一种过滤网自动抛光打磨设备的制作方法

1.本发明涉及一种抛光打磨设备，尤其涉及一种过滤网自动抛光打磨设备。


背景技术：

2.过滤网是由不同的金属丝网加工而成，其作用是过滤，并可以起到滤去杂质的效果，为了美观人们往往会对过滤网进行抛光打磨，使其表面更加光滑，提高其表面的色泽。
3.目前，在对过滤网进行抛光打磨时都是人们手动将一个过滤网放置在打磨设备中，在通过打磨设备对过滤网表面进行打磨，然而这样的打磨方式存在一些缺点，需要人们一个个将过滤网依次放置进打磨设备中，且有些打磨设备不具备固定的功能，需要人们手动拿住过滤网，使用起来十分不便，且安全性能不佳。
4.因此，特别需要一种可以在打磨过程中将过滤网进行固定，且能够自动下料的过滤网自动抛光打磨设备，以解决现有技术中存在的缺点。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中存在难以将过滤网进行固定，且需要人们手动进行下料的缺点，要解决的技术问题：提供一种可以在打磨过程中将过滤网进行固定，且能够自动下料的过滤网自动抛光打磨设备。
6.技术方案是：一种过滤网自动抛光打磨设备，包括有：底板，底板上中间固定连接有安装架；伺服电机，安装架上部安装有伺服电机；打磨机构，伺服电机与安装架之间设有打磨机构；下料机构，底板上一侧设有下料机构。
7.进一步地，打磨机构包括有：第一滑轨，安装架上部内侧对称连接有第一滑轨；第一支架，第一滑轨上均滑动式设有第一支架；第二支架，第一支架之间连接有第二支架；第二滑轨，第二支架底端连接有第二滑轨；第一花键轴，伺服电机的输出轴底端连接有第一花键轴，第一花键轴与第一支架配合；第二花键轴，第一花键轴内滑动式设有第二花键轴，第二花键轴与第二滑轨转动式连接；打磨块，第二花键轴底端连接有打磨块；棘齿条，第二滑轨一侧连接有棘齿条。
8.进一步地，下料机构包括有：第一支撑架，底板上一侧对称固定连接有第一支撑架；下料框，第一支撑架之间通过螺栓连接有下料框；固定块，下料框上部一侧设有固定块；第一转轴，固定块上转动式设有第一转轴，第一转轴上连接有盖板；把手，盖板顶部一侧设有把手。
9.进一步地，还包括有传送机构，传送机构包括有：第二支撑架，底板上两侧均对称固定连接有第二支撑架；第二转轴，两侧的第二支架之间转动式设有第二转轴；传送组件，第二转轴之间对称连接有传送组件；棘齿轮，安装架内一侧转动式设有棘齿轮，棘齿轮与棘齿条配合；传动组件，棘齿轮与一侧的第二转轴之间连接有传动组件。
10.进一步地，还包括有固定机构，固定机构包括有：第一连杆，传送组件外侧均匀间隔转动式设有多个第一连杆；第一滑槽，第一连杆顶端之间连接有第一滑槽；第三滑轨，第
一滑槽上转动式设有第三滑轨；第一楔形块，第三滑轨一侧滑动式设有第一楔形块；第一弹簧，第一楔形块与第三滑轨之间对称连接有第一弹簧；夹板，第一滑槽上均匀间隔滑动式设有四个夹板，夹板均与第三滑轨滑动式连接。
11.进一步地，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：第三支撑架，底板上一侧固定连接有第三支撑架；第二滑槽，第三支撑架上部一侧设有第二滑槽；第二楔形块，第二滑槽一侧连接有第三楔形块；第三楔形块，第二滑槽一侧连接有第二楔形块，第一楔形块与第三楔形块和第二楔形块配合；滑块，第二滑槽中部滑动式设有滑块；第二弹簧，滑块与第二滑槽右侧之间连接有第二弹簧。
12.进一步地，还包括有：拨料机构，底板上一侧设有拨料机构。
13.进一步地，拨料机构包括有：第四滑轨，底板上一侧对称安装有第四滑轨；第四楔形块，第四滑轨上均滑动式设有第四楔形块，第四楔形块与第一支架配合；第三弹簧，第四楔形块与第四滑轨之间均连接有第三弹簧。
14.本发明的有益效果：1、本发明达到了可以在打磨过程中将过滤网进行固定，且能够自动下料的效果；2、本发明通过传送组件带动第一滑槽和其上的部件向右移动，在此过程中，第一楔形块与滑块的配合下可以使得夹板向内侧移动，进而对过滤网进行夹紧固定；3、第一支架向下移动时会带动第四楔形块向外侧移动，从而使得下料框内的过滤网自动掉落至第三滑轨上，进而实现了自动下料。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
17.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
18.图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
19.图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
20.图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
21.图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
22.图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。
23.图9为本发明的第七种部分立体结构示意图。
24.附图标号：1_底板，2_伺服电机，3_打磨机构，31_第一滑轨，32_第一支架，33_第二支架，34_第一花键轴，35_第二花键轴，36_第二滑轨，37_打磨块，38_棘齿条，4_下料机构，41_第一支撑架，42_下料框，43_把手，44_固定块，45_第一转轴，5_传送机构，51_第二支撑架，52_第二转轴，53_传送组件，54_传动组件，55_棘齿轮，6_固定机构，61_第一连杆，62_第一滑槽，63_第一楔形块，64_第一弹簧，65_第三滑轨，66_夹板，7_夹紧机构，71_第三支撑架，72_第二滑槽，73_第二楔形块，74_第三楔形块，75_第二弹簧，76_滑块，8_拨料机构，81_第四滑轨，82_第四楔形块，83_第三弹簧。
具体实施方式
25.下面结合附图对本发明进行具体描述。
26.实施例1一种过滤网自动抛光打磨设备，如图1、图2和图3所示，包括有底板1、伺服电机2、打磨机构3和下料机构4，底板1上中间固定连接有安装架，安装架上部安装有伺服电机2，伺服电机2与安装架之间设有打磨机构3，底板1上左侧设有下料机构4。
27.打磨机构3包括有第一滑轨31、第一支架32、第二支架33、第一花键轴34、第二花键轴35、第二滑轨36、打磨块37和棘齿条38，安装架上部内侧对称连接有第一滑轨31，第一滑轨31上均滑动式设有第一支架32，第一支架32之间连接有第二支架33，第二支架33底端连接有第二滑轨36，伺服电机2的输出轴底端连接有第一花键轴34，第一花键轴34与第一支架32配合，第一花键轴34内滑动式设有第二花键轴35，第二花键轴35与第二滑轨36转动式连接，第二花键轴35底端连接有打磨块37，第二滑轨36后侧连接有棘齿条38。
28.下料机构4包括有第一支撑架41、下料框42、把手43、固定块44和第一转轴45，底板1上左侧前后对称固定连接有第一支撑架41，第一支撑架41之间通过螺栓连接有下料框42，下料框42上部左侧设有固定块44，固定块44上转动式设有第一转轴45，第一转轴45上连接有盖板，盖板顶部右侧设有把手43。
29.当人们需要对过滤网进行抛光打磨时可以使用本设备，首先通过把手43将盖板打开，将足量的过滤网放置在下料框42内，然后手动将最下方的过滤网移动至打磨块37下方，然后启动伺服电机2，伺服电机2的输出轴会带动第一花键轴34不断转动，由于第一支架32会在第一花键轴34上滑动，故第一支架32会在第一滑轨31上向下移动，从而带动第二滑轨36、第二花键轴35和打磨块37向下移动，与此同时第二花键轴35和打磨块37还会不断转动，从而对过滤网进行抛光打磨，打磨完毕后，反向启动伺服电机2，使得第一支架32、第二滑轨36、第二花键轴35和打磨块37向上复位，最后关闭伺服电机2即可。
30.实施例2在实施例1的基础之上，如图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有传送机构5，传送机构5包括有第二支撑架51、第二转轴52、传送组件53、传动组件54和棘齿轮55，底板1上前后两侧均左右对称固定连接有第二支撑架51，前后两侧的第二支架33之间转动式设有第二转轴52，第二转轴52之间对称连接有传送组件53，传送组件53由两个传动轮和第一皮带组成，传动轮分别连接在第二转轴52中部，第一皮带连接在传动轮之间，安装架内后侧转动式设有棘齿轮55，棘齿轮55与棘齿条38配合，棘齿轮55与右侧的第二转轴52之间连接有传动组件54，传动组件54由两个皮带轮和一个第二皮带组成，皮带轮分别连接在棘齿轮55和右侧的第二转轴52上，第二皮带连接在皮带轮之间。
31.人们可以将过滤网放置在传送组件53上，当第二滑轨36向下移动时会带动棘齿条38向下移动，此时棘齿条38不会带动棘齿轮55转动，当第二滑轨36向上移动时会带动棘齿条38向上移动，棘齿条38会与棘齿轮55啮合并带动其转动，从而通过传动组件54带动右侧的第二转轴52顺时针转动，进而带动传送组件53顺时针转动，使得过滤网向右移动，如此便能间歇性带动过滤网向右移动。
32.还包括有固定机构6，固定机构6包括有第一连杆61、第一滑槽62、第一楔形块63、第一弹簧64、第三滑轨65和夹板66，传送组件53外侧均匀间隔转动式设有多个第一连杆61，第一连杆61顶端之间连接有第一滑槽62，第一滑槽62上转动式设有第三滑轨65，第三滑轨65前侧滑动式设有第一楔形块63，第一楔形块63与第三滑轨65之间对称连接有第一弹簧
64，第一滑槽62上均匀间隔滑动式设有四个夹板66，夹板66均与第三滑轨65滑动式连接。
33.还包括有夹紧机构7，夹紧机构7包括有第三支撑架71、第二滑槽72、第二楔形块73、第三楔形块74、第二弹簧75和滑块76，底板1上前侧固定连接有第三支撑架71，第三支撑架71上部后侧设有第二滑槽72，第二滑槽72左部连接有第三楔形块74，第二滑槽72右侧连接有第二楔形块73，第二滑槽72中部滑动式设有滑块76，滑块76与第二滑槽72右侧之间连接有第二弹簧75，第一楔形块63与第三楔形块74和第二楔形块73配合。
34.人们可以将过滤网放置在第三滑轨65上，传送组件53会带动第一连杆61和第三滑轨65向右移动，当第一楔形块63与第三楔形块74接触时会顺时针转动，从而带动第三滑轨65顺时针转动，由于夹板66会在第三滑轨65的弧形槽内滑动，故夹板66会向内侧移动，将过滤网夹紧，当第一楔形块63继续向右移动时，第一楔形块63会向内侧移动，第一弹簧64被压缩，当第一楔形块63与第三楔形块74脱离后，在第一弹簧64的作用下，第一楔形块63与向外侧移动复位，之后第一楔形块63会与滑块76接触，如此便能使得第一楔形块63不会逆时针转动复位，进而能够一直将过滤网夹紧，使其在打磨时不会移动，之后滑块76会随着第一楔形块63向右移动，第二弹簧75被压缩，在第一弹簧64的作用下，第一楔形块63可以顺利通过滑块76和第三楔形块74，滑块76与第一楔形块63脱离后，在第二弹簧75的作用下，滑块76会自动复位，最后人们将打磨完毕的过滤网取出，并将第三滑轨65逆时针复位，夹板66也就向外侧复位，如此便能在打磨时将过滤网进行夹紧。
35.还包括有拨料机构8，拨料机构8包括有第四滑轨81、第四楔形块82和第三弹簧83，底板1上左侧前后对称安装有第四滑轨81，第四滑轨81上均滑动式设有第四楔形块82，第四楔形块82与第一支架32配合，第四楔形块82与第四滑轨81之间均连接有第三弹簧83。
36.当第一支架32向下移动时会与第四楔形块82接触，并将第四楔形块82向外推动，第三弹簧83被压缩，此时第四楔形块82不再挡住下料框42内的过滤网，过滤网会自动掉落至第三滑轨65上，当第一支架32向上移动时会与第四楔形块82脱离，在第三弹簧83的作用下，第四楔形块82会向内复位，进而将上部的过滤网挡住，使其不会掉落，如此便能实现自动下料。
37.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。