调整，通过设置定位槽与定位板，可以单独控制一组或多组滑动机构同时对布料进行整纬，加快整纬的效率，通过设置辊轴机构，整纬完成后门幅较小的布料可以通过辊轴机构中的扩布辊进行扩幅，门幅较大的布料可以通过辊轴机构中的缩布辊进行门幅的缩小，通过在右侧的转动板上套设齿圈，利用第一驱动电机的带动可以实现转动板的转动，从而实现扩布辊与缩布辊的转换，实现自动化操作。
附图说明
11.图1是本发明的一种结构示意图；
12.图2是图1中a部的放大示意图。
13.图中：1、安装底板；2、安装杆；3、安装支架；4、视觉摄像头；5、安装架；6、光电传感器；7、旋转底座；8、旋转板；9、调整板；10、调整气缸；11、旋转架；12、导向杆；13、架板；14、第一驱动电机；15、丝杠；16、升降块；17、滑杆；18、升降安装板；19、电动滑轨；20、辊架；21、调整辊；22、定位槽；23、支撑架；24、定位气缸；25、定位板；26、第一支板；27、第二支板；28、转动板；29、扩布辊；30、缩布辊；31、齿圈；32、安装板；33、变速器；34、第二驱动电机；35、齿轮；36、第三驱动电机。
具体实施方式
14.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
15.实施例：一种多功能布料调整装置，如图1
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图2所示，包括安装底板1，所述安装底板1的上表面并列设有两条安装杆2，两条所述安装杆2的前端之间设有一个安装支架3，所述安装支架3上等距设有多个视觉摄像头4，所述安装支架3后侧的两条安装杆2上各设有一个安装架5，两个所述安装架5对向设置，两个所述安装架5上光电传感器6，两个所述安装架5后侧的安装杆2上架设有一组扩幅机构，扩幅机构包括两个分别设于两条安装杆2上的旋转底座7，两个所述旋转底座7上端的内侧各设有一块旋转板8，所述旋转板8与旋转底座7转动连接，两块所述旋转板8之间架设有一块调整板9，所述调整板9的左右两端均固定连接于两侧的旋转板8上，两个所述旋转底座7后侧的安装杆2上各设有一个调整气缸10，所述调整
气缸10转动连接于安装杆2的侧壁上，所述调整气缸10的伸出端固定连接有一个旋转架11，所述旋转架11分别铰接于对应旋转板8的后端。
16.所述扩幅机构的后侧设有整纬机构，所述整纬机构包括两组升降组，两组所述升降组分别设于两条安装杆2上，每组所述升降组包括两条导向杆12，两条导向杆12的上端连接有一块架板13，所述架板13的中间位置设有一个第一驱动电机14，所述第一驱动电机14的驱动轴上设有一条丝杠15，所述丝杠15的下端转动连接于安装杆2上，两条所述导向杆12上滑动连接有升降块16，所述丝杠15螺纹连接于升降块16上，两组所述升降组之间通过升降块16架设有一条滑杆17与一条升降安装板18，所述滑杆17设于升降安装板18的右侧，所述升降安装板18上设有一条电动滑轨19；所述电动滑轨19上滑动连接有三组滑动机构，所述滑动机构包括一个与电动滑轨19连接的辊架20，所述辊架20上转动连接有一个调整辊21，所述调整辊21上设有一条定位槽22，所述辊架20的后端设有一个支撑架23，所述支撑架23滑动连接于滑杆17上，所述辊架20的前端设有一块定位气缸24，所述定位气缸24的伸出轴上设有定位板25。
17.两条所述安装杆2的后端之间架设有辊轴机构，所述辊轴机构包括第一支板26与第二支板27，所述第一支板26设于右侧的安装杆2上，所述第二支板27设于左侧的安装杆2上，所述第一支板26与第二支板27上均转动连接有一块转动板28，两块所述转动板28之间架设有一条扩布辊29与缩布辊30，所述扩布辊29与缩布辊30的两端均固定连接于两侧的转动板28上；第一支板26上的所述转动板28上套有齿圈31，所述齿圈31与转动板28固定连接，所述第一支板26的上端设有一块安装板32，所述安装板32的上设有变速器33，所述变速器33的输入轴上固定连接有第二驱动电机34，所述第二驱动电机34的驱动轴与变速器33的输入轴固定连接，所述变速器33的输出轴上固定连接有齿轮35，所述齿轮35与齿圈31相互啮合；第二支板27上的所述转动板28上设有两个第三驱动电机36，两个所述第三驱动电机36的驱动轴均固定连接于扩布辊29与缩布辊30上。
18.本发明的原理：将布料从安装支架3下侧将布料穿过两个光电传感器6，布料在移动的过程中，多个视觉摄像头4对布料的纬线进行实时监测，两个光电传感器6对布料的边缘进行实时监测，如果光电传感器6监测到布料门幅偏小，控制调整气缸10伸出，调整调整板9的角度，由于调整板9的中间位置呈凸起状，凸起部分可对布料进行刮撵，使布料中间位置发生褶皱，控制第二驱动电机34将扩布辊29转动至上方，利用扩布辊29的转动将褶皱的布料摊平，布料实现扩幅；如果纬线发生偏移，第一驱动电机14带动升降安装板18上移，电动滑轨19带动纬线偏移位置的滑动机构滑动至指定位置，其余两组滑动机构中的定位气缸24缩回，将定位板25滑出定位槽22中，使调整辊21进行转动，布料的移动带动调整辊21转动，不起到整纬作用，纬线偏移位置的滑动机构由于定位板25插于定位槽22中，调整辊21无法随布料的移动而转动，从而与布料产生摩擦力，对布料斜纬部分进行整纬，若布料多个位置出现斜纬的情况，三组滑动机构可相互配合进行整纬，若整纬后的布料门幅偏大，控制第二驱动电机34转动，将缩布辊30转动至上侧，同时控制对应的第三驱动电机36，带动缩布辊30进行转动，对布料进行缩幅，若整纬后的布料门幅偏小，控制第二驱动电机34转动，将扩布辊29转动至上侧，同时控制对应的第三驱动电机36，带动扩布辊29进行转动，对布料进行扩幅。
19.最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于
上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。