一种全自动压痕打码机的制作方法

本实用新型涉及打码领域，特别涉及一种全自动压痕打码机。

背景技术：

压痕打码机又叫钢印打码机，纸板在生产出来后用作包装作用时，会在纸板表面通过压痕打码机打上生产日期和批号。

全自动压痕打码机的打码方式是通过液压或气压使得数字打码冲头冲压成型，压痕深，外形较为美观，但压痕打码机随着日期的改变时要对数字打码冲头进行重新排列，现有的方式采用人工的方式对数字打码冲头进行重新排列，要将数字打码冲头从压痕打码机上取下，再换上新的排列的数字打码冲头安装在压痕打码机上，过程繁琐，费时费力，降低了压痕打码机的打码效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动压痕打码机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动压痕打码机，包括保护盒，所述保护盒底端开设有弧腔，弧腔内壁的正面和背面均开设有圆孔，两个圆孔的内壁活动穿插连接有移动杆，所述移动杆的外壁对称固定连接有两个卡接块，所述移动杆的外壁且位于弧腔的内部位置处活动套设有多个圆管，多个所述圆管的外壁均等间隔固定连接有十个连接杆，所述连接杆的一端固定连接有数字打码冲头，所述圆管的内壁与移动杆的外壁相接触，所述圆管的内壁等间隔开设有十个卡接孔，所述卡接孔和卡接块位置相对且形状相同。

优选的，所述卡接块的一端开设有第一球孔，所述第一球孔的内腔转动卡接有弹性滚球，所述卡接孔的内壁开设有第二球孔，所述第二球孔与弹性滚球的位置相对且形状相同。

优选的，所述弧腔的内壁贴设有弹性层，所述弹性层顶端的中部开设有卡接槽，所述卡接槽与数字打码冲头的位置相对且宽度相同。

优选的，所述保护盒顶端的中部开设有观察槽，所述观察槽与卡接槽相连通，所述移动杆的一端固定连接有旋钮。

优选的，所述保护盒顶端的四个边角处均固定连接有连接柱，四个所述连接柱的顶端固定连接有连接板，所述连接板的上方设置有横板，所述横板底端的中部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端与连接板的顶端固定连接。

优选的，所述横板底端的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱一侧的底部均固定连接有固定板，所述固定板的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹转动连接有固定螺栓。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用移动杆、圆管、卡接块和卡接孔的设置，通过移动杆在保护盒内移动使得卡接块分别和不同的圆管上的卡接孔卡接，从而转动移动杆带动相对应的圆管转动，使朝下的数字打码冲头的数字改变，完成数字打码冲头的数字排列改变，省去了繁琐的拆装步骤，提高了压痕打码机的打码效率；

(2)本实用新型利用弹性滚球的设置，通过移动移动杆将弹性滚球从一个圆管内的第二球孔移动至相邻圆管的第二球孔内卡接，卡接的瞬间移动杆移动的摩擦力增大，便于移动杆带动卡接块的精确移动，提高了数字打码冲头数字排列改变的准确性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型圆管侧面剖视结构示意图。

图4为本实用新型保护盒侧面剖视结构示意图。

图5为本实用新型移动杆侧面剖视结构示意图。

图中：1、保护盒；2、弧腔；3、移动杆；4、卡接块；5、圆管；6、连接杆；7、数字打码冲头；8、卡接孔；9、弹性滚球；10、弹性层；11、观察槽；12、旋钮；13、连接柱；14、连接板；15、液压缸；16、横板；17、支撑柱；18、固定板；19、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种全自动压痕打码机，包括保护盒1，保护盒1底端开设有弧腔2，弧腔2内壁的正面和背面均开设有圆孔，两个圆孔的内壁活动穿插连接有移动杆3，使得移动杆3可以移动同时也可转动，移动杆3的外壁对称固定连接有两个卡接块4，移动杆3的外壁且位于弧腔2的内部位置处活动套设有多个圆管5，多个圆管5的外壁均等间隔固定连接有十个连接杆6，连接杆6的一端固定连接有数字打码冲头7，十个数字打码冲头7上的数字分别为0、1、2、3、4、5、6、7、8、9，从而使得圆管5转动即能改变数字打码冲头7上方向朝下的数字，圆管5的内壁与移动杆3的外壁相接触，圆管5的内壁等间隔开设有十个卡接孔8，卡接孔8和卡接块4位置相对且形状相同，使得卡接块4与其中一个圆管5内的卡接孔8卡接时，即可转动移动杆3使得圆管5转动从而使得其上的数字打码冲头7的数字发生改变，同时多个圆管5的结构相同，即使其中一个圆管5转动，所有的圆管5内的十个卡接孔8还是对应的，不影响移动杆3带着卡接块4移动，卡接块4的一端开设有第一球孔，第一球孔的内腔转动卡接有弹性滚球9，卡接孔8的内壁开设有第二球孔，第二球孔与弹性滚球9的位置相对且形状相同，使得卡接块4从其中一个圆管5内的卡接孔8移至与之相邻的另一个圆管5的卡接孔8中，弹性滚球9与另一个圆管5内的第二球孔卡接时，移动杆3移动的摩擦力突然增大，使操作人员可以感受到从而确保可以精确移动移动杆3上卡接块4的位置，同时弹性滚球9与第二球孔卡接，避免了移动杆3发生自动移动，同时弹性滚球9的弹性使得操作者用力时即可使得弹性滚球9与第二球孔分离，不阻碍移动杆3的移动；

弧腔2的内壁贴设有弹性层10，位于弧腔2内的数字打码冲头7挤压弹性层10，同时弹性层10反作用数字打码冲头7一个反作用力，使得圆管5在不受外力作用时不会自动转动，弹性层10顶端的中部开设有卡接槽，卡接槽与数字打码冲头7的位置相对且宽度相同，使得圆管5转动时，数字打码冲头7会与卡接槽发生卡接，使得圆管5转动的摩擦力突然增大，当其中一个数字打码冲头7与卡接槽卡接时，与之相对的另一个数字打码冲头7方向垂直朝下，数字打码冲头7的对应关系是0对5、1对6、2对7、3对8、4对9，保护盒1顶端的中部开设有观察槽11，观察槽11与卡接槽相连通，通过观察槽11可以看到与卡接槽卡接的数字打码冲头7上的数字，从而通过其对应关系确定垂直朝下的数字大小，提高了操作的便捷性，移动杆3的一端固定连接有旋钮12，旋钮12便于移动杆3的移动及转动；

保护盒1顶端的四个边角处均固定连接有连接柱13，四个连接柱13的顶端固定连接有连接板14，连接板14的上方设置有横板16，横板16和保护盒1之间留有足够的空间来观察观察槽11，横板16底端的中部固定连接有液压缸15，液压缸15的伸缩端与连接板14的顶端固定连接，通过液压缸15工作使得其伸缩端带动保护盒1升降，从而通过数字打码冲头7对纸板进行自动打码，横板16底端的两侧均固定连接有支撑柱17，起到一个支撑的作用，两个支撑柱17一侧的底部均固定连接有固定板18，固定板18的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹转动连接有固定螺栓19，通过固定螺栓19将两个支撑柱17与压痕打码机的操作台固定，提高打码的稳定性，其中一个支撑柱17的背面安装有液压缸开关，液压缸15通过液压缸开关与外部电源电性连接，便于操控人员控制液压缸15的开关，提高了操作的安全性和便捷性。

本实用新型工作原理：通过固定螺栓19穿过螺纹孔与压痕打码机操作台的表面螺纹固定，从而将两个支撑柱17与压痕打码机固定，当需要改变数字打码冲头7的数字时，抓住旋钮12，移动移动杆3，使得卡接块4上的弹性滚球9与需要改变数字的圆管5上的第二球孔卡接，使得卡接块4与需要改变数字的圆管5上的卡接孔8卡接，此时停止移动移动杆3，开始转动旋钮12，使得移动杆3转动带动相对应的圆管5同步转动，使得圆管5外壁的数字打码冲头7的数字改变，观察观察槽11的数字改变，从而确定朝向下的数字，当数字改变完成后，打开液压缸15的开关，对纸板进行自动压痕打码。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。