一种基于异形钢带生产用表面除磷装置的制作方法

1.本实用新型涉及异形钢带生产技术领域，具体为一种基于异形钢带生产用表面除磷装置。


背景技术：

2.钢铁在高温状态下被氧化，在其表面形成一层致密的磷皮，在轧制前如果不能将这层磷皮除去，在轧制过程中它们会被轧辊压入到带钢表面，影响其表面质量，因此，在钢坯轧制前，必须除去表面的磷皮，利用高压水的机械冲击力来除去氧化铁皮的方法是最通行有效的作法，现有的高压水除磷机不具备烘干的功能，在对异形钢带除磷后，异形钢带表面会残留有大量的水渍，长时间的不对水渍进行处理，容易造成异形钢带生锈，严重影响了异形钢带的品质。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于异形钢带生产用表面除磷装置，具备烘干功能的优点，解决了现有的高压水除磷机不具备烘干的功能，在对异形钢带除磷后，异形钢带表面会残留有大量的水渍，长时间的不对水渍进行处理，容易造成异形钢带生锈，严重影响了异形钢带的品质的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于异形钢带生产用表面除磷装置，包括高压水除磷机本体、放置箱、风机、散热排气孔、空气加热器、连接管、u形罩、横管、短管、出风盒；
5.所述高压水除磷机本体的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱内壁的底部固定连接有风机，所述放置箱的顶部且位于风机的顶部开设有散热排气孔，所述风机的输出端连通有空气加热器，所述空气加热器的底部与放置箱内壁的底部固定连接；
6.所述空气加热器的右侧连通有连接管，所述连接管的右侧贯穿至放置箱的右侧，所述高压水除磷机本体的顶部固定连接有u形罩，所述连接管的底部贯穿至u形罩的内部连通有横管，所述横管的底部连通有短管，所述短管的底部连通有出风盒，所述出风盒的底部贯穿至u形罩内壁的顶部。
7.作为本实用新型优选的，所述高压水除磷机本体的底部设置有万向轮，所述万向轮的数量为四个且呈均匀分布。
8.作为本实用新型优选的，所述风机的底部设置有固定板，所述风机通过固定板与放置箱内壁的底部固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述放置箱的顶部固定连接有短杆，所述短杆的顶部固定连接有与散热排气孔配合使用管的横板。
10.作为本实用新型优选的，所述连接管的表面套设有防护壳，所述防护壳的底部与高压水除磷机本体的顶部固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述横管的表面设置有限位板，所述限位板与u形罩固定
连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过启动风机，风机的输出端产生风，将风输送至空气加热器内，利用空气加热器使风变成热风，接下来通过连接管、横管和短管将热风输送至出风盒内，最后利用出风盒将热风吹出，以此来对异形钢带进行烘干处理，达到了烘干功能的效果。
14.2、本实用新型通过万向轮的设置，能够减少高压水除磷机本体与地面之间的摩擦力，方便了使用者对高压水除磷机本体进行移动。
15.3、本实用新型通过固定板的设置，能够对风机进行固定，使风机更加稳定。
16.4、本实用新型通过短杆和横板的设置，能够在不影响散热排气孔使用的情况下对其进行遮盖，方便了使用者使用。
17.5、本实用新型通过防护壳的设置，能够对连接管进行防护，防止连接管在使用时损坏。
18.6、本实用新型通过限位板的设置，能够对横管进行固定，防止横管在使用时晃动。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构主视局部剖视图；
21.图3为本实用新型u形罩结构立体图。
22.图中：1、高压水除磷机本体；2、放置箱；3、风机；4、散热排气孔；5、空气加热器；6、连接管；7、u形罩；8、横管；9、短管；10、出风盒；11、万向轮；12、固定板；13、短杆；14、横板；15、防护壳；16、限位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种基于异形钢带生产用表面除磷装置，包括高压水除磷机本体1、放置箱2、风机3、散热排气孔4、空气加热器5、连接管6、u形罩7、横管8、短管9、出风盒10；
25.高压水除磷机本体1的顶部固定连接有放置箱2，放置箱2内壁的底部固定连接有风机3，放置箱2的顶部且位于风机3的顶部开设有散热排气孔4，风机3的输出端连通有空气加热器5，空气加热器5的底部与放置箱2内壁的底部固定连接；
26.空气加热器5的右侧连通有连接管6，连接管6的右侧贯穿至放置箱2的右侧，高压水除磷机本体1的顶部固定连接有u形罩7，连接管6的底部贯穿至u形罩7的内部连通有横管8，横管8的底部连通有短管9，短管9的底部连通有出风盒10，出风盒10的底部贯穿至u形罩7内壁的顶部。
27.参考图1，高压水除磷机本体1的底部设置有万向轮11，万向轮11的数量为四个且呈均匀分布。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过万向轮11的设置，能够减少高压水除磷机本体1与地面之间的摩擦力，方便了使用者对高压水除磷机本体1进行移动。
29.参考图2，风机3的底部设置有固定板12，风机3通过固定板12与放置箱2内壁的底部固定连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板12的设置，能够对风机3进行固定，使风机3更加稳定。
31.参考图2，放置箱2的顶部固定连接有短杆13，短杆13的顶部固定连接有与散热排气孔4配合使用管的横板14。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过短杆13和横板14的设置，能够在不影响散热排气孔4使用的情况下对其进行遮盖，方便了使用者使用。
33.参考图2，连接管6的表面套设有防护壳15，防护壳15的底部与高压水除磷机本体1的顶部固定连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防护壳15的设置，能够对连接管6进行防护，防止连接管6在使用时损坏。
35.参考图2，横管8的表面设置有限位板16，限位板16与u形罩7固定连接。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位板16的设置，能够对横管8进行固定，防止横管8在使用时晃动。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用者使用高压水除磷机本体1对异形钢带进行表面除磷后，需要对异形钢带进行烘干处理，这时启动风机3，风机3的输出端产生风，将风输送至空气加热器5内，利用空气加热器5使风变成热风，接下来通过连接管6、横管8和短管9将热风输送至出风盒10内，最后利用出风盒10将热风吹出，以此来对异形钢带进行烘干处理。
38.综上所述：该基于异形钢带生产用表面除磷装置，通过设置高压水除磷机本体1、放置箱2、风机3、散热排气孔4、空气加热器5、连接管6、u形罩7、横管8、短管9、出风盒10、万向轮11、固定板12、短杆13、横板14、防护壳15和限位板16，解决了现有的高压水除磷机不具备烘干的功能，在对异形钢带除磷后，异形钢带表面会残留有大量的水渍，长时间的不对水渍进行处理，容易造成异形钢带生锈，严重影响了异形钢带的品质的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。