自动切缝机的制作方法

1.本实用新型涉及切缝机技术领域，特别涉及一种自动切缝机。


背景技术：

2.编织袋，塑料袋的一种，广泛应用于工业产品包装、食品包装、旅游运输等行业，随着环境污染的日益严重，国家、人民逐渐淘汰了普通塑料包装袋的使用，转而更加青睐更加环保且可以循环使用的编织袋，因为编织袋的需求日益增长，现有技术中通常采用切缝机对编织袋进行生产加工。
3.然而，在现有技术中的切缝机在使用时，对原料辊拆卸安装操作繁琐，降低了其生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供自动切缝机，具有方便于对原料辊的拆卸安装的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：自动切缝机，包括切缝机本体，所述切缝机本体的一侧转动安装有连接轴，所述连接轴的外侧活动套设有原料辊，所述原料辊的顶部内壁上开设有卡槽，所述连接轴的顶部固定连接有卡板，所述卡板与卡槽相匹配，所述连接轴的一侧开设有圆槽，所述圆槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的前端延伸至连接轴外并固定安装有转动盘，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有移动柱，所述移动柱的后端转动连接有滚轮，所述圆槽内滑动连接有三角座，所述滚轮与三角座的斜边滚动接触，所述圆槽的顶部内壁上开设有竖孔，所述卡板的底部开设有竖槽，所述竖孔与竖槽相连通，所述三角座的顶部固定连接有插杆，所述插杆远离三角座的一端延伸至竖槽内，所述插杆的两侧均固定连接有横板，两个横板的顶部均固定连接有弹簧，两个弹簧远离相对应的横板的一端均固定连接在竖槽的顶部内壁上，所述卡槽的顶部内壁上开设有插槽，所述插杆与插槽相匹配。
6.通过采用上述技术方案，通过卡槽与卡板的共同配合将原料辊套设在连接轴的外侧，然后可以通过转动转动盘带动螺纹杆转动，即可通过移动柱与螺纹杆的螺纹连接即可带动移动柱向后侧移动，并通过滚轮与三角座的共同配合即可带动三角座向上移动，即可通过三角座带动插杆向上移动并挤压两个弹簧，随即即可使得插杆插进插槽内，即可完成对原料辊的固定，当需要拆卸原料辊时，只需反向转动转动盘带动滚轮向右移动，即可通过两个弹簧的弹性形变，使得插杆向下移动复位，即可使得插杆滑出插槽，即可解除对原料辊的固定，即可将原料辊取下更换，方便于对原料辊的安装固定以及拆卸更换。
7.本实用新型的进一步设置为：所述连接轴的顶部固定安装有挡块，所述原料辊与挡块活动接触。
8.通过采用上述技术方案，可以对原料辊起到一定的限位作用。
9.本实用新型的进一步设置为：所述圆槽内固定安装有封盘，所述封盘的一侧开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有轴承的外圈，所述螺纹杆与轴承的内圈固定套接。
10.通过采用上述技术方案，便于转动安装螺纹杆。
11.本实用新型的进一步设置为：所述移动柱的一侧开设有螺纹槽，所述移动柱通过螺纹槽螺纹安装在螺纹杆的外侧。
12.通过采用上述技术方案，便于移动柱与螺纹杆的螺纹连接。
13.本实用新型的进一步设置为：所述移动柱的底部固定安装有限位杆，所述圆槽的底部内壁上开设有限位槽，所述限位杆滑动连接在限位槽内。
14.通过采用上述技术方案，对移动柱起到限位作用。
15.本实用新型的进一步设置为：所述圆槽内固定安装有矩形杆，所述三角座的一侧固定安装有限位板，所述限位板滑动连接矩形杆的外侧。
16.通过采用上述技术方案，对三角座起到限位作用。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、通过卡槽与卡板的共同配合将原料辊套设在连接轴的外侧，然后可以通过转动转动盘带动螺纹杆转动，即可通过移动柱与螺纹杆的螺纹连接即可带动移动柱向后侧移动，并通过滚轮与三角座的共同配合即可带动三角座向上移动，即可通过三角座带动插杆向上移动并挤压两个弹簧，随即即可使得插杆插进插槽内，即可完成对原料辊的固定，方便于对原料辊的安装固定。
19.2、通过反向转动转动盘带动滚轮向右移动，即可通过两个弹簧的弹性形变，使得插杆向下移动复位，即可使得插杆滑出插槽，即可解除对原料辊的固定，方便于对原料罐的拆卸更换。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实施例自动切缝机的结构示意图。
22.图2是自动切缝机的连接轴与原料辊的立体结构示意图。
23.图3是自动切缝机的图2的剖视结构示意图。
24.图4是自动切缝机的a部分的结构示意图。
25.图中，1、切缝机本体；2、连接轴；3、原料辊；4、挡块；5、卡槽；6、卡板；7、圆槽；8、螺纹杆；9、转动盘；10、移动柱；11、滚轮；12、三角座；13、竖孔；14、竖槽；15、插杆；16、横板；17、弹簧；18、插槽。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参见图1
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4，本实用新型提供自动切缝机，包括切缝机本体1，切缝机本体1的一侧
转动安装有连接轴2，连接轴2的外侧活动套设有原料辊3，原料辊3的顶部内壁上开设有卡槽5，连接轴2的顶部固定连接有卡板6，卡板6与卡槽5相匹配，连接轴2的一侧开设有圆槽7，圆槽7内转动安装有螺纹杆8，螺纹杆8的前端延伸至连接轴2外并固定安装有转动盘9，螺纹杆8的外侧螺纹安装有移动柱10，移动柱10的后端转动连接有滚轮11，圆槽7内滑动连接有三角座12，滚轮11与三角座12的斜边滚动接触，圆槽7的顶部内壁上开设有竖孔13，卡板6的底部开设有竖槽14，竖孔13与竖槽14相连通，三角座12的顶部固定连接有插杆15，插杆15远离三角座12的一端延伸至竖槽14内，插杆15的两侧均固定连接有横板16，两个横板16的顶部均固定连接有弹簧17，两个弹簧17远离相对应的横板16的一端均固定连接在竖槽14的顶部内壁上，卡槽5的顶部内壁上开设有插槽18，插杆15与插槽18相匹配。
28.具体的，圆槽7内固定安装有封盘，封盘的一侧开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，螺纹杆8与轴承的内圈固定套接，便于转动安装螺纹杆8。
29.具体的，移动柱10的一侧开设有螺纹槽，移动柱10通过螺纹槽螺纹安装在螺纹杆8的外侧，便于移动柱10与螺纹杆8的螺纹连接。
30.具体的，连接轴2的顶部固定安装有挡块4，原料辊3与挡块4活动接触，移动柱10的底部固定安装有限位杆，圆槽7的底部内壁上开设有限位槽，限位杆滑动连接在限位槽内，圆槽7内固定安装有矩形杆，三角座12的一侧固定安装有限位板，限位板滑动连接矩形杆的外侧，可以对原料辊3、移动柱10与三角座12起到限位作用。
31.本实用新型的工作原理：
32.在使用时，可以通过卡槽5与卡板6的共同配合将原料辊3套设在连接轴2的外侧，然后可以通过转动转动盘9带动螺纹杆8转动，即可通过移动柱10与螺纹杆8的螺纹连接即可带动移动柱10向后侧移动，并通过滚轮11与三角座12的共同配合即可带动三角座12向上移动，即可通过三角座12带动插杆15向上移动并挤压两个弹簧17，随即即可使得插杆15插进插槽18内，即可完成对原料辊3的固定，当需要拆卸原料辊3时，只需反向转动转动盘9带动滚轮11向右移动，即可通过两个弹簧17的弹性形变，使得插杆15向下移动复位，即可使得插杆15滑出插槽18，即可解除对原料辊3的固定，即可将原料辊3取下更换。