一种方便操作的有机肥发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥加工技术领域，具体为一种方便操作的有机肥发酵装置。


背景技术：

2.有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，有机肥的制备过程中需要进行深层的发酵，激发有机肥的肥效，同时将有机肥内的纤维素分解，保证绿植的更好的吸收，提高肥效。
3.但是目前在有机肥的加工中，一般通过电机带动搅拌叶的搅拌旋转来对对有机肥进行疏松，然而现有的搅拌机构，由于搅拌叶长度有限导致底部的有机肥得不到疏松，而且有机肥容易粘附在筒壁上，影响发酵效果；并且为了提高发酵速度通常需要对发酵筒进行加热，一般用电加热对发酵筒的底部进行加热，但是该方式使得有机肥受热不均匀，影响发酵效果；此外，发酵过程中有机肥内部很难接触到氧气，使得有氧和无氧环境很难控制，无法进行快速的有氧无氧调节，导致发酵不够彻底，无法让有机肥达到最好的发酵效果。
4.基于此，本实用新型设计了一种方便操作的有机肥发酵装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便操作的有机肥发酵装置，以解决上述背景技术中提出的在有机肥的加工中，一般通过电机带动搅拌叶的搅拌旋转来对对有机肥进行疏松，然而现有的搅拌机构，由于搅拌叶长度有限导致底部的有机肥得不到疏松，而且有机肥容易粘附在筒壁上，影响发酵效果；并且为了提高发酵速度通常需要对发酵筒进行加热，一般用电加热对发酵筒的底部进行加热，但是该方式使得有机肥受热不均匀，影响发酵效果；此外，发酵过程中有机肥内部很难接触到氧气，使得有氧和无氧环境很难控制，无法进行快速的有氧无氧调节，导致发酵不够彻底，无法让有机肥达到最好的发酵效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种方便操作的有机肥发酵装置，包括底座、外筒与发酵筒，所述底座上端面通过支杆固定连接所述外筒，所述外筒内腔壁下部固定连接所述发酵筒，所述发酵筒上端面贯穿转动连接有转轴，所述转轴下端固定连接有第一锥齿轮，所述发酵筒内腔下端面通过竖板圆周等距转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离所述发酵筒的一端均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述发酵筒外表壁通过横板圆周等距转动连接有转动轴，所述转动轴外表壁圆周等距固定连接有扇叶，所述转动轴上端固定连接有第三锥齿轮，所述发酵筒外表壁上部通过l形板圆周等距转动连接有转柱，所述转柱靠近所述发酵筒的一端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，所述
转柱远离所述发酵筒的一端固定连接有第一齿轮，所述外筒内腔壁上部转动连接有端面齿圈，所述端面齿圈下部与所述第一齿轮啮合连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述外筒上端面右部通过固定杆固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过皮带轮机构与所述转轴传动连接，所述驱动电机的输出轴下部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述端面齿圈内部啮合连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述转轴外表壁圆周等距固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴外表壁圆周等距固定连接有搅拌片。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述转轴外表壁通过圆杆圆周等距固定连接有刮片，所述刮片与所述发酵筒内腔壁相互贴合。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述发酵筒外表壁下部缠绕固定连接有加热管，所述加热管的两端贯穿所述外筒连通有加热箱。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述发酵筒下端面圆周等距贯穿固定连接有喷头，所述喷头下端连通有圆盘，所述圆盘外表壁右部连通有气泵。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述发酵筒上端面连通有输料管。
14.作为本实用新型的进一步方案，所述底座下端面四角均固定连接有垫脚。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.通过启动驱动电机带动皮带轮机构转动，进而带动转轴转动，进而带动搅拌杆旋转，从而对处于发酵筒上部的有机肥进行搅拌，转轴转动的同时会带动第一锥齿轮转动，进而再通过第二锥齿轮带动搅拌轴转动，进而带动搅拌叶进行旋转，从而能够对处于发酵筒内腔下部的有机肥进行搅拌翻转，转轴转动的同时还会通过圆杆带动刮片转动，从而能够将粘附在发酵筒内壁的有机肥刮下来，提高搅拌效果。
18.2.通过启动加热箱对加热管进行加热，进而对外筒与发酵筒之间的液体进行加热升温，再通过启动驱动电机带动第二齿轮转动，进而带动端面齿圈转动，端面齿圈进而带动下部的第一齿轮转动，进而带动转柱转动，进而带动第四锥齿轮转动，进而带动第三锥齿轮转动，进而带动转动轴转动，进而带动转动轴转动，进而带动扇叶进行旋转，从而对外筒与发酵筒之间的液体进行搅拌，使得外部下部加热升温后的液体能够均匀快速的传递至上部，进而将热量均匀的传递至发酵筒内壁的有机肥里面，再通过启动气泵将气流通入圆盘内，进而从喷头流出喷向有机肥内部，通过气泵来控制有机肥接触到的氧气量的大小，从而能够对发酵筒内部的有氧或者无氧环境进行精确控制，使得有机肥能够彻底的发酵，提高发酵效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型整体结构剖视示意图；
22.图3为本实用新型图2中的a部分放大结构示意图；
23.图4为本实用新型图2中的b部分放大结构示意图；
24.图5为本实用新型第二齿轮与端面齿圈啮合连接处结构放大示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
底座，2
‑
外筒，3
‑
发酵筒，4
‑
转轴，5
‑
第一锥齿轮，6
‑
搅拌轴，7
‑
第二锥齿轮，8
‑
转动轴，9
‑
扇叶，10
‑
第三锥齿轮，11
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转柱，12
‑
l形板，13
‑
第四锥齿轮，14
‑
第一齿轮，15
‑
端面齿圈，16
‑
驱动电机，17
‑
皮带轮机构，18
‑
第二齿轮，19
‑
刮片，20
‑
加热管，21
‑
加热箱，22
‑
喷头，23
‑
圆盘，24
‑
气泵。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]
请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：
[0029]
实施例一：
[0030]
一种方便操作的有机肥发酵装置，包括底座1、外筒2与发酵筒3，底座1上端面通过支杆固定连接外筒2，外筒2内腔壁下部固定连接发酵筒3，发酵筒3上端面贯穿转动连接有转轴4，转轴4下端固定连接有第一锥齿轮5，发酵筒3内腔下端面通过竖板圆周等距转动连接有搅拌轴6，搅拌轴6远离发酵筒3的一端均固定连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7与第一锥齿轮5啮合连接，发酵筒3外表壁通过横板圆周等距转动连接有转动轴8，转动轴8外表壁圆周等距固定连接有扇叶9，转动轴8上端固定连接有第三锥齿轮10，发酵筒3外表壁上部通过l形板12圆周等距转动连接有转柱11，转柱11靠近发酵筒3的一端固定连接有第四锥齿轮13，第四锥齿轮13与第三锥齿轮10啮合连接，转柱11远离发酵筒3的一端固定连接有第一齿轮14，外筒2内腔壁上部转动连接有端面齿圈15，端面齿圈15下部与第一齿轮14啮合连接，外筒2上端面右部通过固定杆固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出轴通过皮带轮机构17与转轴4传动连接，驱动电机16的输出轴下部固定连接有第二齿轮18，第二齿轮18与端面齿圈15内部啮合连接，转轴4外表壁圆周等距固定连接有搅拌杆，搅拌轴6外表壁圆周等距固定连接有搅拌片，转轴4外表壁通过圆杆圆周等距固定连接有刮片19，刮片19与发酵筒3内腔壁相互贴合，通过启动驱动电机16带动皮带轮机构17转动，进而带动转轴4转动，进而带动搅拌杆旋转，从而对处于发酵筒3上部的有机肥进行搅拌，转轴4转动的同时会带动第一锥齿轮5转动，进而再通过第二锥齿轮7带动搅拌轴6转动，进而带动搅拌叶进行旋转，从而能够对处于发酵筒3内腔下部的有机肥进行搅拌翻转，转轴4转动的同时还会通过圆杆带动刮片19转动，从而能够将粘附在发酵筒3内壁的有机肥刮下来，提高搅拌效果。
[0031]
实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：发酵筒3外表壁下部缠绕固定连接有加热管20，加热管20的两端贯穿外筒2连通有加热箱21，发酵筒3下端面圆周等距贯穿固定连接有喷头22，喷头22下端连通有圆盘23，圆盘23外表壁右部连通有气泵24，发酵筒3上端面连通有输料管，底座1下端面四角均固定连接有垫脚，通过启动加热箱21对加热管20进行加热，进而对外筒2与发酵筒3之间的液体进行加热升温，再通过启动驱动电机16带动第二齿轮18转动，进而带动端面齿圈15转动，端面齿圈15进而带动下部的第一齿轮14转动，进而带动转柱11转动，进而带动第四锥齿轮13转动，进而带动第三锥齿轮10转动，进而带动转动
轴8转动，进而带动转动轴8转动，进而带动扇叶9进行旋转，从而对外筒2与发酵筒3之间的液体进行搅拌，使得外部下部加热升温后的液体能够均匀快速的传递至上部，进而将热量均匀的传递至发酵筒3内壁的有机肥里面，再通过启动气泵24将气流通入圆盘23内，进而从喷头22流出喷向有机肥内部，通过气泵24来控制有机肥接触到的氧气量的大小，从而能够对发酵筒3内部的有氧或者无氧环境进行精确控制，使得有机肥能够彻底的发酵，提高发酵效果。
[0032]
本实施例的一个具体应用为：
[0033]
使用本实用新型时，通过启动驱动电机16带动皮带轮机构17转动，进而带动转轴4转动，进而带动搅拌杆旋转，从而对处于发酵筒3上部的有机肥进行搅拌，转轴4转动的同时会带动第一锥齿轮5转动，进而再通过第二锥齿轮7带动搅拌轴6转动，进而带动搅拌叶进行旋转，从而能够对处于发酵筒3内腔下部的有机肥进行搅拌翻转，转轴4转动的同时还会通过圆杆带动刮片19转动，从而能够将粘附在发酵筒3内壁的有机肥刮下来，提高搅拌效果，通过启动加热箱21对加热管20进行加热，进而对外筒2与发酵筒3之间的液体进行加热升温，再通过启动驱动电机16带动第二齿轮18转动，进而带动端面齿圈15转动，端面齿圈15进而带动下部的第一齿轮14转动，进而带动转柱11转动，进而带动第四锥齿轮13转动，进而带动第三锥齿轮10转动，进而带动转动轴8转动，进而带动转动轴8转动，进而带动扇叶9进行旋转，从而对外筒2与发酵筒3之间的液体进行搅拌，使得外部下部加热升温后的液体能够均匀快速的传递至上部，进而将热量均匀的传递至发酵筒3内壁的有机肥里面，再通过启动气泵24将气流通入圆盘23内，进而从喷头22流出喷向有机肥内部，通过气泵24来控制有机肥接触到的氧气量的大小，从而能够对发酵筒3内部的有氧或者无氧环境进行精确控制，使得有机肥能够彻底的发酵，提高发酵效果。本实用新型通过转轴4与搅拌轴6相互配合，能够使得处于发酵筒3内腔下部的有机肥也能够得到充分的搅拌翻转，提高发酵效果，且还能够控制处于内部的有机肥与氧气的接触量，以及能够对有机肥均匀的加热，使得有机肥能够彻底的发酵，进一步的提高发酵效果。
[0034]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。