一种八层复合软管挤出模头的制作方法

技术特征：
1.一种八层复合软管挤出模头，其特征在于，包括内层模芯（1）以及设置在所述内层模芯（1）一端的流道分配板（12），所述内层模芯（1）上依次套接有内pcr模芯（11）、内粘剂模芯（10）、阻隔剂模芯（9）、外粘剂模芯（8）、外pcr模芯（7）、第二外层模芯（6）、第一外层模芯（5）和外筒（4），所述内层模芯（1）的外壁上、内pcr模芯（11）的外壁上、内粘剂模芯（10）的外壁上、阻隔剂模芯（9）的外壁上、外粘剂模芯（8）的外壁上、外pcr模芯（7）的外壁上、第二外层模芯（6）的外壁上和第一外层模芯（5）的外壁上均设有多个呈环形分布的螺旋流道（20），所述流道分配板（12）上设有多个分别与所述螺旋流道（20）一一对应连通的分层流道（30），且所述流道分配板（12）上的与位于同一模芯上的所有所述螺旋流道（20）一一连通的所有所述分层流道（30）位于同一圆环面上，设置在所述外筒（4）外端部的模唇芯（3）和设置在所述外筒（4）外端部的模唇（2）之间形成汇合通道，所述螺旋流道（20）的出料口与所述汇合通道连通。2.如权利要求1所述的八层复合软管挤出模头，其特征在于，所述流道分配板（12）的远离所述内层模芯（1）的一端固定设置有pcr进料盘（13），所述pcr进料盘（13）的远离所述流道分配板（12）的端面上开设有由外到内依次套设的第一环形流道（131）和第二环形流道（132），所述第一环形流道（131）和所述第二环形流道（132）分别与设置在所述pcr进料盘（13）侧面上的外pcr进料口（133）和内pcr进料口（134）连通，且贯穿所述第一环形流道（131）底部的多个分流通道与位于所述流道分配板（12）上的与软管第三层对应的多个分层流道（30）一一连通，贯穿所述第二环形流道（132）底部的多个分流通道与位于所述流道分配板（12）上的与软管第七层对应的多个分层流道（30）一一连通，位于所述流道分配板（12）上的与软管第一层、第二层、第四层、第五层、第六层和第八层对应的所有分层流道（30）一一与位于所述pcr进料盘（13）对应位置上且轴向贯穿所述pcr进料盘（13）的对应的分流通道连通。3.如权利要求2所述的八层复合软管挤出模头，其特征在于，所述pcr进料盘（13）的远离所述流道分配板（12）的端面上固定设置有阻隔剂进料盘（14），所述阻隔剂进料盘（14）的远离所述pcr进料盘（13）的端面上开设有第三环形流道（141）和中心供料通道（143），设置在所述阻隔剂进料盘（14）上的与所述pcr进料盘（13）接触的端面上的多个与软管第八层对应的分流通道均与所述中心供料通道（143）连通，所述第三环形流道（141）与设置在所述阻隔剂进料盘（14）侧面上的阻燃剂进料口（142）连通，且贯穿所述第三环形流道（141）底部的多个分流通道与位于所述pcr进料盘（13）上的与软管第五层对应的多个分流通道一一连通，位于所述pcr进料盘（13）上的与软管第一层、第二层、第四层、第六层和第八层对应的所有分流通道一一与位于所述阻隔剂进料盘（14）对应位置上且轴向贯穿所述阻隔剂进料盘（14）的对应的分流通道连通。4.如权利要求3所述的八层复合软管挤出模头，其特征在于，所述阻隔剂进料盘（14）的远离所述pcr进料盘（13）的端面上设置有内粘剂进料盘（15），所述内粘剂进料盘（15）的远离所述阻隔剂进料盘（14）的端面上开设有第四环形流道（151），所述第四环形流道（151）与设置在所述内粘剂进料盘（15）的侧面上的内粘剂进料口（152）连通，且贯穿所述第四环形流道（151）底部的多个分流通道与位于所述阻隔剂进料盘（14）上的与软管第六层对应的多个分流通道一一连通，位于所述阻隔剂进料盘（14）上的中心供料通道与轴向贯穿所述内粘剂进料盘（15）的中心通道连通，位于所述阻隔剂进料盘（14）上的与软管第一层、第二层和
第四层对应的所有分流通道一一与轴向贯穿所述内粘剂进料盘（15）的对应的分流通道连通。5.如权利要求4所述的八层复合软管挤出模头，其特征在于，所述内粘剂进料盘（15）远离所述阻隔剂进料盘（14）的端面上设置有外粘剂进料盘（16），所述外粘剂进料盘（16）靠近所述内粘剂进料盘（15）的端面上开设有第五环形流道（161），所述第五环形流道（161）与设置在所述外粘剂进料盘（16）的侧面上的外粘剂进料口（162）连通，且所述第五环形流道（161）与位于所述内粘剂进料盘（15）上的与软管第四层对应的各分流通道均连通，位于所述内粘剂进料盘（15）上的中心通道与轴向贯穿所述外粘剂进料盘（16）的中心通道连通，位于所述内粘剂进料盘（15）上的与软管第一层和第二层对应的所有分流通道一一与轴向贯穿所述外粘剂进料盘（16）的对应的分流通道连通。6.如权利要求5所述的八层复合软管挤出模头，其特征在于，所述外粘剂进料盘（16）远离所述内粘剂进料盘（15）的端面上设置有外二层料进料盘（17），所述外二层料进料盘（17）的靠近所述外粘剂进料盘（16）的端面上开设有第六环形流道（171），所述第六环形流道（171）与设置在所述外二层料进料盘（17）的侧面上的第一外层进料口（172）连通，且所述第六环形流道（171）与位于所述外粘剂进料盘（16）上的与软管第二层对应的各分流通道均连通；所述外二层料进料盘（17）的远离所述外粘剂进料盘（16）的端面上开设有安装槽（173），所述安装槽（173）的底壁上开设有星型流道（1731），所述星型流道（1731）与设置在所述外二层料进料盘（17）的侧面上的第二外层进料口（174）连通，且所述星型流道（1731）通过贯穿所述星型流道（1731）底部的多个分流通道与位于所述外粘剂进料盘（16）上的与软管第一层对应的分流通道一一连通，其中，位于所述外粘剂进料盘（16）上的中心通道与轴向贯穿所述外二层料进料盘（17）的中心通道连通。7.如权利要求6所述的八层复合软管挤出模头，其特征在于，所述安装槽（173）内设置有料道盖板（18）和内层进料接头（19），所述料道盖板（18）位于所述内层进料接头（19）与所述外二层料进料盘（17）之间，所述外二层料进料盘（17）的中心通道与轴向贯穿所述料道盖板（18）的中心通道连通，所述料道盖板（18）的中心通道与所述内层进料接头（19）的内流道（191）连通。8.如权利要求1所述的八层复合软管挤出模头，其特征在于，同一模芯上的所述螺旋流道（20）的数量为六个，且六个所述螺旋流道（20）均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了一种八层复合软管挤出模头，涉及复合软管制造设备技术领域，包括内层模芯以及设置在内层模芯一端的流道分配板，内层模芯上依次套接有内PCR模芯、内粘剂模芯、阻隔剂模芯、外粘剂模芯、外PCR模芯、第二外层模芯、第一外层模芯和外筒，内层模芯上、内PCR模芯上、内粘剂模芯上、阻隔剂模芯上、外粘剂模芯上、外PCR模芯上、第二外层模芯上和第一外层模芯上均设有多个呈环形分布的螺旋流道，流道分配板上设有多个分别与螺旋流道一一对应连通的分层流道，设置在外筒外端部的模唇芯和设置在外筒外端部的模唇之间形成汇合通道，螺旋流道的出料口均与汇合通道连通，本申请结构紧凑，安全可靠，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：周友平
受保护的技术使用者：周友平
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/11/24