一种建筑工程用打孔定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及工地施工辅助装置技术领域，尤其涉及一种建筑工程用打孔定位装置。


背景技术：

2.打孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法，在地质勘查工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔，又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小，取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。
3.但是现有技术中，考虑到建筑工程地面有泥沙或平地，并不能够有效地进行精准的固定定位进行打孔工作，在打孔时，因不能够准确定位，所以容易将打孔的位置偏移，导致后续施工出现误差，耽误工时与人工精力，且现有的打孔装置，减震能力较差，容易在操作人员进行操作时，因震动而出现误差，耽误后续施工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，增加了升降机构，使得警示牌容易人工进行维护，增加了缓冲机构，使得在警示装置不容易受外力作用而倾倒，增加了移动机构，使得警示装置方便移动。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑工程用打孔定位装置，包括固定把手和底板，其特征在于：所述底板的内部两侧靠近中心处均开设有二号螺纹管，两个所述二号螺纹管的内表壁均螺纹连接有二号螺纹杆，且两个二号螺纹杆的顶端均延伸至底板的外部，两个所述二号螺纹杆的底部均固定安装有针状固定块，两个所述二号螺纹杆的顶部均套设有二号旋转把手，所述底板的内部两侧靠近边缘处均开设有一号螺纹管，两个所述一号螺纹管的内表壁均螺纹连接有一号螺纹杆，两个所述一号螺纹杆的顶部均套设有一号旋转把手，两个所述一号螺纹杆的底部均固定安装有平底支撑架。
6.优选的，所述固定把手的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端焊接有二号保护壳，所述二号保护壳的内部固定安装有电机，所述电机的底部焊接有两个弹簧，所述电机的输出轴处安装有钻头。
7.优选的，所述一号保护壳前表面固定安装有连接板。
8.优选的，所述连接板的顶部固定安装有一号保护壳，所述一号保护壳的一侧与固定把手固定连接。
9.优选的，所述底板的两侧边缘处均安装有移动轮。
10.优选的，所述连接板的底部固定安装有三号保护壳。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在施工时，使用移动轮进行移动，移动至施工点后，观察地面状况，如果是泥沙地面，首先先进行定位，定位完成后，旋转两个二号旋转把手，使得两个针状
固定块向下移动，针状固定块插入泥沙地面更为容易，且更容易固定，如果是平地或水泥地面，转动两个一号旋转把手，两个平地支撑架向下移动，即可在平地上完成支撑，在使用上，更加灵活，增加了装置的适用范围。
13.2、本实用新型中，在固定完毕进行打孔时，开启电机后，电机输出轴旋转产生振动，可能影响施工人员进行操作而出现误差，影响后续施工，在电机的底部增加了两个弹簧进行缓冲，在使用上，进行有效的减震，解决了因为振动可能产生的问题，增加了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种建筑工程用打孔定位装置的正视剖视图；
15.图2为本实用新型提出一种建筑工程用打孔定位装置的正视图；
16.图3为本实用新型提出一种建筑工程用打孔定位装置的俯视图。
17.图例说明：
18.1、固定把手；2、伸缩杆；3、一号保护壳；4、二号保护壳；5、弹簧；6、电机；7、连接板；8、钻头；9、三号保护壳；10、底板；11、一号螺纹管；12、一号螺纹杆；13、一号旋转把手；14、平底支撑架；15、二号螺纹管；16、二号螺纹杆；17、二号旋转把手；18、针状固定块；19、移动轮。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1
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3所示，本实用新型提供了一种建筑工程用打孔定位装置，包括固定把手1和底板10，底板10的两侧内部靠近中心处均开设有二号螺纹管15，两个二号螺纹管15的内表壁均螺纹连接有二号螺纹杆16，且两个二号螺纹杆16的顶端均延伸至底板10的外部，两个二号螺纹杆16的底部均固定安装有针状固定块18，两个二号螺纹杆16的顶部均套设有二号旋转把手17，底板10的两侧内部靠近边缘处均开设有一号螺纹管11，两个一号螺纹管11的内表壁均螺纹连接有一号螺纹杆12，两个一号螺纹杆12的顶部均套设有一号旋转把手13，两个一号螺纹杆12的底部均固定安装有平底支撑架14。
22.其整个实施例1达到的效果为，在使用该装置时，首先根据图1、图2和图3所示，在进行固定的时候，将装置通过移动轮19进行移动，将装置移动至施工场地后，观察地面状况，是否是泥沙或平地，如果是泥沙地面，将装置放置在施工位置，进行定位之后，旋转两个二号旋转把手17，两个二号旋转把手17进行旋转带动两个二号螺纹杆16向下移动，从而两个针状固定块18向下移动，通过旋转把手，再根据自己需要的角度进行调节，如果是平地，将装置放置在施工位置，进行定位之后，旋转两个一号旋转把手13，两个一号旋转把手13进行旋转，带动两个一号螺纹杆12向下移动，使得平底支撑架14向下移动，再根据自己需要施工的角度进行调节。
23.实施例2，如图1所示，固定把手1的底部安装有伸缩杆2，伸缩杆2的一端焊接有二号保护壳4，二号保护壳4的内部固定安装有电机6，电机6的底部焊接有两个弹簧5，电机6的输出轴处安装有钻头8，可以通过伸缩杆2来对打孔的深度进行调节，在电机6的外部加装了二号保护壳4，一号保护壳3前表面固定安装有连接板7，底板10的两侧边缘处均安装有移动轮19，连接板7的底部固定安装有三号保护壳9。
24.其整个实施例2达到的效果为，在进行打孔的时候，首先调节伸缩杆2，调节完毕后，开启电机6，带动钻头8进行旋转，钻头8即可在地面进行打孔，由于钻头8的外部设有三号保护壳9，即使打孔过程中泥沙飞溅，也不会溅射至使用者身上或外部，电机6在工作时，产生抖动，影响工作人员进行操作，但是加装了两个弹簧5，能够有效减震，不会在对工作人员进行操作造成干扰，能够更有效快捷地进行打孔；在打孔完毕后，关闭电机6，调整伸缩杆2至原来的位置，如果是在泥沙地进行打孔，旋转两个二号旋转把手17，两个二号旋转把手17带动两个二号螺纹杆16向上移动，两个针状固定块18也一起向上移动，便可调整至原来位置，如果是在平地进行打孔，旋转两个一号旋转把手13，两个一号旋转把手13带动两个一号螺纹杆12向上移动，两个平底支撑架14也一起向上移动，在调整至原本位置后，即可通过移动轮19进行移动。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。