1.本实用新型涉及燃烧器的技术领域，具体为一种燃气锅炉的高效燃烧器。
背景技术：
2.锅炉燃烧器是一种用于锅炉助燃的设备，燃烧器将空气吸入锅炉的内部，燃气喷入锅炉的内部，以实现燃气的燃烧，现有的设备在喷气时一般为单管喷射，气体喷出后未与空气充分混合即被点燃燃烧，使得燃气不能够完全燃烧，导致锅炉比较耗费燃气。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种燃气锅炉的高效燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种燃气锅炉的高效燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体的一侧固定连接有出风管，所述出风管的内部滑动套设有安装管，所述安装管的内壁呈环形矩阵等距固定连接有多个分流管，所述分流管的外侧等距开设有多个圆孔，多个所述分流管的一端固定连接有一级管道，所述出风管的顶端开设有安装孔，所述安装孔的内部穿插连接有输气管，所述输气管的底端贯穿出风管并与一级管道的外侧固定连接，所述出风管的内壁固定连接有挡板，所述出风管的一端设置有安装块，所述安装块的一端固定连接有喷火管。
7.优选的，所述出风管的顶端固定连接有固定座，所述固定座的内壁与输气管的外侧穿插连接，所述输气管的外侧螺纹套接有环片。
8.优选的，所述安装块的顶端开设有插槽，所述插槽的内部插接有插板。
9.优选的，所述插板的顶端开设有插孔，所述插孔的内部插接有定位螺丝，所述安装块的顶端开设有与定位螺丝位置对应的螺纹孔。
10.优选的，所述出风管的内壁对称开设有两个滑槽，所述安装管的外侧对称固定连接有两个滑条，所述滑条的外侧与滑槽的内壁滑动连接。
11.优选的，所述燃烧器本体的正面通过紧固螺丝固定连接有空气滤板，所述空气滤板的背面固定连接有定位柱，所述燃烧器本体的正面呈环形阵列等距开设有定位孔，所述定位柱的一端与定位孔的内部插接。
12.本实用新型公开了一种燃气锅炉的高效燃烧器，其具备的有益效果如下：
13.该实用新型通过分流管的设计，操作者将外界燃气管与输气管的顶端固定连接并向输气管的内部输入燃气，燃气进入输气管的内部后，再经输气管进入一级管道的内部，燃气经一级管道进入到多个分流管的内部，再经分流管外侧的圆孔喷出，燃烧器本体将外界空气抽入到燃烧器本体的内部，并从出风管排出，空气混合喷出的燃气经燃烧器本体点燃并燃烧，燃烧的火焰从喷火管喷出，将空气与燃气充分混合，从而实现燃烧器本体的高效燃
烧。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型空气滤板剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、燃烧器本体；2、出风管；3、安装管；4、分流管；5、一级管道；6、输气管；7、固定座；8、环片；9、挡板；10、插槽；11、插板；12、安装块；13、喷火管；14、空气滤板；15、紧固螺丝；16、定位柱。
具体实施方式
19.本实用新型实施例公开一种燃气锅炉的高效燃烧器，如图1
‑
4所示，包括燃烧器本体1，燃烧器本体1的一侧固定连接有出风管2，出风管2外侧呈方形结构，其内部呈圆形结构，出风管2的内部滑动套设有安装管3，安装管3呈圆柱形结构，安装管3的内壁呈环形矩阵等距固定连接有多个分流管4，分流管4的外侧等距开设有多个圆孔，多个分流管4的一端固定连接有一级管道5，分流管4与一级管道5相互连通，一级管道5呈圆形环状结构，出风管2的顶端开设有安装孔，安装孔的内部穿插连接有输气管6，输气管6的底端贯穿出风管2并与一级管道5的外侧固定连接，输气管6与一级管道5相互连通，出风管2的内壁固定连接有挡板9，挡板9剖面结构参照图4，挡板9用于限制安装管3的位置，出风管2的一端设置有安装块12，安装块12通过内六角螺丝与出风管2的一端固定连接，安装块12的一端固定连接有喷火管13，喷火管13呈管状结构。
20.出风管2的顶端固定连接有固定座7，固定座7的内壁与输气管6的外侧穿插连接，输气管6的外侧螺纹套接有环片8，固定座7与环片8的设计用于固定输气管6。
21.安装块12的顶端开设有插槽10，插槽10的内部插接有插板11，插板11的顶端开设有插孔，插孔的内部插接有定位螺丝，安装块12的顶端开设有与定位螺丝位置对应的螺纹孔，不使用燃烧器本体1时，将插板11从插槽10插入，操作者顺时针转动定位螺丝，定位螺丝的底端进入螺纹孔的内部，从而实现插板11的固定，进而对出风管2起到防尘效果，防止锅炉内部的灰尘通过喷火管13倒流入出风管2的内部，从而导致分流管4堵塞。
22.参照图2，出风管2的内壁对称开设有两个滑槽，安装管3的外侧对称固定连接有两个滑条，滑条的外侧与滑槽的内壁滑动连接，以实现对安装管3的定位。
23.燃烧器本体1的正面通过紧固螺丝15固定连接有空气滤板14，空气滤板14的背面固定连接有定位柱16，燃烧器本体1的正面呈环形阵列等距开设有定位孔，定位柱16的一端与定位孔的内部插接，通过可拆卸的空气滤板14的设计，便于操作者拆卸空气滤板14，从而提高空气的过滤效果，从而实现更好的燃气燃烧效果。
24.工作原理：操作者使用设备时，操作者用盖板将插槽10的顶端堵住，操作者将外界燃气管与输气管6的顶端固定连接并向输气管6的内部输入燃气，燃气进入输气管6的内部后，再经输气管6进入一级管道5的内部，燃气经一级管道5进入到多个分流管4的内部，再经分流管4外侧的圆孔喷出，燃烧器本体1将外界空气抽入到燃烧器本体1的内部，并从出风管
2排出，空气混合喷出的燃气经燃烧器本体1点燃并燃烧，燃烧的火焰从喷火管13喷出。
25.操作者不使用燃烧器本体1时，操作者将盖板取下，将插板11从插槽10插入，操作者顺时针转动定位螺丝，定位螺丝的底端进入螺纹孔的内部，从而实现插板11的固定，进而对出风管2起到防尘效果，防止锅炉内部的灰尘通过喷火管13倒流入出风管2的内部，从而导致分流管4堵塞。
26.操作者需要清理空气滤板14时，操作者将紧固螺丝15卸下后，直接取下空气滤板14，并将空气滤板14即可，操作者清理好空气滤板14后，操作者将定位柱16对准定位孔并通过紧固螺丝15将空气滤板14与燃烧器本体1进行固定安装。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种燃气锅炉的高效燃烧器，包括燃烧器本体(1)，其特征在于：所述燃烧器本体(1)的一侧固定连接有出风管(2)，所述出风管(2)的内部滑动套设有安装管(3)，所述安装管(3)的内壁呈环形矩阵等距固定连接有多个分流管(4)，所述分流管(4)的外侧等距开设有多个圆孔，多个所述分流管(4)的一端固定连接有一级管道(5)，所述出风管(2)的顶端开设有安装孔，所述安装孔的内部穿插连接有输气管(6)，所述输气管(6)的底端贯穿出风管(2)并与一级管道(5)的外侧固定连接，所述出风管(2)的内壁固定连接有挡板(9)，所述出风管(2)的一端设置有安装块(12)，所述安装块(12)的一端固定连接有喷火管(13)。2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉的高效燃烧器，其特征在于：所述出风管(2)的顶端固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的内壁与输气管(6)的外侧穿插连接，所述输气管(6)的外侧螺纹套接有环片(8)。3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉的高效燃烧器，其特征在于：所述安装块(12)的顶端开设有插槽(10)，所述插槽(10)的内部插接有插板(11)。4.根据权利要求3所述的一种燃气锅炉的高效燃烧器，其特征在于：所述插板(11)的顶端开设有插孔，所述插孔的内部插接有定位螺丝，所述安装块(12)的顶端开设有与定位螺丝位置对应的螺纹孔。5.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉的高效燃烧器，其特征在于：所述出风管(2)的内壁对称开设有两个滑槽，所述安装管(3)的外侧对称固定连接有两个滑条，所述滑条的外侧与滑槽的内壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉的高效燃烧器，其特征在于：所述燃烧器本体(1)的正面通过紧固螺丝(15)固定连接有空气滤板(14)，所述空气滤板(14)的背面固定连接有定位柱(16)，所述燃烧器本体(1)的正面呈环形阵列等距开设有定位孔，所述定位柱(16)的一端与定位孔的内部插接。
技术总结
本实用新型提供一种燃气锅炉的高效燃烧器，涉及燃烧器的领域，包括燃烧器本体，燃烧器本体的一侧固定连接有出风管，出风管的内部滑动套设有安装管，安装管的内壁呈环形矩阵等距固定连接有多个分流管，分流管的外侧等距开设有多个圆孔，多个分流管的一端固定连接有一级管道，出风管的顶端开设和有安装孔，安装孔的内部穿插连接有输气管，输气管的底端贯穿出风管并与一级管道的外侧固定连接，该实用新型通过分流管的设计，燃烧器本体将外界空气抽入到燃烧器本体的内部，并从出风管排出，空气混合喷出的燃气经燃烧器本体点燃并燃烧，燃烧的火焰从喷火管喷出，将空气与燃气充分混合，从而实现燃烧器本体的高效燃烧。实现燃烧器本体的高效燃烧。实现燃烧器本体的高效燃烧。
技术研发人员：汤映秋 张延东 杨念
受保护的技术使用者：无锡东盛电力科技有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/23
再多了解一些
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