不锈钢管材管件内孔抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管材加工领域，特别涉及不锈钢管材管件内孔抛光装置。


背景技术：

2.不锈钢管材管件加工过程中需要利用不锈钢管材管件内孔抛光装置对管材管件的内孔进行抛光，以达到需求效果；现有的不锈钢管材管件内孔抛光装置在使用时存在一定的弊端，首先，在管材内孔进行剖光的过程中灰产生一定量的铁屑，掉落在加工台上，不便于后期清理，其次，当装置处于不水平的地面上时，容易出现晃动，需要借助其他物品对装置进行固定，为此，我们提出不锈钢管材管件内孔抛光装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供不锈钢管材管件内孔抛光装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.不锈钢管材管件内孔抛光装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有加工台，所述加工台的一侧外表面设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有集尘箱，所述集尘箱的外表面设置有喇叭口，所述集尘箱的内部设置有抽风机，所述抽风机的一侧设置有防尘过滤网，所述集尘箱的外表面设置有开合门，所述开合门的外表面设置有出风口，所述装置主体、加工台的下端外表面均设置有调节套筒，所述调节套筒的下端设置有螺纹支撑腿，所述螺纹支撑腿的外表面设置有调节柄，所述调节柄的下端设置有支撑脚，所述支撑脚的外表面设置有防滑层。
6.优选的，所述装置主体的外表面设置有防护门，所述加工台的上端外表面设置有滚轴，所述滚轴的一侧设置有固定结构，所述防护门的下端设置有电源箱。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：固定结构便于对不锈钢管材进行固定，便于对其进行抛光。
8.优选的，所述支撑板与加工台之间为固定连接，所述支撑板与集尘箱之间为活动连接，所述支撑板为合金材质制成。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：支撑板用于支撑集尘箱，防止集尘箱掉落。
10.优选的，所述集尘箱与喇叭口、抽风机、防尘过滤网、开合门之间均为活动连接，所述出风口位于开合门的外表面呈阵列排布，所述集尘箱、喇叭口、开合门均为塑料材质制。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：能够将抛光产生的铁屑进行收集，避免铁屑堆积在加工台上难以清理。
12.优选的，所述调节套筒与装置主体、加工台之间均为固定连接，所述螺纹支撑腿与调节套筒相匹配，所述螺纹支撑腿与调节柄、支撑脚之间均为固定连接，所述支撑脚与防滑层之间通过胶水形成固定连接，所述防滑层为橡胶材质制成。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：方便对装置进行调平，避免装置出现晃动。
14.优选的，所述装置主体与加工台、防护门之间均为活动连接，所述加工台与滚轴、固定结构之间均为活动连接，所述装置主体与电源箱之间为导电连接。
15.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：部分部件之间为活动连接，便于对损坏的部件进行拆卸维修或更换。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该不锈钢管材管件内孔抛光装置，通过设置有支撑板、集尘箱、抽风机、防尘过滤网，在装置使用前，使用者先将集尘箱放置在支撑板上端，使喇叭口的位置与滚轴的位置相对应，然后对管材进行抛光，抛光的过程中，抽风机能够将铁屑吸入集尘箱内部，防止铁屑积在加工台上端难以清理，通过设置有调节套筒、螺纹支撑腿、支撑脚，在将装置搬运至指定位置后，判断装置是否处于水平状态，当装置不水平时，根据实际情况对调节柄进行转动，从而带动螺纹支撑腿升高或降低，直至装置处于水平状态为止，通过调节螺纹支撑腿的高低从而对装置进行调平，防止装置晃动影响抛光，不需要借助其他物品对装置进行调平固定，使用效果相对于传统方式更好。
附图说明
17.图1为本实用新型不锈钢管材管件内孔抛光装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型不锈钢管材管件内孔抛光装置的集尘箱放大图；
19.图3为本实用新型不锈钢管材管件内孔抛光装置的集尘箱侧剖视图；
20.图4为本实用新型不锈钢管材管件内孔抛光装置的调节套筒、螺纹支撑腿之间的拆解示意图。
21.图中：1、装置主体；2、加工台；3、支撑板；4、集尘箱；5、喇叭口；6、抽风机；7、防尘过滤网；8、开合门；9、出风口；10、调节套筒；11、螺纹支撑腿；12、调节柄；13、支撑脚；14、防滑层；15、防护门；16、滚轴；17、固定结构；18、电源箱。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1
‑
4所示，不锈钢管材管件内孔抛光装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧设置有加工台2，加工台2的一侧外表面设置有支撑板3，支撑板3的上端设置有集尘箱4，集尘箱4的外表面设置有喇叭口5，集尘箱4的内部设置有抽风机6，抽风机6的一侧设置有防尘过滤网7，集尘箱4的外表面设置有开合门8，开合门8的外表面设置有出风口9，装置主体1、加工台2的下端外表面均设置有调节套筒10，调节套筒10的下端设置有螺纹支撑腿11，螺纹支撑腿11的外表面设置有调节柄12，调节柄12的下端设置有支撑脚13，支撑脚13的外表面设置有防滑层14。
24.装置主体1的外表面设置有防护门15，加工台2的上端外表面设置有滚轴16，滚轴16的一侧设置有固定结构17，防护门15的下端设置有电源箱18，固定结构17便于对不锈钢管材进行固定，便于对其进行抛光，提高抛光效果。
25.支撑板3与加工台2之间为固定连接，支撑板3与集尘箱4之间为活动连接，支撑板3
为合金材质制成，支撑板3用于支撑集尘箱4，防止集尘箱4掉落。
26.集尘箱4与喇叭口5、抽风机6、防尘过滤网7、开合门8之间均为活动连接，出风口9位于开合门8的外表面呈阵列排布，集尘箱4、喇叭口5、开合门8均为塑料材质制，能够将抛光过程中产生的铁屑进行收集，避免铁屑堆积在加工台2上，难以清理，保持加工台2的整洁。
27.调节套筒10与装置主体1、加工台2之间均为固定连接，螺纹支撑腿11与调节套筒10相匹配，螺纹支撑腿11与调节柄12、支撑脚13之间均为固定连接，支撑脚13与防滑层14之间通过胶水形成固定连接，防滑层14为橡胶材质制成，方便对装置进行调平了，避免装置出现晃动，提高使用效果。
28.装置主体1与加工台2、防护门15之间均为活动连接，加工台2与滚轴16、固定结构17之间均为活动连接，装置主体1与电源箱18之间为导电连接，部分部件之间为活动连接，便于安装和拆卸。
29.需要说明的是，本实用新型为不锈钢管材管件内孔抛光装置，在装置使用前，使用者将集尘箱4放置在支撑板3上端，且使喇叭口5的与滚轴16相对应，然后对管材进行固定、抛光，抛光的过程中所产生的铁屑会被抽风机6吸入集尘箱4内部，防止铁屑积在加工台2上端难以清理，提高加工台2的整洁性，在将装置搬运至指定位置后，需要对装置进行调平，先判断装置是否处于水平状态，当装置不水平时，通过转动调节柄12对螺纹支撑腿11进行上下调节直至装置处于水平状态为止，通过调节螺纹支撑腿11的高低从而对装置进行调平，防止装置晃动影响抛光，提高调平的便捷性，同时防滑层14加强了装置稳固性，提高使用效果，较为实用。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。