一种润滑油加工生产用灌装设备的制作方法

1.本实用新型属于润滑油生产加工技术领域，具体涉及一种润滑油加工生产用灌装设备。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
3.中国专利申请号为201922079607.4公开了一种汽车润滑油加工生产用灌装设备，包括进油管、灌装桶、立柱、输送泵、输送管和喷嘴，所述灌装桶包括内胆和保温桶，所述内胆设于保温桶的内腔，所述内胆的内部设有竖直方向上的搅拌杆。本实用新型中，灌装桶由保温桶和内胆两部分组成，在天气较冷时，加热板可对润滑油进行加热，通过第一电机和搅拌杆的设置，可对润滑油进行搅拌，可使得润滑油均匀的受热，避免了局部受热过多的情况，通过保温板和保温桶的设置，可有效的减少热量的散失，可减少加热板的加热时间，相比传统的灌装设备，可有效的防止润滑油凝结在一起，更加方便于灌装。
4.上述专利存在以下问题：1、在灌装桶的内侧壁上安装有加热板，通过加热板对灌装桶内的润滑油进行加热，但加热板长时间浸泡在润滑油内，容易造成加热板受损；2、装置上没有设置用以放置灌装所需的收集润滑油的油瓶的结构，进而容易造成灌装过程中，收集润滑油的油瓶放置不便。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种润滑油加工生产用灌装设备，具有加热、方便固定灌装的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油加工生产用灌装设备，包括安装座，所述安装座的靠上方安装有罐装桶，所述罐装桶的外围连接有外桶体，所述罐装桶与外桶体之间设置有安装筒，所述安装筒的外围套接有加热丝，所述罐装桶的上方设置有固定环，所述固定环靠近罐装桶的一侧且对应罐装桶与外桶体之间的间隙处连接有凸台，所述固定环与罐装桶及固定环与外桶体之间均通过螺栓连接，所述罐装桶的上方一端连接有进油管，所述罐装桶的一侧设置有罐装组件。
7.优选的，所述安装筒的下方连接有插接环，所述外桶体的内侧壁上且对应插接环的位置处设置有环形槽。
8.优选的，所述安装座的侧壁上且位于罐装组件的下方连接有放置板，所述放置板的靠上方设置有放置槽，所述放置槽的侧壁上设置有若干个安装槽，所述安装槽的内部安装有固定组件。
9.优选的，所述固定组件包括抵紧杆、插接杆、弹簧、凹槽、固定架、和插接孔，所述固定架安装在安装槽的内侧壁上，所述固定架的靠上方设置有凹槽，所述凹槽的侧壁上连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有抵紧杆，所述抵紧杆上设置有若干个插接孔，所述抵紧杆与
固定架之间通过插接杆连接。
10.优选的，所述固定组件包括移动槽和移动块，所述抵紧杆靠近固定架的一端连接有移动块，所述凹槽的侧壁上且对应移动块的位置处设置有移动槽。
11.优选的，所述固定组件包括橡胶垫，所述抵紧杆远离固定架的一端连接有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型将原有的润滑油加工生产用灌装设备中在灌装桶的内侧壁上安装加热板对灌装桶内的润滑油进行加热的方式，替换为在灌装桶的外侧壁上增设加热结构的方式来对灌装桶内的润滑油进行加热，避免加热板长时间浸泡在润滑油内，造成加热板受损。
14.2、本实用新型在原有的润滑油加工生产用灌装设备中安装板上，增设可以用来固定放置收集润滑油的油瓶的结构，当需要进行灌装操作时，先将收集润滑油的油瓶固定安装到该结构上，然后再向油瓶内灌装润滑油。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型灌装桶的剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型灌装桶的俯视图；
19.图5为本实用新型安装筒的正视图；
20.图6为本实用新型放置板的剖视图；
21.图7为本实用新型固定组件的剖视图。
22.图中：1、进油管；2、灌装桶；3、灌装组件；4、放置板；5、安装座；6、安装筒；7、环形槽；8、插接环；9、外桶体；10、凸台；11、螺栓；12、固定环；13、加热丝；14、安装槽；15、放置槽；16、固定组件；161、抵紧杆；162、插接杆；163、弹簧；164、凹槽；165、固定架；166、移动槽；167、移动块；168、橡胶垫；169、插接孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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7，本实用新型提供以下技术方案：一种润滑油加工生产用灌装设备，包括安装座5，安装座5的靠上方安装有灌装桶2，灌装桶2的外围连接有外桶体9，灌装桶2与外桶体9之间设置有安装筒6，安装筒6的外围套接有加热丝13，灌装桶2的上方设置有固定环12，固定环12靠近灌装桶2的一侧且对应灌装桶2与外桶体9之间的间隙处连接有凸台10，固定环12与灌装桶2及固定环12与外桶体9之间均通过螺栓11连接，灌装桶2的上方一端连接有进油管1，灌装桶2的一侧设置有灌装组件3。
25.具体的，安装筒6的下方连接有插接环8，外桶体9的内侧壁上且对应插接环8的位置处设置有环形槽7，
26.通过采用上述技术方案，通过插接环8与环形槽7的插接可以将安装筒6初步固定到外桶体9上。
27.具体的，安装座5的侧壁上且位于灌装组件3的下方连接有放置板4，放置板4的靠上方设置有放置槽15，放置槽15的侧壁上设置有若干个安装槽14，安装槽14的内部安装有固定组件16，
28.通过采用上述技术方案，可以将收集润滑油的油瓶固定到安装座5上，方便后续的灌装。
29.具体的，固定组件16包括抵紧杆161、插接杆162、弹簧163、凹槽164、固定架165、和插接孔169，固定架165安装在安装槽14的内侧壁上，固定架165的靠上方设置有凹槽164，凹槽164的侧壁上连接有弹簧163，弹簧163的一端连接有抵紧杆161，抵紧杆161上设置有若干个插接孔169，抵紧杆161与固定架165之间通过插接杆162连接，
30.通过采用上述技术方案，通过固定组件16可以将不同尺寸的收集润滑油的油瓶固定放置到放置板4内。
31.具体的，固定组件16包括移动槽166和移动块167，抵紧杆161靠近固定架165的一端连接有移动块167，凹槽164的侧壁上且对应移动块167的位置处设置有移动槽166，
32.通过采用上述技术方案，通过移动槽166与移动块167的滑动配合可以给抵紧杆161的移动提供导向作用。
33.具体的，固定组件16包括橡胶垫168，抵紧杆161远离固定架165的一端连接有橡胶垫168，
34.通过采用上述技术方案，橡胶垫168可以避免抵紧杆161与收集润滑油的油瓶之间发生摩擦。
35.本实用新型中灌装组件的结构、安装座的结构及润滑油加工生产用灌装设备的灌装原理在中国专利申请号为201922079607.4公开的一种汽车润滑油加工生产用灌装设备中已经公开。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型当需要使用该装置时，先将套接有加热丝13的安装筒6插接到外桶体9与灌装桶2之间，然后将固定环12通过螺栓11固定到外桶体9与灌装桶2的靠上方，固定环12上的凸台10可以对安装筒6进行限位固定，然后将灌装所需的收集润滑油的油瓶放置到放置槽15内，弹簧163受到油瓶的挤压发生形变，带动抵紧杆161在固定架165内移动，当抵紧杆161停止移动时，将插接杆162插接到相对应的插接孔169内，通过插接杆162将抵紧杆161与固定架165固定，从而将油瓶固定在放置板4上，然后再使用装置进行灌装操作。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。