一种多模益智产品生产设备及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种多模益智产品生产设备，其特征在于：包括进料部(1)、注塑部(2)、冷却部(3)、转动部(4)、多个伸缩部(5)、多个模具部(6)、下料部(7)和支架(8)，所述进料部(1)置于支架(1)顶部，所述注塑部(2)置于进料部(1)的后端，所述注塑部(2)与支架(8)滑动连接，所述冷却部(3)置于注塑部(2)的顶部，所述转动部(4)安装在支架(8)底部，多个所述伸缩部(5)环形间隔均布置于转动部(4)的一侧，多个所述模具部(6)安装在伸缩部(5)上，所述注塑部(2)与模具部(6)抵靠接触，所述下料部(7)置于模具部(6)的一侧，所述下料部(7)将模具部(6)里的益智产品进行抓取下放。2.根据权利要求1所述的一种多模益智产品生产设备，其特征在于：所述伸缩部(5)包括第一伸缩框(501)、第二伸缩框(502)、第三伸缩框(503)、伸缩驱动块(504)、多个伸缩主动轮(505)、多个伸缩从动轮(506)、多个辅助滚轮(507)和多个伸缩传动皮带(508)，所述第一伸缩框(501)和第二伸缩框(502)滑动连接，所述第二伸缩框(502)和第三伸缩框(503)滑动连，所述伸缩驱动块(504)置于第一伸缩框(501)的后端，所述伸缩驱动块(504)出端与伸缩主动轮(505)传动连接，多个所述伸缩从动轮(506)分别与多个伸缩从动轮(506)通过伸缩传动皮带(508)传动连接，多个所述伸缩主动轮(505)和伸缩从动轮(506)驱动第一伸缩框(501)、第二伸缩框(502)和第三伸缩框(503)滑动连接，多个所述辅助滚轮(507)置于第一伸缩框(501)、第二伸缩框(502)的内壁，辅助第一伸缩框(501)、第二伸缩框(502)和第三伸缩框(503)进行滑动操作。3.根据权利要求2所述的一种多模益智产品生产设备，其特征在于：所述注塑部(2)包括注塑挡板(201)、螺杆固定块(202)、螺杆(203)、螺块(204)、推板(205)、多个滑轨(206)、多个滑块(207)、驱动电机(208)、传动链(209)、从动链轮(210)和抵靠支架(211)，多个所述滑轨(206)对称置于支架(8)的两侧，多个所述滑块(207)分别与多个滑轨(206)滑动连接，所述抵靠支架(211)固定在多个滑块(207)的顶部，所述螺杆固定块(202)固定在支架(8)一侧，所述驱动电机(208)固定在支架(8)顶部，所述驱动电机(208)通过传动链(209)与从动链轮(205)传动连接，所述螺杆(203)两端分别与螺杆固定块(202)和从动链轮(210)的转动连接，所述注塑挡板(201)固定在支架(8)上，所述推板(205)固定在抵靠支架(211)上，所述螺块(204)置于推板(205)一侧，所述螺块(204)与螺杆(203)螺纹传动连接。4.根据权利要求3所述的一种多模益智产品生产设备，其特征在于：所述进料部(1)包括进料电机(101)、联轴器(102)、进料斗(103)、连接套筒(104)、进料传输筒(105)、螺旋杆(106)和多个支撑杆(107)，所述进料电机(101)置于支架(8)顶部，所述联轴器(102)置于进料电机(101)的出端，所述联轴器的另一端传动连接有螺旋杆(106)，所述连接套筒(104)与螺旋杆(106)转动连接，所述进料斗(103)置于连接套筒(104)的顶部，所述进料传输筒(105)置于连接套筒(104)的后端，多个所述支撑杆(107)置于进料传输筒(105)的两侧，所述进料传输筒(105)内壁设有加热板，对注塑原料进行加热融化。5.根据权利要求4所述的一种多模益智产品生产设备，其特征在于：所述冷却部(3)包括第一固定块(301)、第一连接杆(302)、第二固定块(303)、第二连接杆(304)、冷却支座(305)和喷却风机(306)，所述第一固定块(301)固定在支架(8)的顶部，所述第一连接杆(302)一端固定在第一固定块(301)上，所述第二固定块(303)连接第一连接杆(302)和第二连接杆(304)的一端，所述冷却支座(305)固定在第二连接杆(304)的一端，所述冷却风机(306)置于冷却支座(305)上。
6.根据权利要求5所述的一种多模益智产品生产设备，其特征在于：所述下料部(7)包括下料支架(701)、多个下料滑块(702)、下料伸缩杆(703)、下料气缸(704)、多个下料导杆(705)、下料滑动架(706)、下料滑轨(707)、下料升降架(708)、转块(709)、抓手支座(710)和抓手(711)，所述下料支架(701)置于支架(8)上，所述下料气缸(704)置于下料支架(701)顶部，所述下料伸缩杆(703)与下料气缸(704)滑动连接，多个所述下料导杆(705)对称置于下料支架(701)上，多个所述下料滑块(702)分别与多个下料导杆(705)滑动连接，所述下料升降架(708)置于下料滑块(702)顶部，所述下料伸缩杆(703)的下端固定在下料升降架(708)的顶部。7.根据权利要求6所述的一种多模益智产品生产设备，其特征在于：所述下料滑轨(707)置于下料升降架(708)的顶部，所述下料滑动架(706)与下料滑轨(707)滑动连接，所述转块(709)置于下料滑动架(706)的顶部，所述下料滑动架(706)与转块(709)转动连接，所述抓手支座(710)置于转块(709)的一侧，所述抓手(711)与抓手支座(710)滑动连接。8.根据权利要求7所述的一种多模益智产品生产设备，其特征在于：所述模具部(6)包括顶盖(601)、浇口(602)、多个脱模推杆(603)、定模(604)、模具底座(605)和动模(606)，所述模具底座(605)置于第三伸缩框(503)的一侧，所述定模(604)置于模具底座(605)顶部，多个所述脱模推杆(603)置于模具部(6)中部，所述动模(606)与脱模推杆(603)滑动连接，所述顶盖(601)置于动模(606)的顶部，所述浇口(602)置于顶盖(601)的中部。9.根据权利要求8所述的一种多模益智产品生产设备，其特征在于：所述注塑挡板(201)中部设有注塑口，所述进料传输筒(105)的末端与注塑口连通，所述浇口(602)与注塑口同轴对齐，所述推板(205)对模具部(6)进行抵靠。10.根据权利要求9所述的一种多模益智产品生产设备的使用方法，其特征在于：s1.物料输送：将物料从进料斗(103)加入至进料部(1)内，启动进料电机(101)带动螺旋杆(106)转动，物料从连接套筒(104)进入传输桶(105)，在传输筒(105)内壁加热板的加热下，物料融化；s2.模具伸出：转动部(4)带动安装在其上的多个伸缩部(5)转动，待转动至注塑部(2)底部，控制伸缩驱动块(504)带动第一伸缩框(501)、第二伸缩框(502)和第三伸缩框(503)伸出，将模具部(6)上升至注塑部(2)内；s3.模具对正:控制驱动电机(208)驱动螺杆(203)转动，带动推板(205)向前移动，将模具部(6)抵靠在注塑挡板(201)上，注塑挡板(201)上的注塑口与顶盖(601)的浇口(602)对正抵靠；s4.模具注塑：融化的物料经注塑口进入模具部(6)内，进行注塑成型，冷却部(3)启动冷却风机(306)对模具部(6)进行冷却降温；s5.产品下料：在注塑完成后，控制伸缩驱动块(504)带动第一伸缩框(501)、第二伸缩框(502)和第三伸缩框(503)收回，转动部(4)将下一个未注塑的模具部(6)转动至注塑部底部，重复第二步操作，控制部(7)对转动部底部注塑完成的产品进行下料操作。

技术总结
本发明涉及注塑加工技术领域，具体涉及一种多模益智产品生产设备，包括进料部、注塑部、冷却部、转动部、多个伸缩部、多个模具部、下料部和支架，进料部置于支架顶部，注塑部置于进料部的后端，注塑部与支架滑动连接，冷却部置于注塑部的顶部，转动部安装在支架底部，多个伸缩部环形间隔均布置于转动部的一侧，多个模具部安装在伸缩部上，注塑部与模具部抵靠接触，下料部置于模具部的一侧，下料部将模具部里的益智产品进行抓取下放。解决了现有的产品加工装置多为单模人工操作，模具通常是直接嵌入至下模内的，当需要更换模具时，需要采用工具将模具由注塑腔中撬出，更换不便，工作效率低，操作风险大等问题。操作风险大等问题。操作风险大等问题。


技术研发人员：李芳奎
受保护的技术使用者：深圳市怡嘉淇科技有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2021/11/23