一种膜片式F型热力膨胀阀的制作方法

一种膜片式f型热力膨胀阀
技术领域
1.本实用新型涉及膨胀阀技术领域，具体为一种膜片式f型热力膨胀阀。


背景技术：

2.热力膨胀阀是通过蒸发器出口气态制冷剂的过热度控制膨胀阀开度的，故广泛地应用于非满液式蒸发器，按照平衡方式的不同，热力膨胀阀可分内平衡式和外平衡式两种，热力膨胀阀感温系统中可采用不同物质和方式进行充注，主要方式有充液式、充气式、交叉充液式、混合充注式和吸附充注式；现有的膜片式f型热力膨胀阀无法根据实际的使用需求来调节弹簧的弹力，弹簧的弹力固定，无法根据不同的使用环境来对流量进行控制调节，不便于使用，实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种膜片式f型热力膨胀阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种膜片式f型热力膨胀阀，包括膨胀阀主体和连接座，所述膨胀阀主体的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部设有毛细管，所述毛细管的一端固定连接有感温包，所述固定座的内部设有传动膜片，所述传动膜片的底部固定连接有阀杆，所述阀杆的一端固定连接有阀球，所述阀球的外侧固定连接有升降板，所述升降板与膨胀阀主体滑动连接，所述膨胀阀主体的内部设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有锁紧块，所述锁紧块与固定槽之间设有三号弹簧，所述连接座的内部设有与锁紧块配合使用的锁紧槽，所述连接座的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有连接板，所述连接板与升降板之间设有一号弹簧。
6.优选的，所述膨胀阀主体的外侧设有进口管，所述膨胀阀主体远离进口管的一侧设有出口管，所述固定座的底部设有平衡管。
7.优选的，所述阀杆的外侧固定连接有活塞板，所述活塞板与膨胀阀主体滑动连接。
8.优选的，所述膨胀阀主体的内部固定连接有一号固定板，所述阀杆与一号固定板滑动连接。
9.优选的，所述膨胀阀主体的内部且位于一号固定板的下方固定连接有二号固定板，所述二号固定板的内部设有与阀球配合使用的通过槽。
10.优选的，所述连接板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆与连接座滑动连接，所述限位杆的一端固定连接有限位块。
11.优选的，所述连接座的内部设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有解锁杆，所述解锁杆的外侧固定连接有连接块，所述解锁杆的外侧且位于连接块的一侧套设有二号弹簧，所述解锁杆的一端固定连接有推动块，所述推动块与锁紧槽滑动连接。
12.本实用新型所达到的有益效果是：通过设置了螺纹杆、连接块、限位杆和限位块实
现了对于弹簧弹力的调节；通过设置了锁紧块、固定槽、三号弹簧、锁紧槽、推动块和解锁杆实现了便于连接座的安装与拆卸，可以根据实际的使用需求来调节弹簧的弹力，便于流量的调节，便于使用，实用性强。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的剖面图；
16.图3是本实用新型局部a的放大图。
17.图中：1、膨胀阀主体；2、连接座；3、出口管；4、感温包；5、平衡管；6、毛细管；7、固定座；8、进口管；9、传动膜片；10、阀杆；11、一号固定板；12、二号固定板；13、通过槽；14、升降板；15、限位块；16、螺纹杆；17、限位杆；18、连接板；19、一号弹簧；20、阀球；21、活塞板；22、收纳槽；23、解锁杆；24、连接块；25、二号弹簧；26、推动块；27、锁紧槽；28、锁紧块；29、固定槽；30、三号弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种膜片式f型热力膨胀阀，包括膨胀阀主体1和连接座2，膨胀阀主体1的顶部固定连接有固定座7，固定座7的顶部设有毛细管6，毛细管6的一端固定连接有感温包4，便于带动传动膜片9移动，固定座7的内部设有传动膜片9，传动膜片9的底部固定连接有阀杆10，便于带动阀杆10移动，阀杆10的一端固定连接有阀球20，阀球20的外侧固定连接有升降板14，升降板14与膨胀阀主体1滑动连接，膨胀阀主体1的内部设有固定槽29，固定槽29的内部滑动连接有锁紧块28，锁紧块28与固定槽29之间设有三号弹簧30，连接座2的内部设有与锁紧块28配合使用的锁紧槽27，便于连接座2与膨胀阀主体1之间的固定；连接座2的内部螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端转动连接有连接板18，连接板18与升降板14之间设有一号弹簧19，便于调节一号弹簧19的弹力。
21.进一步的，膨胀阀主体1的外侧设有进口管8，膨胀阀主体1远离进口管8的一侧设有出口管3，固定座7的底部设有平衡管5，便于膨胀阀的使用，便于带动传动膜片9恢复到平衡状态。
22.进一步的，阀杆10的外侧固定连接有活塞板21，活塞板21与膨胀阀主体1滑动连接，便于阀杆10的滑动。
23.进一步的，膨胀阀主体1的内部固定连接有一号固定板11，阀杆10与一号固定板11滑动连接，便于阀杆10的滑动。
24.进一步的，膨胀阀主体1的内部且位于一号固定板11的下方固定连接有二号固定
板12，二号固定板12的内部设有与阀球20配合使用的通过槽13，便于气体或液体通过。
25.进一步的，连接板18的底部固定连接有限位杆17，限位杆17与连接座2滑动连接，限位杆17的一端固定连接有限位块15，便于连接板18的滑动。
26.进一步的，连接座2的内部设有收纳槽22，收纳槽22的内部滑动连接有解锁杆23，解锁杆23的外侧固定连接有连接块24，解锁杆23的外侧且位于连接块24的一侧套设有二号弹簧25，解锁杆23的一端固定连接有推动块26，推动块26与锁紧槽27滑动连接，便于连接座2的拆卸。
27.具体的，使用本实用新型时，推动连接座2，连接座2移动挤压锁紧块28，使得锁紧块28移动进入固定槽29，三号弹簧30被压缩，随着继续推入，三号弹簧30由于弹力带动锁紧块28移动进入锁紧槽27，并通过螺栓进行固定，完成连接座2的固定，需要拆卸时，拧开螺栓，推动解锁杆23，解锁杆23移动带动推动块26移动，从而带动锁紧块28移动脱离锁紧槽27，即可进行拆卸，拧动螺纹杆16，螺纹杆16带动连接板18移动，从而可以根据需要调节一号弹簧19的弹力，工作时，感温包4吸收热量通过毛细管6传递到固定座7的内部，使得气压增大，传动膜片9向下移动，传动膜片9带动阀杆10向下移动，阀杆10带动阀球20移动，使得通过槽13露出，即可正常工作。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关丝为基于附图所示的方位或位置关丝，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关丝，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。