一种可调的下架治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具技术领域，具体是一种可调的下架治具。


背景技术：

2.现代社会产品趋势逐步多样化，导致治具的需求量增加，在对亚克力板的加工中，针对不同产品需要使用不同尺寸的治具进行固定，由于产品更新快，闲置治具增加，在一定程度上加大了对成本的投入，以及加大工程人员的工作量，需要不断的研发产品对应的治具，满足生产需求，同时现有的治具在使用时不能够根据使用的需求对高度进行相应的调节，使得在使用上存在很大的局限性，为此我们提供一种可调的下架治具以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调的下架治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可调的下架治具，包括底板和夹持条块，所述底板下端面四个角均固定连接有支脚，所述底板上端面四个角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端之间固定连接有安装板，所述底板和安装板之间安装有用于驱动安装板进行升降的升降组件；
6.所述安装板两侧边两端位置均固定连接有固定座，且同一侧的两个固定座之间固定连接有导轨，两个导轨右侧之间滑动连接有夹持条块，所述导轨位于夹持条块和底板右侧的固定座之间的位置均穿设有弹簧，弹簧两端分别与夹持条块和固定座固定连接，两个所述导轨之间还滑动连接有移动条块，所述移动条块左侧中间位置还固定连接有第一安装座，所述安装板上端面设有用于驱动移动条块在导轨上进行滑动的驱动组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括第二固定座，所述第二固定座固定连接在底板上端面两端位置，两个所述第二固定座之间转动连接有第二双向丝杆，所述底板上端面右侧的第二固定座上固定连接有用于驱动第二双向丝杆进行转动的旋转电机，所述第二双向丝杆两端均螺纹连接有螺纹套，所述安装板下端面中间位置固定连接有第二安装座，两个所述螺纹套上均转动连接有驱动杆，所述驱动杆远离螺纹套的一端均与第二安装座转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括第一固定座，两个第一固定座均固定连接在安装板上端面左侧位置，两个第一固定座之间转动连接有第一双向丝杆，所述安装板一侧的第一固定座上还固定连接有用于驱动第一双向丝杆进行转动的驱动电机，所述第一双向丝杆两端均螺纹连接有螺纹座，两个螺纹座和第一安装座之间安装有剪叉杆，所述剪叉杆与螺纹座和第一安装座均为转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支脚为橡胶材质制成。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动条块和导轨相对的一侧均固定连接有
防护胶垫。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持条块右侧面中间位置固定连接有便于对夹持条块进行拉拽的拉把。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的第一固定座、第一双向丝杆、螺纹座、剪叉杆、第一安装座和驱动电机，可在使用时通过驱动电机转动带动第一双向丝杆进行转动，第一双向丝杆转动带动两个螺纹座进行相对或相反的运动，可带动剪叉杆进行张合，进而可实现对移动条块的位置进行调整，使得在使用时可根据所要固定的产品大小对移动条块的位置进行调整，进而能满足不同产品的使用需求。
14.2、本实用新型通过设置的第二固定座、第二双向丝杆、旋转电机、螺纹套、驱动杆和第二安装座，可在使用时通过旋转电机转动带动第二双向丝杆进行转动，第二双向丝杆转动可带动两个螺纹套进行相对或相反的移动，进而可驱动两个驱动杆进行运动，以实现对安装板高度的调节，使得在使用时可根据需要进行调节，进而在使用上更加的方便。
15.3、本实用新型通过设置的橡胶材质的支脚，可在装置放置时起到防滑减震的作用，进而使得治具在放置时更加的稳固。
附图说明
16.图1为一种可调的下架治具的结构示意图。
17.图2为一种可调的下架治具中的主视结构示意图。
18.图3为一种可调的下架治具中的俯视结构示意图。
19.其中：1底板、2支脚、3伸缩杆、4移动条块、5导轨、6固定座、7驱动电机、8剪叉杆、9第一双向丝杆、10螺纹座、11第一安装座、12第一固定座、13防护胶垫、14安装板、15夹持条块、16旋转电机、17第二固定座、18弹簧、19螺纹套、20第二双向丝杆、21驱动杆、22第二安装座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种可调的下架治具，包括底板1和夹持条块15，所述底板1下端面四个角均固定连接有支脚2，所述底板1上端面四个角均固定连接有伸缩杆3，所述伸缩杆3的伸缩端之间固定连接有安装板14，所述底板1和安装板14之间安装有用于驱动安装板14进行升降的升降组件；
22.所述安装板14两侧边两端位置均固定连接有固定座6，且同一侧的两个固定座6之间固定连接有导轨5，两个导轨5右侧之间滑动连接有夹持条块15，所述导轨5位于夹持条块15和底板1右侧的固定座6之间的位置均穿设有弹簧18，弹簧18两端分别与夹持条块15和固定座6固定连接，两个所述导轨5之间还滑动连接有移动条块4，所述移动条块4左侧中间位置还固定连接有第一安装座11，所述安装板14上端面设有用于驱动移动条块4在导轨5上进
行滑动的驱动组件；所述驱动组件包括第一固定座12，两个第一固定座12均固定连接在安装板14上端面左侧位置，两个第一固定座12之间转动连接有第一双向丝杆9，所述安装板14一侧的第一固定座12上还固定连接有用于驱动第一双向丝杆9进行转动的驱动电机7，所述第一双向丝杆9两端均螺纹连接有螺纹座10，两个螺纹座10和第一安装座11之间安装有剪叉杆8，所述剪叉杆8与螺纹座10和第一安装座11均为转动连接；所述支脚2为橡胶材质制成；所述移动条块4和导轨5相对的一侧均固定连接有防护胶垫13；所述夹持条块15右侧面中间位置固定连接有便于对夹持条块15进行拉拽的拉把。
23.本实用新型通过设置的第一固定座12、第一双向丝杆9、螺纹座10、剪叉杆8、第一安装座11和驱动电机7，可在使用时通过驱动电机7转动带动第一双向丝杆9进行转动，第一双向丝杆9转动带动两个螺纹座10进行相对或相反的运动，可带动剪叉杆8进行张合，进而可实现对移动条块4的位置进行调整，使得在使用时可根据所要固定的产品大小对移动条块4的位置进行调整，进而能满足不同产品的使用需求。
24.所述升降组件包括第二固定座17，所述第二固定座17固定连接在底板1上端面两端位置，两个所述第二固定座17之间转动连接有第二双向丝杆20，所述底板1上端面右侧的第二固定座17上固定连接有用于驱动第二双向丝杆20进行转动的旋转电机16，所述第二双向丝杆20两端均螺纹连接有螺纹套19，所述安装板14下端面中间位置固定连接有第二安装座22，两个所述螺纹套19上均转动连接有驱动杆21，所述驱动杆21远离螺纹套19的一端均与第二安装座22转动连接；本实用新型通过设置的第二固定座17、第二双向丝杆20、旋转电机16、螺纹套19、驱动杆21和第二安装座22，可在使用时通过旋转电机16转动带动第二双向丝杆20进行转动，第二双向丝杆20转动可带动两个螺纹套19进行相对或相反的移动，进而可驱动两个驱动杆21进行运动，以实现对安装板14高度的调节，使得在使用时可根据需要进行调节，进而在使用上更加的方便。
25.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，先根据产品的尺寸对移动条块4的位置进行调整，调整时通过驱动电机7转动带动第一双向丝杆9进行转动，第一双向丝杆9转动带动两个螺纹座10进行相对或相反的运动，可带动剪叉杆8进行张合，进而可实现对移动条块4的位置进行调整，调整完成后，将夹持条块15向右进行拉拽，然后将需要固定的产品放置到移动条块4和夹持条块15之间的位置，放置后松开夹持条块15，夹持条块15在弹簧18的作用下将产品固定住，设置在移动条块4和夹持条块15相对侧的防护胶垫13可防止在进行固定时对产品造成伤害，当需要对安装板14的高度进行调整时，可通过旋转电机16转动带动第二双向丝杆20进行转动，第二双向丝杆20转动可带动两个螺纹套19进行相对或相反的移动，进而可驱动两个驱动杆21进行运动，以实现对安装板14高度的调节，使得在使用上更加的方便。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。