一种光纤拉制设备和光纤拉制方法与流程

技术特征：
1.一种光纤拉制设备，其特征在于，包括送料装置、拉锥装置、控制台，以及设置于所述送料装置和所述拉锥装置之间的加热装置；所述送料装置包括第一电机和由所述第一电机驱动的第一主动轮，所述拉锥装置包括第二电机和由所述第二电机驱动的第二主动轮，所述控制台用于控制所述第一电机的转动速度、所述第二电机的转动速度，以及所述加热装置的发热功率。2.如权利要求1所述的光纤拉制设备，其特征在于，所述光纤拉制设备还包括与所述拉锥装置相对设置的盘纤装置，所述盘纤装置包括第三电机和由所述第三电机驱动的盘纤轮，所述控制台还用于控制所述第三电机的转动速度。3.如权利要求2所述的光纤拉制设备，其特征在于，所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机的转动速度满足：所述盘纤轮和所述第二主动轮同速转动，所述第一主动轮和所述第二主动轮差速转动。4.如权利要求2所述的光纤拉制设备，其特征在于，所述光纤拉制设备还包括设置于所述拉锥装置和所述盘纤装置之间的涂胶装置，所述涂胶装置包括涂胶机和设置于所述涂胶机和所述盘纤装置之间的固化机。5.如权利要求4所述的光纤拉制设备，其特征在于，所述光纤拉制设备还包括设置于所述加热装置和所述涂胶装置之间的监测装置，所述监测装置用于监测经过所述送料装置和所述拉锥装置拉伸之后的光纤的直径。6.如权利要求1-5任一项所述的光纤拉制设备，其特征在于，所述第一主动轮设置有第一光纤槽，所述第一光纤槽环绕所述第一主动轮设置；所述送料装置还包括与所述第一主动轮相对设置的第一从动轮，所述第一从动轮的轴线与所述第一主动轮的轴线平行，且所述第一从动轮与所述第一主动轮相切；所述第二主动轮设置有第二光纤槽，所述第二光纤槽环绕所述第二主动轮设置，所述拉锥装置还包括与所述第二主动轮相对设置的第二从动轮，所述第二从动轮的轴线与所述第二主动轮的轴线平行，且所述第二从动轮与所述第二主动轮相切。7.如权利要求1-5任一项所述的光纤拉制设备，其特征在于，所述光纤拉制设备还包括用于安装所述送料装置、所述加热装置和所述拉锥装置的工作台；所述送料装置还包括第一支架，所述第一电机通过所述第一支架连接所述工作台；所述拉锥装置还包括第二支架，所述第二电机通过所述第二支架连接所述工作台。8.如权利要求1-5任一项所述的光纤拉制设备，其特征在于，所述加热装置包括设置有第三光纤槽的光纤导轨，以及与所述第三光纤槽相对设置的热源。9.一种光纤拉制方法，其特征在于，所述光纤拉制方法适用于如权利要求1-8任一项所述的光纤拉制设备，所述光纤拉制方法包括以下步骤：绕设光纤：光纤同时贴合所述第一主动轮和所述第二主动轮，所述控制台控制所述第一主动轮和/或所述第二主动轮转动，直至所述光纤被拉直；拉制光纤：所述控制台控制所述加热装置加热所述光纤，所述控制台控制所述第一主动轮和所述第二主动轮差速转动，以实现所述光纤的拉制。10.如权利要求9所述的光纤拉制方法，其特征在于，在所述拉制光纤步骤之后，还包括：涂覆胶层：所述控制台控制所述涂胶机向被拉制成型后的所述光纤涂覆保护胶层，所
述控制台控制所述固化机固化所述光纤外涂覆的保护胶层；盘纤：所述控制台控制所述盘纤轮与所述第二主动轮同速转动，使得涂覆有保护胶层的所述光纤缠绕所述盘纤轮。

技术总结
本申请适用于光纤制备技术领域，提供了一种光纤拉制设备和光纤拉制方法，光纤拉制设备包括送料装置、拉锥装置、控制台，以及设置于送料装置和拉锥装置之间的加热装置；送料装置包括第一电机和由第一电机驱动的第一主动轮，拉锥装置包括第二电机和由第二电机驱动的第二主动轮，控制台用于控制第一电机的转动速度、第二电机的转动速度，以及加热装置的发热功率。光纤在可控的温度条件下被拉伸，拉伸率受第一主动轮和第二主动轮的转速差直接控制，进而可以根据实际需要拉制特定形状的光纤，如长锥形光纤、梭形光纤或葫芦形光纤等；由于光纤在可控条件下被定量加热和定量拉伸，可以避免光纤在拉制过程中发生断裂，提高了拉制成型的光纤的极限长度。光纤的极限长度。光纤的极限长度。


技术研发人员：田森 张青 李云亭 岳嵚 李凯 吴朝辉 岳超瑜
受保护的技术使用者：朗光（常州）信息技术有限公司
技术研发日：2020.05.06
技术公布日：2021/11/8