一种聚酰亚胺薄膜生产加料用振动投料器的制作方法

1.本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜生产技术领域，具体为一种聚酰亚胺薄膜生产加料用振动投料器。


背景技术：

2.聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域，聚酰亚胺因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识。
3.在申请号为201320080910.6的专利中提到了“一种聚酰亚胺薄膜生产用加料装置”，该专利包括螺旋送料器，能有效地保证物料的送料均匀性和准确性，但是物料在加料过程中内部容易产生气泡，导致物料沉降不均匀，在下料过程中容易导致物料下料不连续不顺畅，影响投料器投料的均匀性和准确性，导致送料的均匀性和准确性一般。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种聚酰亚胺薄膜生产加料用振动投料器，可以有效解决上述背景技术中提出的物料在加料过程中内部容易产生气泡，导致物料沉降不均匀，在下料过程中容易导致物料下料不连续不顺畅，影响投料器投料的均匀性和准确性，导致送料的均匀性和准确性一般的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生产加料用振动投料器，包括螺旋送料器，所述螺旋送料器下方一侧放置有振动组件，所述振动组件包括固定筒、缓冲弹簧、缓冲板、振动筒、振动板、振动电机、限位杆、橡胶垫、出料管和缓冲孔；
6.所述螺旋送料器下方一侧放置有固定筒，所述固定筒内部底面等距安装有缓冲弹簧，若干所述缓冲弹簧顶端之间安装有缓冲板，所述缓冲板顶面放置有振动筒，所述振动筒滑动嵌入于固定筒内部，所述振动筒顶端安装有振动板，所述振动板顶面安装有振动电机，所述固定筒内部对应振动板位置处对称安装有限位杆，所述限位杆底面粘接有橡胶垫，所述振动筒底端一侧安装有出料管，所述固定筒一侧对应出料管位置处开设有缓冲孔，所述螺旋送料器出料口通过管道贯穿固定筒一侧顶端至振动筒上方，所述振动电机输入端与外部电源输出端电性连接。
7.优选的，所述振动筒外径与固定筒内径相等，所述橡胶垫位于限位杆底面和振动筒顶端之间。
8.优选的，所述螺旋送料器一侧上方安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌筒、半环挡块、半环挡板、搅拌电机、搅拌桩、进料斗、调节板、螺母旋钮和螺纹杆；
9.所述螺旋送料器远离固定筒的一侧上方安装有搅拌筒，所述搅拌筒内部一侧安装有半环挡块，所述半环挡块一侧滑动连接有半环挡板，所述搅拌筒顶面安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴贯穿搅拌筒顶面安装有搅拌桩，所述半环挡板顶端安装有调节板，所述搅拌筒顶面一侧对应调节板位置处转动连接有螺母旋钮，所述螺母旋钮内部通过螺纹套接
有螺纹杆，所述螺纹杆底端贯穿搅拌筒与调节板顶面相连接，所述搅拌筒一侧底端通过管道与螺旋送料器进料口相连接，所述搅拌筒另一侧安装有进料斗，所述进料斗底端通过管道贯穿搅拌筒另一侧底端至半环挡块内部，所述搅拌电机输入端与外部电源输出端电性连接。
10.优选的，所述半环挡块和半环挡板内径相等，所述半环挡块外径与搅拌筒内径相等。
11.优选的，所述搅拌筒与螺旋送料器之间的管道位于搅拌筒远离进料斗的一侧，所述半环挡板外径小于搅拌筒内径。
12.优选的，所述搅拌桩底端位于半环挡块和半环挡板之间，所述调节板与半环挡块之间有空隙。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1.设置有缓冲板、振动筒、限位杆和缓冲孔，通过振动电机带动振动筒振动，可将物料中的气泡振出，使得物料沉降均匀，避免送料时物料中含有气泡导致下料不连续不顺畅，提升投料器投料的均匀性和准确性，且通过限位杆和缓冲板可将振动筒的振动限制在固定筒内部，避免振动筒的振动影响投料器整体的稳定。
15.2.设置有半环挡块、半环挡板、进料斗和螺纹杆，通过半环挡块和半环挡板配合对送入搅拌筒内部的物料进行限位，使得只有搅拌过的物料才能溢出半环挡板送入螺旋送料器，保证物料混合均匀，避免影响聚酰亚胺薄膜产出的质量。
16.3.设置有调节板、螺母旋钮、螺纹杆和搅拌筒，通过转动螺母旋钮可带动螺纹杆上下升降，进而对半环挡板进行升降，可在投料器停止投料后将半环挡块和半环挡板之间的物料排出，避免物料堆积在搅拌筒内部。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的固定筒结构示意图；
21.图3是本实用新型的振动筒结构示意图；
22.图4是本实用新型的搅拌筒结构示意图；
23.图中标号：1、螺旋送料器；
24.2、振动组件；201、固定筒；202、缓冲弹簧；203、缓冲板；204、振动筒；205、振动板；206、振动电机；207、限位杆；208、橡胶垫；209、出料管；210、缓冲孔；
25.3、搅拌组件；301、搅拌筒；302、半环挡块；303、半环挡板；304、搅拌电机；305、搅拌桩；306、进料斗；307、调节板；308、螺母旋钮；309、螺纹杆。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例：如图1
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4所示，本实用提供一种技术方案，一种聚酰亚胺薄膜生产加料用振动投料器，包括螺旋送料器1，螺旋送料器1下方一侧放置有振动组件2，振动组件2包括固定筒201、缓冲弹簧202、缓冲板203、振动筒204、振动板205、振动电机206、限位杆207、橡胶垫208、出料管209和缓冲孔210，螺旋送料器1下方一侧放置有固定筒201，固定筒201内部底面等距安装有缓冲弹簧202，若干缓冲弹簧202顶端之间安装有缓冲板203，缓冲板203顶面放置有振动筒204，振动筒204滑动嵌入于固定筒201内部，振动筒204顶端安装有振动板205，振动板205顶面安装有振动电机206，固定筒201内部对应振动板205位置处对称安装有限位杆207，限位杆207底面粘接有橡胶垫208，振动筒204底端一侧安装有出料管209，固定筒201一侧对应出料管209位置处开设有缓冲孔210，螺旋送料器1出料口通过管道贯穿固定筒201一侧顶端至振动筒204上方，振动电机206输入端与外部电源输出端电性连接，振动筒204外径与固定筒201内径相等，橡胶垫208位于限位杆207底面和振动筒204顶端之间，通过振动电机206带动振动筒204振动，可将物料中的气泡振出，使得物料沉降均匀，避免送料时物料中含有气泡导致下料不连续不顺畅，提升投料器投料的均匀性和准确性，且通过限位杆207和缓冲板203可将振动筒204的振动限制在固定筒201内部，避免振动筒204的振动影响投料器整体的稳定。
28.螺旋送料器1一侧上方安装有搅拌组件3，搅拌组件3包括搅拌筒301、半环挡块302、半环挡板303、搅拌电机304、搅拌桩305、进料斗306、调节板307、螺母旋钮308和螺纹杆309，螺旋送料器1远离固定筒201的一侧上方安装有搅拌筒301，搅拌筒301内部一侧安装有半环挡块302，半环挡块302一侧滑动连接有半环挡板303，搅拌筒301顶面安装有搅拌电机304，搅拌电机304输出轴贯穿搅拌筒301顶面安装有搅拌桩305，半环挡板303顶端安装有调节板307，搅拌筒301顶面一侧对应调节板307位置处转动连接有螺母旋钮308，螺母旋钮308内部通过螺纹套接有螺纹杆309，螺纹杆309底端贯穿搅拌筒301与调节板307顶面相连接，搅拌筒301一侧底端通过管道与螺旋送料器1进料口相连接，搅拌筒301另一侧安装有进料斗306，进料斗306底端通过管道贯穿搅拌筒301另一侧底端至半环挡块302内部，搅拌电机304输入端与外部电源输出端电性连接，半环挡块302和半环挡板303内径相等，半环挡块302外径与搅拌筒301内径相等，搅拌筒301与螺旋送料器1之间的管道位于搅拌筒301远离进料斗306的一侧，半环挡板303外径小于搅拌筒301内径，搅拌桩305底端位于半环挡块302和半环挡板303之间，调节板307与半环挡块302之间有空隙，通过半环挡块302和半环挡板303配合，使得只有搅拌过的物料才能溢出半环挡板303送入螺旋送料器1，保证物料混合均匀，避免影响聚酰亚胺薄膜产出的质量，通过转动螺母旋钮308可带动螺纹杆309上下升降，进而对半环挡板303进行升降，可在投料器停止投料后将半环挡块302和半环挡板303之间的物料排出，避免物料堆积在搅拌筒301内部。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：在聚酰亚胺薄膜生产过程中需要投料时，将物料送入进料斗306，物料经过管道落入半环挡块302和半环挡板303之间，在搅拌电机304带动搅拌桩305转动搅拌下，使得物料被搅拌后才能溢出半环挡板303送入搅拌筒301内部，才能将物料送入螺旋送料器1，保证物料混合均匀，避免影响聚酰亚胺薄膜产出的质量，且转动螺母旋钮308可使螺纹杆309进行升降，进而带动半环挡板303进行升降，可在投料器停止投料后将半环挡块302和半环挡板303之间的物料排出，避免物料堆积在搅拌筒301内部，
搅拌电机304的型号为1le0001；
30.物料从螺旋送料器1送入振动筒204，在振动电机206带动振动筒204振动的情况下，可将物料中的气泡振出，使得物料沉降均匀，避免送料时物料中含有气泡导致下料不连续不顺畅，提升投料器投料的均匀性和准确性，且在振动筒204振动过程中，缓冲板203挤压缓冲弹簧202可对振动筒204进行缓冲，限位杆207底面的橡胶垫208可对振动筒204进行限位，进而将振动筒204的振动限制在固定筒201内部，避免振动筒204的振动影响投料器整体的稳定，振动电机206的型号为ybz。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。