一种用于3D打印的喷嘴结构及3D打印机的制作方法

一种用于3d打印的喷嘴结构及3d打印机
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，尤其涉及一种用于3d打印的喷嘴结构及3d打印机。


背景技术：

2.在计算机数字技术智能化的推动下3d打印技术应用的领域越来越广，特别是fdm热熔技术，越来越受到diy爱好者的青睐，但是现在市面上的3d打印机大部分喷头的安装采用螺丝的方式安装在打印机上，当遇到喷头损坏或者更换工艺需更换喷头时，螺纹连接并不方便拆卸，给使用者造成了困难。
3.因此，亟需一种用于3d打印的喷嘴结构及3d打印机，能够提高用于3d打印的喷嘴结构的拆装效率，提高用户的使用体验。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的在于提出一种用于3d打印的喷嘴结构，能够提高用于3d打印的喷嘴结构的拆装效率，提高用户的使用体验。
5.本实用新型的另一个目的在于提出一种3d打印机，能够提高用于3d打印的喷嘴结构的拆装效率，提高用户的使用体验。
6.为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：
7.一种用于3d打印的喷嘴结构，包括：安装件，所述安装件限定出安装槽；喷头组件，所述喷头组件的一端能够配合在所述安装槽中，所述喷头组件上设有限位槽，所述安装件和所述喷头组件中的一个设有第一配合部，另一个上设有与所述第一配合部配合的第二配合部，所述第一配合部和所述第二配合部配合时能够限位所述喷头组件在预设方向以外的运动自由度；限位组件，所述限位组件的一端可复位地穿设在所述安装件中，另一端可滑动地穿设在所述安装槽中，所述限位组件具有锁紧位置和放松位置，所述限位组件位于所述锁紧位置时，所述限位组件插接在所述限位槽中以在所述预设方向限位所述喷头组件，所述限位组件位于所述放松位置时，所述限位组件释放所述喷头组件。限位组件能够在锁紧位置和放松位置之间运动，从而便于操作人员无需借助其他工具完成喷头组件在安装件上的锁紧和释放，进而提高喷头组件的拆装效率和提高用户使用体验。
8.进一步地，所述限位组件包括：开关组件，所述开关组件可复位地设在所述安装件上；限位件，所述限位件与所述开关组件的输出端连接，所述限位件可活动地穿设在所述安装槽的底壁中。开关组件和限位件分离能够便于操作人员由安装件的其他位置实现限位件在安装槽的底壁中的运动。
9.进一步地，所述开关组件上设有腰型孔，所述限位件上设有穿设在所述腰型孔中的配合块，所述开关组件驱动所述限位件运动时，所述腰型孔相对所述配合块运动并带动所述配合块相对所述安装件运动。腰型孔和配合块之间的配合能够防止开关组件带动限位件运动时出现卡死现象，确保其可靠传动。
10.进一步地，所述开关组件包括：驱动件，所述驱动件穿设在所述安装件中；弹性件，所述弹性件的两端分别抵接在所述驱动件和安装件上；转动件，所述转动件可转动地设在所述安装件上，所述转动件的一端与所述驱动件连接，另一端与所述限位件连接。弹性件能够便于实现开关组件的复位功能，从而降低喷头组件的拆装难度。
11.进一步地，所述驱动件沿所述安装件的宽度方向穿设在所述安装件中。能够便于将驱动件沿安装件的宽度方向上的运动转换为限位件沿竖直方向上的运动。
12.进一步地，所述第一配合部包括配合轴，所述第二配合部包括与所述配合轴配合的配合槽。能够便于限位喷头组件在配合轴的周向方向以外的运动自由度。
13.进一步地，所述安装槽的相对设置的两个内壁上分别设有一个所述配合轴，所述配合轴沿所述安装件的宽度方向延伸设置，所述配合槽设在所述喷头组件的顶壁上。能够提高喷头组件在安装槽中的安装，并便于实现喷头组件在安装槽中的锁紧。
14.进一步地，所述喷头组件接近所述安装件的侧壁上形成有台阶，所述喷头组件的端部配合在所述安装槽中时，所述台阶的台阶面配合在所述安装槽的底壁上。台阶和安装槽的配合能够实现喷头组件在安装槽中的快速锁紧。
15.进一步地，所述限位槽设在所述台阶面上。能够便于实现限位件限位喷头组件。
16.一种3d打印机，包括前文所述的用于3d打印的喷嘴结构。
17.本实用新型的有益效果为：喷头组件配合在安装槽中时，能够通过第一配合部和第二配合部之间的配合使喷头组件仅能在预设方向上运动；又由于限位组件的一端穿设在安装件中，另一端可滑动地穿设在安装槽中，使操作人员能够在安装件外操作限位组件并使其在锁紧位置和放松位置之间运动，又由于限位组件处于锁紧位置时插接在限位槽中，并对喷头组件在预设方向上的运动起到限位作用，从而实现喷头组件在安装件上的锁紧，有利于操作人员一只手将喷头组件扶持于安装件上，另一只手操作限位组件使限位组件锁紧或释放喷头组件，从而提高喷头组件在安装件上快速安装和拆卸，降低喷头组件的安装难度，提高喷头组件的安装效率。同时3d打印机由于具有前文所述的用于3d打印的喷嘴结构，能够提高用于3d打印的喷嘴结构的拆装效率，提高用户的使用体验。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.图1是本实用新型具体实施方式提供的用于3d打印的喷嘴结构和安装件的结构示意图；
20.图2是本实用新型具体实施方式提供的用于3d打印的喷嘴结构和安装件的分解结构示意图；
21.图3是本实用新型具体实施方式提供的用于3d打印的喷嘴结构和安装件的局部结构示意图。
22.附图标记
23.1、安装件；11、安装槽；12、第一配合部；
24.2、喷头组件；21、第二配合部；22、台阶；23、加热块；24、喷嘴；
25.3、限位组件；31、开关组件；311、驱动件；312、弹性件；313、转动件；3131、腰型孔；
32、限位件；321、配合块。
具体实施方式
26.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“周向”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.实施例1：
31.参考图1
‑
图3描述本实用新型实施例的用于3d打印的喷嘴结构的具体结构。
32.如图1所示的一种用于3d打印的喷嘴结构的实施方式，该用于3d打印的喷嘴结构包括安装件1、喷头组件2和限位组件3。安装件1限定出安装槽11。喷头组件2的一端能够配合在安装槽11中，喷头组件2上设有限位槽，安装件1和喷头组件2中的一个设有第一配合部12，另一个上设有与第一配合部12配合的第二配合部21，第一配合部12和第二配合部21配合时能够限位喷头组件2在预设方向以外的运动自由度。限位组件3的一端可复位地穿设在安装件1中，另一端可滑动地穿设在安装槽11中，限位组件3具有锁紧位置和放松位置，限位组件3位于锁紧位置时，限位组件3插接在限位槽中以在预设方向限位喷头组件2，限位组件3位于放松位置时，限位组件3释放喷头组件2。
33.上述用于3d打印的喷嘴结构，喷头组件2配合在安装槽11中时，能够通过第一配合部12和第二配合部21之间的配合使喷头组件2仅能在预设方向上运动；又由于限位组件3的一端穿设在安装件1中，另一端可滑动地穿设在安装槽11中，使操作人员能够在安装件1外操作限位组件3并使其在锁紧位置和放松位置之间运动，又由于限位组件3处于锁紧位置时插接在限位槽中，并对喷头组件2在预设方向上的运动起到限位作用，从而实现喷头组件2在安装件1上的锁紧，有利于操作人员一只手将喷头组件2扶持于安装件1上，另一只手操作限位组件3使限位组件3锁紧或释放喷头组件2，从而提高喷头组件2在安装件1上快速安装和拆卸，无需进行拆装培训，具有操作简单、方便快捷的特点，从而能够降低喷头组件2的安装难度，提高喷头组件2的安装效率。
34.在本实施例中，如图2和图3所示，第一配合部12包括配合轴，第二配合部21包括与
配合轴配合的配合槽，预设方向为配合轴的周向方向。操作人员能够手持喷头组件2并将其安装于安装件1的安装槽11上，同时使喷头组件2上的配合槽的内周壁抵接在配合轴的外周壁上，喷头组件2在安装槽11以及配合槽和配合轴的限位下，仅能在配合轴的周向方向上运动，即喷头组件2仅能绕配合轴的轴向方向运动。上述安装方式简单易行，无需额外使用或操作其他结构即可限位喷头组件2在预设方向以外的运动自由度，提高了喷头组件2的安装锁紧效率。
35.具体的，如图2和图3所示，安装槽11的相对设置的两个内壁上分别设有一个配合轴，配合轴沿安装件1的宽度方向延伸设置，配合槽设在喷头组件2的顶壁上。由于配合槽设置于喷头组件2的顶壁上，使操作人员在安装件1上安放喷头组件2时，能够预先使喷头组件2和安装件1之间具有夹角，驱动喷头组件2朝向安装件1运动并使配合槽与配合轴配合，再沿配合轴的周向方向转动喷头组件2，即可使喷头组件2安装于安装槽11中，再通过限位组件3插接于限位槽中，即可实现喷头组件2在安装件1上的锁紧。因此，配合轴与配合槽的设置能够减少喷头组件2的安装步骤，使操作人员单手即能完成喷头组件2在安装槽11中的安装。当然，在本实用新型的其他实施例中，配合轴也能够可伸缩地设置于安装槽11的内壁上，并在喷头组件2上设置配合孔，喷头组件2也能够预先安装于安装槽11中，再驱动配合轴插入配合孔中，以限位喷头组件2在配合轴的周向方向以外的运动自由度。
36.此外，在本实施例中，第一配合部12采用的是沿安装件1的宽度方向延伸设置的配合轴，配合轴也能够设置为其他延伸方向，只要能够对喷头组件2起到限位作用即可，在此不再加以一一赘述。
37.在本实施例中，如图2所示，喷头组件2接近安装件1的侧壁上形成有台阶22，喷头组件2的端部配合在安装槽11中时，台阶22的台阶22面配合在安装槽11的底壁上。上述结构设置能够便于喷头组件2在安装槽11上的安装。
38.具体地，如图2所示，喷头组件2包括加热块23和喷嘴24，喷嘴24与加热块23的底部连接，台阶22、配合槽等结构设置于加热块23上。
39.具体地，限位槽设在台阶22面上。
40.在本实施例中，如图2和图3所示，限位组件3包括开关组件31和限位件32。开关组件31可复位地设在安装件1上。限位件32与开关组件31的输出端连接，限位件32可活动地穿设在安装槽11的底壁中。开关组件31和限位件32的分离设置能够便于简化整个限位组件3的结构，以降低限位组件3的加工难度。开关组件31能够驱动限位件32在安装槽11的底壁中运动，当限位组件3位于锁紧位置时，限位件32能够在开关组件31的驱动下插接于限位槽中，以对喷头组件2在预设方向上的运动起到限位作用，当限位组件3位于释放位置时，限位件32脱离限位槽，使喷头组件2能够在预设方向上运动，从而便于喷头组件2从安装件1上取出。
41.同时，由于限位件32穿设在安装槽11的底壁中，使限位件32能够在竖直方向上对喷头组件2的底壁起到限位效果，且配合槽设置于喷头组件2的顶壁上，从而使喷头组件2在竖直方向上的两端均受到锁紧限位效果，使喷头组件2难以在竖直方向上出现位移，进而能够避免由于挤料或打印平台的顶升造成喷头组件2在竖直方向上的位移，提高用于3d打印的喷头的使用可靠性。
42.此外，如图2和图3所示，开关组件31上设有腰型孔3131，限位件32上设有穿设在腰
型孔3131中的配合块321，开关组件31驱动限位件32运动时，腰型孔3131相对配合块321运动并带动配合块321相对安装件1运动。由于配合块321穿设在腰型孔3131中，不论腰型孔3131在开关组件31的运动下是何种运动轨迹，都不会对配合块321在竖直方向上的运动起到限位卡死作用，从而确保配合块321在竖直方向上的可靠运动。
43.可选地，配合块321的周面与腰型孔3131的内壁相切，能够降低开关组件31与限位件32之间出现卡涩现象，确保限位件32在开关组件31的带动下稳定运动。
44.具体的，开关组件31包括驱动件311、弹性件312和转动件313。驱动件311穿设在安装件1中。弹性件312的两端分别抵接在驱动件311和安装件1上。转动件313可转动地设在安装件1上，转动件313的一端与驱动件311连接，另一端与限位件32连接。操作人员操作驱动件311时，能够对弹性件312施加作用力，同时带动转动件313的一端运动，以使转动件313相对安装件1转动，从而使转动件313的另一端相对安装件1转动，转动件313的另一端在转动过程中即带动限位件32运动，并实现对喷头组件2的锁紧或释放。弹性件312的设置即可实现开关组件31的复位功能。
45.限位组件3处于释放位置时，弹性件312如果处于压缩状态，弹性件312能够为限位组件3复位至锁紧位置提供弹性作用力，此时驱动件311既能在锁合结构(未图示)的作用下保持在锁紧位置，也能够在弹性件312恢复至放松状态时保持在锁紧位置。限位组件3处于释放位置时，弹性件312如果处于拉伸状态，释放弹性件312时弹性件312回弹将减小转动件313的一端与安装件1之间的距离，并提高转动件313的另一端与安装件1之间的距离，进而提高限位件32与安装件1之间的距离，此时驱动件311能够在锁合结构(未图示)的作用下保持在锁紧位置和释放位置。以上两种方式均能实现喷头组件2在使用过程中锁紧在安装件1上，从而保证用于3d打印的喷头的工作稳定性。在本实施例中，采取前一种方式，并使弹性件312位于放松状态时，限位组件3进入锁紧位置，能够进一步提高操作便捷性。
46.在本实施例中，如图1
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图3所示，驱动件311沿安装件1的宽度方向穿设在安装件1中。由于驱动件311的方向为安装件1的宽度方向，使操作人员控制驱动件311运动时能够将驱动件311在安装件1的宽度方向上的运动转化为限位件32在安装件1的竖直方向上的运动，相对直接由喷头组件2的下方驱动，其操作方式更为便捷可靠。
47.开关组件31在实际使用过程中，操作人员能够用手握住安装板，使用拇指按压驱动件311，通过虎口用力而带动限位件32在竖直方向上运动，转动件313的设置能够较好地控制驱动力度和固定安装件1，以避免用于3d打印的喷头在更换过程中出现位置位移，进而对3d打印的打印质量造成影响，从而确保了3d打印的打印质量的可靠性。
48.实施例2：
49.本实用新型还公开了一种3d打印机，包括前文所述的用于3d打印的喷嘴结构。
50.根据本实用新型实施例的3d打印机，能够提高用于3d打印的喷嘴结构的拆装效率，提高用户的使用体验。
51.在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。