同步花键轴、同步花键轴生产工艺及布料车的制作方法

1.本发明涉及一种花键轴制作领域，尤其是指一种同步花键轴、同步花键轴生产工艺及布料车。


背景技术：

2.花键轴是机械传动的一种，现有花键轴在生产制作时，先加工其中一端的花键齿，然后掉头加工另一端的花键齿；这种花键生产方法常常会出现两花键齿的齿部无法对齐，两端的花键齿的齿部会出现角度偏差，当两端的花键齿和传动机构枢接后，齿部不对齐无法实现同步转动，导致不能使用，生产合格率低；而且，花键轴应用于传动机构中时，驱动电机通过传动臂与两端花键齿传动连接，花键齿不对齐则驱动电机无法驱动花键轴同步转动，传动效果不佳，容易损坏；要达到同步转动，需要对应每一花键齿定做传动臂，造成传动臂需要差异性制作，生产效率低；而且每一传动臂结构不相同，无法实现互换性；当传动臂磨损需要更换时，也要靠定做才可更换使用，在后期维护上存在很大难度；当花键轴应用于现有制砖设备中的布料车中时，布料车包括有布料腔、搅拌机构及驱动电机，所述搅拌机构具有多个设置于布料腔内的花键轴和设置于同步花键轴上的耙齿，所述花键轴两端的花键齿传出布料腔外与驱动电机连接，驱动电机驱动花键轴往返转动带动耙齿搅拌布料腔内的物料，当花键轴两端的花键齿不同对齐时，驱动电机无法驱动花键轴同步转动进而带动耙齿搅拌物料，搅拌效果差。
3.有鉴于此，本发明人针对上述花键轴结构、生产工艺及布料车结构上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种同步花键轴，是由两个结构相同的花键半轴制成，先将两花键半轴的花键齿的齿部对齐，再将连接端同轴对接连接在一起，制成的同步花键轴的两端花键齿对齐设置，应用于传动机构中可实现花键轴同步转动，传动效果更好。
5.本发明的另一目的在于提供一种同步花键轴生产工艺，批量生产花键半轴，将两个结构相同的花键半轴组合成一同步花键轴，生产工艺简单；可保证两花键齿的齿部对齐，实现花键轴的两端同步转动传动；而且生产设备简单，提高生产效率和生产质量。
6.本发明的又一目的在于提供一种布料车，所述布料车可使用上述同步花键轴来固定耙齿，同步花键轴同步转动可带动耙齿搅拌物料，物料搅拌均匀，且搅拌效果好。
7.为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
8.一种同步花键轴，其包括有两结构相同的花键半轴，所述花键半轴的一端为花键齿，另一端为连接端，两花键齿的齿部对齐且两连接端同轴对接，并通过连接结构将两花键半轴固定连接在一起。
9.两所述连接端的外周套设有一连接套筒，所述连接套筒分别通过连接结构和两连接端固定连接。
10.所述连接结构为焊接连接。
11.一种同步花键轴生产工艺，其包括有以下步骤：
12.s1、预先批量生产花键半轴，在同一模具上生产结构相同的花键半轴，所述花键半轴的一端为花键齿，另一端为连接端；
13.s2、取两个花键半轴，两花键齿的齿部对齐且两连接端同轴对接；
14.s3、将两连接端固定连接在一起制成同步花键轴。
15.在两连接端外周套设有一连接套筒，所述连接套筒将两连接端连接在一起。
16.所述连接套筒和两连接端分别通过焊接方式固定连接在一起。
17.一种布料车，其包括盛装物料的布料腔、搅拌机构和驱动机构；所述搅拌机构具有多个并排于布料腔内的同步花键轴和设置于同步花键轴上的耙齿；所述同步花键轴的两端部通过轴承支撑于布料腔的两侧壁，且具有伸出布料腔侧壁外的花键齿；所述驱动电机传动花键齿转动带动花键轴同步转动进而带动耙齿转动搅拌物料。
18.所述同步花键轴包括有两结构相同的花键半轴和连接套筒，所述花键半轴的一端为花键齿，另一端为连接端，两花键齿的齿部对齐且两连接端同轴对接；所述连接套筒套设于两连接端外周，所述连接套筒分别通过连接结构和两连接端连接，两花键半轴连接在一起形成同步花键轴。
19.所述花键半轴上设置有多个垂直于花键半轴的轴线的贯穿孔；所述耙齿通过螺栓锁设于贯穿孔进而将所述耙齿固定在花键半轴上。
20.所述驱动机构包括有驱动电机及传动机构，所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮；所述传动机构具有与主动齿轮啮合传动的传动齿轮、支撑传动齿轮于布料车上的传动轴、和设置于传动轴两端的两组传动连杆组；所述传动轴两端分别设置有曲柄盘，每组所述传动连杆组具有连杆、联动杆和多个转动连接臂，所述连杆的一端偏心枢接于曲柄盘上，所述连杆的另一端和联动杆的一端枢接，所述转动连接臂的一端枢接于联动杆上，另一端与花键轴的花键齿枢接；所述驱动电机带动主动齿轮转动啮合传动齿轮转动，可带动传动轴转动，进而带动连杆在曲柄盘上偏心转动，连杆可带动联动杆往返运动，带动花键轴往返摆动而耙齿搅拌物料。
21.采用上述结构后，本发明同步花键轴是由两个结构相同的花键半轴制成，先将两花键半轴的花键齿的齿部对齐，再将连接端同轴对接连接在一起，制成的同步花键轴的两端花键齿对齐设置，在应用于传动机构中可实现同步转动，传动效果更好，使用寿命长；避免花键轴两端的花键齿不对齐时在传动过程中花键轴不能同步转动，传动效果不佳且容易损坏；而且两个花键半轴的结构相同，且花键齿对齐，可以采用相同结构的转动连接臂传动枢接，实现转动连接臂的互换性，更换更方便，大大降低了设备后期维护难度；使得与花键轴配合的转动连接臂也可以批量生产，转动连接臂的生产效率高。
22.本发明同步花键轴生产工艺用于生产制作上述同步花键轴，先使用一设备批量生产花键半轴，再将两个结构相同的花键半轴制成一同步花键轴，生产工艺简单、生产设备简单，提高生产效率和生产质量；制成的同步花键轴可保证两花键齿的齿部对齐，实现花键轴的两端同步转动传动，传动效果更好。
23.本发明布料车可使用上述同步花键轴来固定耙齿；当驱动电机驱动同步花键轴两端的花键齿同步转动时，同步花键轴转动可带动耙齿搅拌物料，物料搅拌更均匀，且搅拌效
果好。
附图说明
24.图1为本发明同步花键轴的结构示意图；
25.图2为本发明同步花键轴的分解示意图；
26.图3为本发明同步花键轴和耙齿结合的结构示意图；
27.图4为本发明布料车的结构示意图一；
28.图5为本发明布料车的结构示意图二；
29.图6为本发明布料车的结构示意图三；
30.图7为本发明布料车的俯视示意图；
31.图8为本发明布料车的侧视示意图。
32.符号说明
33.花键半轴1
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花键齿11
34.连接端12
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连接套筒2
35.开口21
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布料腔31
36.搅拌机构32
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驱动机构33
37.耙齿321
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贯穿孔13
38.驱动电机331
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主动齿轮332
39.传动齿轮333
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传动轴334
40.曲柄盘335
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连杆336
41.联动杆337
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转动连接臂338
42.缩颈段14
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限位凸柱339。
具体实施方式
43.为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
44.请参阅图1和图2；本发明揭示了一种同步花键轴，其包括有两结构相同的花键半轴1，所述花键半轴1的一端为花键齿11，另一端为连接端12，两花键齿11的齿部对齐且两连接端12同轴对接，并通过连接结构将两花键半轴1固定连接在一起。
45.本发明同步花键轴是由两个结构相同的花键半轴1制成，先将两花键半轴1的花键齿11的齿部对齐，再将连接端12同轴对接连接在一起，制成的同步花键轴的两端花键齿11对齐设置，在应用于传动机构中可实现同步转动，传动效果更好，使用寿命长；避免花键轴两端的花键齿11不对齐时在传动过程中花键轴不能同步转动，传动效果不佳且容易损坏，而且两个花键半轴1的结构相同，且花键齿11对齐，可以采用相同结构的转动连接臂338传动枢接，实现转动连接臂338的互换性，更换更方便，大大降低了设备后期维护难度；使得与花键轴配合的转动连接臂338也可以批量生产，转动连接臂338的生产效率高。
46.本发明的两所述连接端12的外周套设有一连接套筒2，所述连接套筒2分别通过连接结构和两连接端12固定连接；所述连接套筒2不仅可使两花键半轴1连接更牢固，而且可限制两花键半轴1同轴设置，同步花键轴同步转动效果更好。
47.本发明的所述连接结构为焊接连接；将两连接端12和连接套筒2焊接在一起，两花键半轴1的连接结构更牢固。
48.本发明的所述连接套筒2的侧边开设有一开口21，且所述开口21的大小小于所述连接套筒2的半圆；所述开口21可使连接套筒2具有一定弹性形变量，方便连接套筒2紧套置在花键半轴1上。
49.本发明的所述连接端12设置一缩颈段，所述连接套筒2套置在缩颈段外环，且所述连接套筒2的外环直径和所述花键半轴1直径相同；所述连接套筒2不凸出于花键半轴1外，保持同步花键轴整体结构一体化，结构更简洁。
50.本发明的两所述连接端12分别设置有螺孔，所述连接套筒2对应两螺孔分别设置有锁孔，通过两螺栓锁接锁孔和螺孔中，连接套筒2可将两连接端12连接在一起；螺栓连接使得两花键半轴1可活动调整，使用更灵活。
51.本发明的所述连接端12的端面上偏心设置有与花键半轴1的轴线平行的插孔和插柱，当两花键半轴1以连接端12对接时，可将两花键半轴12上的插孔和插柱分别对插，实现限位，之后再利用焊接方式接两花键半轴1焊接固定在一起形成同步花键轴；所述插孔和插柱不仅启动限位结构，避免两花键半轴1相对转动，且两者焊接在一起连接结构更牢固。
52.本发明的所述连接套筒2设置有内螺纹，两所述连接端12设置有外螺纹，两连接端12锁固在连接套筒2内，可方便将两花键半轴1连接在一起。
53.本发明的所述连接套筒2的内环设置有限位块，两所述连接端12对应所述限位块设置有限位槽，所述限位块和限位槽两者配合结构可避免两花键半轴1相对转动，连接结构更稳固。
54.本发明还揭示了一种同步花键轴生产工艺，其包括有以下步骤：
55.s1、预先批量生产花键半轴1，在同一模具上生产结构相同的花键半轴1，所述花键半轴1的一端为花键齿11，另一端为连接端12；
56.s2、取两个花键半轴1，两花键齿11的齿部对齐且两连接端12同轴对接；
57.s3、将两连接端12固定连接在一起制成同步花键轴。
58.本发明同步花键轴生产工艺用于生产制作上述同步花键轴，先使用一设备批量生产花键半轴1，再将两个结构相同的花键半轴1的两花键齿11的齿部对齐，且两连接端12同轴对接连接制成一同步花键轴；生产工艺简单、生产设备简单，可提高生产效率和生产质量；制成的同步花键轴可保证两花键齿11的齿部对齐，实现花键轴的两端同步转动传动，传动效果更好。
59.本发明在两连接端12外周套设有一连接套筒2，所述连接套筒2将两连接端12连接在一起；所述连接套筒2不仅可使两花键半轴1连接更牢固，而且可限制两花键半轴1同轴设置，同步花键轴同步转动效果更好。
60.本发明的所述连接套筒2和两连接端12分别通过焊接方式固定连接在一起；将两连接端12和连接套筒2焊接在一起，两花键半轴1的连接结构更牢固。
61.本发明的两花键半轴1的两花键齿11分别用齿部对齐机构来对齐，对齐步骤更精准，制成的同步花键轴可同步转动，传动效果好。
62.请参阅图1至图8，本发明还揭示了一种布料车，所述布料车3其包括盛装物料的布料腔31、搅拌机构32和驱动机构33；所述搅拌机构32具有多个并排于布料腔31内的同步花
键轴和设置于同步花键轴上的耙齿321；所述同步花键轴的两端部通过轴承支撑于布料腔31的两侧壁，且具有伸出布料腔31侧壁外的花键齿11；所述驱动机构33传动花键齿11驱动同步花键轴转动带动耙齿321搅拌物料。
63.本发明布料车可使用上述同步花键轴来固定耙齿321；当驱动机构33驱动同步花键轴两端的花键齿11同步转动时，同步花键轴转动可带动耙齿321搅拌物料，物料搅拌更均匀，且搅拌效果好。
64.本发明的所述同步花键轴包括有两结构相同的花键半轴1和连接套筒2，所述花键半轴1的一端为花键齿11，另一端为连接端12，两花键齿11的齿部对齐且两连接端12同轴对接；所述连接套筒2套设于两连接端12外周，所述连接套筒2分别通过连接结构和两连接端12连接，两花键半轴1连接在一起形成同步花键轴；制成的同步花键轴的两端花键齿11对齐设置，在应用于布料车中，可实现同步转动带动耙齿321转动搅拌物料；同步花键轴的传动效果更好，使用寿命长。
65.本发明的所述花键半轴1上设置有多个垂直于花键半轴1的轴线的贯穿孔13；所述耙齿321通过螺栓锁设于贯穿孔13进而将所述耙齿321固定在花键半轴1上；方便将耙齿321锁固与同步花键轴上，当同步花键轴转动时可带动耙齿321转动搅拌物料。
66.本发明的所述驱动机构33包括有驱动电机331及传动机构，所述驱动电机331的输出端设置有主动齿轮332；所述传动机构具有与主动齿轮332啮合传动的传动齿轮333、支撑传动齿轮333于布料车上的传动轴334、和设置于传动轴334两端的两组传动连杆组；所述传动轴334两端分别设置有曲柄盘335，每组所述传动连杆组具有连杆336、联动杆337和多个转动连接臂338，所述连杆336的一端偏心枢接于曲柄盘335上，所述连杆336的另一端和联动杆337的一端枢接，所述转动连接臂338的一端枢接于联动杆337上，另一端与花键轴的花键齿11枢接；所述驱动电机331带动主动齿轮332转动啮合传动齿轮333转动，可带动传动轴334转动，进而带动连杆336在曲柄盘335上偏心转动，连杆336可带动联动杆337往返运动，带动同步花键轴往返转动而带动耙齿321转动搅拌物料，搅拌效果更好。
67.本发明的所述花键半轴1靠近花键齿11位置加工有供轴承穿设的缩颈段14；方便轴承穿设。
68.本发明的所述布料腔31的两外侧壁分别设置有两限位凸柱339，所述限位凸柱339具有贴靠在联动杆337上侧面的缩颈段和扣住联动杆337侧面的限位圆盘，且两所述限位凸柱339分别限位所述联动杆337的两端；所述限位凸柱339可限制联动杆337水平方向往返运动，使得同步花键轴同步转动带动耙齿321搅拌物料。
69.上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。