一种密封件的密封性能检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种密封件的密封性能检测装置，其特征在于，包括：检测平台，其通过底面对称设置的支撑脚横向设置于地面，所述检测平台的顶面左右两端对称安装有蓄水桶，且检测平台与蓄水桶组合构成开口向上的“c”字形结构设置；密封盖板，其呈长方体结构横向预设于庄寨装载平台的上方，且密封盖板的中部通过轴承对称设置有导向螺纹筒，且螺纹套筒的内部贯穿连接于导向螺纹杆的中部；限位竖杆，其左右对称的安装方式竖向设置于装载平台的顶面内侧，所述限位竖杆的内部下方贯穿设置有升降螺纹杆，且升降螺纹杆的顶端固定连接于旋转导杆的底端；装载平台，其呈横向平行的安装方式贯穿设置于限位竖杆的内部，所述装载平台的中部顶面贯穿设置有压力板，且装载平台顶面压力板的左右两侧通过涡旋弹簧铰接于翻转杆的底端。2.根据权利要求1所述的一种密封件的密封性能检测装置，其特征在于：所述蓄水桶关于检测平台的竖向中心轴线对称分布设置，且蓄水桶的竖向中心轴线与限位竖杆的竖向中心轴线之间相互平行分布设置，并且限位竖杆的顶面水平高度大于蓄水桶的顶面水平高度，而且蓄水桶的内侧通过贯穿连接的导水管贯穿连接于限位竖杆的内侧。3.根据权利要求1所述的一种密封件的密封性能检测装置，其特征在于：所述密封盖板底面外部导向螺纹杆的底端固定连接于抵触板的底面，且密封盖板内部左右两侧均通过轴承转动连接于内齿轮的顶端，并且内齿轮的外壁通过啮合连接于传动皮带啮合连接于导向螺纹筒的外壁。4.根据权利要求3所述的一种密封件的密封性能检测装置，其特征在于：所述导向螺纹杆与导向螺纹筒之间为竖向同轴分布设置，且导向螺纹杆与导向螺纹筒关于密封盖板的竖向中心轴线对称分布设置，并且密封盖板内部左右两侧导向螺纹筒的旋转方向相同。5.根据权利要求1所述的一种密封件的密封性能检测装置，其特征在于：所述限位竖杆的外壁贯穿连接于装载平台的端部，且限位竖杆内部上方旋转导杆的底端外壁固定连接外齿轮的中部，且限位竖杆内部下方升降螺纹杆的底端套设连接于棘轮的外壁，并且棘轮的外壁转动连接有限位齿，而且棘轮外壁贯穿连接于槽轮的内部。6.根据权利要求5所述的一种密封件的密封性能检测装置，其特征在于：所述限位竖杆的竖向中心轴线与装载平台的横向中心轴线之间相互垂直分布设置，且限位竖杆内部的旋转导杆与升降螺纹杆关于限位竖杆一一对应设置。7.根据权利要求1所述的一种密封件的密封性能检测装置，其特征在于：所述装载平台内部压力板的底面固定设置有挤压块，且装载平台的内部滑动设置有抵触块，并且装载平台的内部左右两侧均通过限位弹簧连接与卡合块的内侧壁，所述抵触块的外壁通过固定连接的拉绳连接于卡合块的底面，且抵触块上方压力板的侧边通过拉绳连接于翻转杆的底端。8.根据权利要求1所述的一种密封件的密封性能检测装置，其特征在于：所述限位竖杆的底面通过限位弹簧连接于封闭底板的外侧壁，且封闭底板的内部滑动设置有防渗板，并且防渗板的外侧壁通过拉绳连接于槽轮的外壁。

技术总结
本发明公开了一种密封件的密封性能检测装置，包括：检测平台，其通过底面对称设置的支撑脚横向设置于地面，所述检测平台的顶面左右两端对称安装有蓄水桶；密封盖板，其呈长方体结构横向预设于庄寨装载平台的上方；限位竖杆，其左右对称的安装方式竖向设置于装载平台的顶面内侧，所述限位竖杆的内部下方贯穿设置有升降螺纹杆；装载平台，其呈横向平行的安装方式贯穿设置于限位竖杆的内部，所述装载平台的中部顶面贯穿设置有压力板。该密封件的密封性能检测装置，通过装载平台对工件进行安装限位之后，通过限位竖杆带动装载平台进行下降并沉入水体内部，通过密封盖板底面的抵触板对工件进行限位，防止发生上浮的情况。防止发生上浮的情况。防止发生上浮的情况。


技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.G01M3/02
受保护的技术使用者：曹长法
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/11/19