一种拼接无缝微缩制版工艺的全息母版的制作方法

1.本实用新型涉及全息技术技术领域，尤其涉及一种拼接无缝微缩制版工艺的全息母版。


背景技术：

2.目前国内外用于拼版的技术，基本上可以分为两大类：
3.一是小尺寸单元全息图形的机械拼版机，其利用热烫印的原理，将小尺寸的单元全息图通过烫印转移的方式，而拼接成一张大尺寸的全息图母版。由于其原理和工艺方面的限制，目前还只能拼接小尺寸的全息图，单元尺寸多在 10厘米x10厘米范围之内，还不能拼接大尺寸的单元全息图形。
4.二是硅胶拼版法，此法在原则上是可以拼接大尺寸的单元全息图形。它是将需要拼接的单元全息图形用硅胶复制，将复制的多个图形进行裁切和人工拼接，对拼接在一起的图形再用硅胶或环氧胶进行复制。但由于硅胶较软，难于控制裁切和拼接精度，而且，拼版周期也很长(因为每块单元全息图形的硅胶复制，一般要24小时)，工艺复杂，人为因素影响较大。
5.根据专利号为cn201477371u的专利公开了一种激光焊接拼版的全息母版，由多个单元全息图形的镍版(1)构成，其特点是：多个单元全息图形的镍版之间激光焊接，形成由多个单元全息图形的镍版所组成的矩阵，在矩阵的四周激光焊接一个镍版边框而形成全息母版。本实用新型采用激光焊接多个单元全息图形的镍版，不受拼接单元全息图形尺寸的限制，可拼接含各种单元尺寸的大全息图母版。特别是适合于大尺寸单元全息图的拼接；焊接而成的全息母版，可进行电铸复制成多块母版；由于激光焊接具有焊缝细小、平整、光滑、热影响区小等特点，激光焊接而成的大版，也可直接装于模压机上使用。
6.现有的全息母版缺少单元间有效的拼接结构，受拼接单元全息图形尺寸的限制，当拼接含各种单元尺寸的大全息母版时容易产生缝隙，对全息投影造成干扰。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拼接无缝微缩制版工艺的全息母版。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拼接无缝微缩制版工艺的全息母版，包括单元母版，所述单元母版的侧面固定有定位块，所述定位块的侧面均匀固定有卡块，所述单元母版的侧面开设有定位槽，所述定位槽内均匀开设有卡槽，所述单元母版的正面设有固定杆，且固定杆与单元母版活动连接。
9.优选的，所述单元母版的底面设有固定边框，所述固定边框的表面开设有固定槽，且单元母版与固定槽滑动连接。
10.优选的，所述单元母版的正面固定有双面胶层，且双面胶层的大小与单元母版正面的大小相等。
11.优选的，所述卡槽与卡块大小相等，且卡槽与卡块位于单元母版对应的两侧，且卡槽与卡块一一对应。
12.优选的，所述固定槽的深度等于单元母版的厚度。
13.优选的，所述卡块的侧面开设有连接孔，且连接孔贯穿卡块，且连接孔的直径等于固定杆的直径。
14.优选的，所述单元母版的形状大小相同，且每个单元母版的形状为正方形或长方形。
15.有益效果
16.本实用新型中，采用榫卯式结构，在单元母版对应的侧边分别固定有卡块和卡槽，当卡块和卡槽相互卡合时，利用固定杆将两个单元母版固定，这种设计使全息母版在拼接时连接处的缝隙达到最小，适用于大尺寸单元全息图的拼接，提高了全息母版生产的质量。
17.本实用新型中，采用固定边框的设计，使全息母版的各个单元母版可以均匀的铺设在固定边框里，这种设计不仅方便全息母版的拆卸，而且使拼接后的单元母版受力均匀，增长产品的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的轴测图；
19.图2为本实用新型的俯视图；
20.图3为本实用新型的部分结构图；
21.图4为本实用新型的部分结构正视图。
22.图例说明：
23.1、单元母版；2、固定边框；3、固定槽；4、双面胶层；5、卡块；6、固定杆；7、卡槽；8、定位槽；9、连接孔；10、定位块。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
25.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
26.具体实施例：
27.参照图1
‑
4，一种拼接无缝微缩制版工艺的全息母版，包括单元母版1，单元母版1的侧面固定有定位块10，定位块10的侧面均匀固定有卡块5，单元母版1的侧面开设有定位槽8，定位槽8内均匀开设有卡槽7，单元母版1 的正面设有固定杆6，且固定杆6与单元母版1活动连接。单元母版1的底面设有固定边框2，固定边框2的表面开设有固定槽3，且单元母版1与固定槽 3滑动连接。单元母版1的正面固定有双面胶层4，且双面胶层4的大小与单元母版1正面的大小相等。卡槽7与卡块5大小相等，且卡槽7与卡块5位于单元母版1对应的两侧，且卡槽7与卡块5一一对应。固定槽3的深度等于单元母版1的厚度。卡块5的侧面开设有连接孔9，且连接孔贯穿卡块5，且连接孔9的直径等于固定杆6的直径。单元母版1的形状大小相
同，且每个单元母版1的形状为正方形或长方形。
28.本实用新型的工作原理：在拼接全息母版时，先将单元母版1连接成一条，然后将拼接的条状母版通过固定边框2滑入，利用双面胶层4将条状母版相互紧密粘接，采用榫卯式结构，在单元母版1对应的侧边分别固定有卡块5和卡槽7，当卡块5和卡槽7相互卡合时，利用固定杆6将两个单元母版1固定，这种设计使全息母版在拼接时连接处的缝隙达到最小，适用于大尺寸单元全息图的拼接，提高了全息母版生产的质量。采用固定边框2的设计，使全息母版的各个单元母版1可以均匀的铺设在固定边框2里，这种设计不仅方便全息母版的拆卸，而且使拼接后的单元母版1受力均匀，增长产品的使用寿命。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种拼接无缝微缩制版工艺的全息母版，包括单元母版(1)，其特征在于：所述单元母版(1)的侧面固定有定位块(10)，所述定位块(10)的侧面均匀固定有卡块(5)，所述单元母版(1)的侧面开设有定位槽(8)，所述定位槽(8)内均匀开设有卡槽(7)，所述单元母版(1)的正面设有固定杆(6)，且固定杆(6)与单元母版(1)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种拼接无缝微缩制版工艺的全息母版，其特征在于：所述单元母版(1)的底面设有固定边框(2)，所述固定边框(2)的表面开设有固定槽(3)，且单元母版(1)与固定槽(3)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种拼接无缝微缩制版工艺的全息母版，其特征在于：所述单元母版(1)的正面固定有双面胶层(4)，且双面胶层(4)的大小与单元母版(1)正面的大小相等。4.根据权利要求1所述的一种拼接无缝微缩制版工艺的全息母版，其特征在于：所述卡槽(7)与卡块(5)大小相等，且卡槽(7)与卡块(5)位于单元母版(1)对应的两侧，且卡槽(7)与卡块(5)一一对应。5.根据权利要求2所述的一种拼接无缝微缩制版工艺的全息母版，其特征在于：所述固定槽(3)的深度等于单元母版(1)的厚度。6.根据权利要求1所述的一种拼接无缝微缩制版工艺的全息母版，其特征在于：所述卡块(5)的侧面开设有连接孔(9)，且连接孔贯穿卡块(5)，且连接孔(9)的直径等于固定杆(6)的直径。7.根据权利要求1所述的一种拼接无缝微缩制版工艺的全息母版，其特征在于：所述单元母版(1)的形状大小相同，且每个单元母版(1)的形状为正方形或长方形。

技术总结
本实用新型提供一种拼接无缝微缩制版工艺的全息母版，涉及全息技术领域，包括单元母版，所述单元母版的侧面固定有定位块，所述定位块的侧面均匀固定有卡块，所述单元母版的侧面开设有定位槽，所述定位槽内均匀开设有卡槽，所述单元母版的正面设有固定杆，且固定杆与单元母版活动连接。采用榫卯式结构，在单元母版对应的侧边分别固定有卡块和卡槽，当卡块和卡槽相互卡合时，利用固定杆将两个单元母版固定，这种设计使全息母版在拼接时连接处的缝隙达到最小，适用于大尺寸单元全息图的拼接，提高了全息母版生产的质量。提高了全息母版生产的质量。提高了全息母版生产的质量。


技术研发人员：王群 涂文芳 熊学明
受保护的技术使用者：湖北省葛店开发区晨光实业有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021/11/2