一种钛合金鱼竿的制备方法与流程

1.本发明属于鱼竿加工方法技术领域，尤其涉及一种钛合金鱼竿的制备方法。


背景技术：

2.鱼竿是一种捕鱼工具，外形为细长多节竿状物，通常有一个把手，由把手到前端逐渐变细变尖，要用一根钓线连接带有饵料的鱼钩来使用。常见的用于制造钓鱼竿产品的材料主要有玻璃纤维和碳纤维。碳纤维是一种重量轻、强度和弹性模量高的高档材料，使用这种材料制作的钓鱼竿重量轻、刚性高、弹性好，上鱼的手感好。玻璃纤维是常用的材料，它的强度也是没有问题的。
3.但是，碳纤维价格高。玻璃纤维重量重，弹性模量低，使用这种材料制作的钓鱼竿重量偏重，刚性和弹性都不是很好，上鱼的手感不是很好。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种钛合金鱼竿的制备方法，采用钛合金制备鱼竿，提升鱼竿的物理性能，且具有耐腐蚀、耐老化、强度高、弹性好、重量轻结构合理等特点。
5.本发明采用以下技术方案：一种钛合金鱼竿的制备方法，包括以下步骤：
6.根据设计尺寸，裁剪5～6节直径依次变小的钛合金管坯；
7.对于钛合金管坯进行酸洗；
8.根据设计图案在每节钛合金管坯上套印轮廓线；
9.在每节钛合金管坯上的轮廓线内涂色；
10.将涂色后的钛合金管坯进行旋口加工，再按照直径大小依次套接，得到钛合金鱼竿。
11.进一步地，钛合金管坯的数量为6节，每节钛合金管坯的直径依次为16～17mm、14～15mm、12～13mm、10～11mm、8～9mm和6～7mm，每节钛合金管坯的长度依次为480～500mm、470～490mm、460～480mm、450～470mm、445～455mm和440～450mm。
12.进一步地，对于钛合金管坯进行酸洗的次数至少为两次，每次酸洗包括：
13.配置hf溶液，并将hf溶液加入到酸洗池中；
14.将钛合金管坯放置入酸洗池中，使钛合金管坯完全浸入hf溶液中，清洗3～8min。
15.进一步地，hf溶液中hf的质量分为15～23％。
16.进一步地，根据设计图案在每节钛合金管坯上套印轮廓线包括：
17.将印制有图案轮廓线的柔性模板贴附在酸洗后的钛合金管坯外表面进行套印，使钛合金管坯上产生图案轮廓线。
18.进一步地，当需要在钛合金管坯上产生不同颜色的轮廓线时，按照颜色分类，分次进行套印。
19.进一步地，在每节钛合金管坯上的轮廓线内涂色具体采用阳极氧化的方法进行。
20.进一步地，阳极氧化的方法包括：
21.将阳极氧化的电笔上蘸上阳极氧化电解液后，在轮廓线内进行涂色；其中，根据待涂色区域的颜色调节直流电源的电流大小。
22.本发明的有益效果是：本发明通过裁剪多节钛合金管材作为管坯，在对多节钛合金管坯依次进行酸洗、烘干、套印、涂色、旋口加工和组装等工序，可以得到钛合金鱼竿，可以使得鱼竿具有耐腐蚀、耐老化、强度高、弹性好、重量轻结构合理等特点，并且在该钛合金鱼竿表面具有设计的图案，可以使得鱼竿更加美观、大气。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
24.本发明公开了一种钛合金鱼竿的制备方法，包括以下步骤：根据设计尺寸，裁剪5～6节直径依次变小的钛合金管坯；对于钛合金管坯进行酸洗；根据设计图案在每节钛合金管坯上套印轮廓线；在每节钛合金管坯上的轮廓线内涂色；将涂色后的钛合金管坯进行旋口加工，再按照直径大小依次套接，得到钛合金鱼竿。
25.本发明通过裁剪多节钛合金管材作为管坯，在对多节钛合金管坯依次进行酸洗、烘干、套印、涂色、旋口加工和组装等工序，可以得到钛合金鱼竿，可以使得鱼竿具有耐腐蚀、耐老化、强度高、弹性好、重量轻结构合理等特点，并且在该钛合金鱼竿表面具有设计的图案，可以使得鱼竿更加美观、大气。
26.具体的，本发明采用简单的伸缩式结构，将6根直径由大到小的钛合金节管进行套接，每节钛合金管坯的直径依次为16～17mm、14～15mm、12～13mm、10～11mm、8～9mm和6～7mm，每节钛合金管坯的长度依次为480～500mm、470～490mm、460～480mm、450～470mm、445～455mm和440～450mm。各竿身的内径相对前一竿身外径略粗，且插接处紧密无松动，第一竿身至第六竿身依次套接后，形成了长度为国标3.6m长的钓鱼竿，第六竿身的手握处加工为螺纹形状，可以起到很好的防滑作用。更为具体的，各竿身之间均采用局部梢度连接，其插接处采用旋锻机进行旋口加工。在鱼竿竿体的表面上，可根据不同用户需求，采用阳极氧化技术进行题词、作画，并显示出黄色、紫色、蓝色等不同颜色的花纹和图案。
27.在一个实施例中，对于钛合金管坯进行酸洗的次数至少为两次，每次酸洗包括：配置hf溶液，并将hf溶液加入到酸洗池中；将钛合金管坯放置入酸洗池中，使钛合金管坯完全浸入hf溶液中，清洗3～8min。具体的，hf溶液中hf的质量分为15～23％。清洗完毕后，将钛合金管坯放在清水中快速冲洗后，检查是否清洗干净。另外，酸洗完成后，应进行酸液的合理回收利用，以节省原料。
28.本实施例中，酸洗池为上部带通风橱的方形容器，一次所能容纳的钛板坯规格为长3.0m、宽1.0m、厚0.7～1.0m；酸洗期间应特别注意人员安全，避免发生安全事故。由于钛合金管坯是用来作画，任何一点小的瑕疵均可能对画作造成影响，所以在清洗过程中需要认真观察清洗后的钛合金管坯，直至钛合金管坯完全清洗干净为止。
29.接下来，将印制有图案轮廓线的柔性模板贴附在酸洗后的钛合金管坯外表面进行套印，使钛合金管坯上产生图案轮廓线。当需要在钛合金管坯上产生不同颜色的轮廓线时，按照颜色分类，分次进行套印。将印制有图案轮廓线的柔性模板放置在酸洗后的钛板坯上进行套印，使钛合金管坯表面产生图案轮廓线。将清洗干净的钛合金管坯放置在每一图案设计好的模具上进行油墨上色，通过上色可以印出图案的轮廓。
30.对于颜色要求不同的位置需用不同颜料上色。套印过程中，需等上一种油墨完全干透后进行下一种颜色的印制。当需要在钛合金管坯上产生不同颜色的轮廓线时，按照颜色分类，分次进行套印。
31.在上色后，由于钛合金管坯上具有颜料，所以需要对其进行烘干，该步骤使用的设备为小型电阻炉，待炉子升温至70～80℃后，将钛合金管坯搭在距电阻丝10cm～30cm处进行烘干，待完全烘干后进行下一步处理，即将印有图案轮廓线的钛合金管坯置入升温至70～80℃的加热炉上方，至其表面完全烘干。
32.对钛合金管坯上色，本实施例中，在每节钛合金管坯上的轮廓线内涂色具体采用阳极氧化的方法进行。阳极氧化的方法包括：将阳极氧化的电笔上蘸上阳极氧化电解液后，在轮廓线内进行涂色；其中，根据待涂色区域的颜色调节直流电源的电流大小。
33.作为具体的实现方法，将烘干后的钛合金管坯置于固定支架上进行阳极氧化处理，该步骤需外接直流电源，将电笔上蘸上特殊配制的电解液进行人工涂色。由于图案各处所需颜色及深浅不同，需随时调节电流大小，以呈现图案各处的不同颜色；阳极氧化需随时调节直流电源的大小，直至纯钛表面呈现出所需颜色为止，氧化时间为3～10min，最终得到经过阳极氧化的钛合金管坯。
34.本发明的鱼竿采用钛合金材料及伸缩式结构，使产品具有耐腐蚀、不老化、强度高、弹性好、重量轻、结构合理的特点，采用阳极氧化技术，增加了其美观性及个性化，满足不同客户群的需求。