一种锂电池的安全防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池防护技术领域，具体涉及一种锂电池的安全防护结构。


背景技术：

2.锂电池是以锂金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，与其他材质的电池不同，锂电池的有益性更高，通过调节结构和材料，锂电池产生的电压也不同。
3.现阶段用于锂电池的防护结构稳定性较差，且固定性能比较差，同时锂电池容易发热，造成爆炸，且防护结构对于锂电池的膨胀损坏不够灵敏。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现阶段用于锂电池的防护结构稳定性较差的问题，且固定性能比较差的问题，同时锂电池容易发热，造成爆炸的问题，且防护结构对于锂电池的膨胀损坏不够灵敏的问题，为此提供一种锂电池的安全防护结构。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种锂电池的安全防护结构，包括锂金属电池，所述锂金属电池外侧设置有外壳，所述外壳上端相互远离的四侧均开设有第一凹槽，所述外壳内设置有挡板，所述挡板中心处设置有防护网，所述外壳内壁上插接有四个滑竿，所述滑竿上一侧套接有固定板，所述滑竿远离固定板的一端套接有移动板，所述外壳靠近移动板一侧设置有警报灯，所述警报灯电性连接有顶杆。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一凹槽内一侧插接有限位板，所述限位板上插接有顶针，所述顶针的一端呈圆弧型，所述顶针上套接有第一弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述挡板中心处开设有圆形凹槽，所述防护网插接在挡板中心处的圆形凹槽内，所述防护网底端中心处通过轴承固定连接有风扇，所述挡板底端位于风扇的四侧均胶连接有弹性块，所述外壳底端相互远离的四侧均固定连接有弹簧阻尼，所述弹簧阻尼与锂金属电池接触。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述移动板靠近滑竿处设置有卡扣，所述外壳两侧均设置有散热片，所述滑竿上下两侧均开设有若干个等距排列的通孔，所述固定板和移动板相互远离的一侧均与散热片插接，所述散热片与外壳接触，所述散热片位于移动板一侧设置有伸缩结构。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述顶杆上下两侧均设置有电线，所述移动板内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内上下两侧均开设有凹陷且凹陷内插接有第二弹簧，两个所述第二弹簧均由铜材质构成，两个所述第二弹簧相对的一段均焊接有金属块。
10.本实用新型具有以下优点：将锂电池放置在外壳内，通过调节移动板，方便固定锂金属电池，顶端设置挡板固定，并通过弹簧阻尼和弹性块提供缓震，解决了现阶段用于锂电池的防护结构稳定性较差的问题，同时固定性能较差的问题；同时通过移动板与固定板上的散热结构进行散热配合风扇，解决了锂电池容易发热造成爆炸的问题，同时通过调节移动板位于滑竿处的卡扣，形成限位，能够在锂电池膨胀时挤压移动板并带动移动板位移，从
而使得顶杆上的凹陷与金属块贴合形成闭环，解决了防护结构对于锂电池的膨胀损坏不够灵敏的问题。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种锂电池的安全防护结构的侧视剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种锂电池的安全防护结构的三维结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种锂电池的安全防护结构的a处放大结构示意图。
14.附图标记说明：1、锂金属电池；2、外壳；21、第一凹槽；22、限位板；23、顶针；24、第一弹簧；3、挡板；31、防护网；32、风扇；33、弹性块；34、弹簧阻尼；4、滑竿；41、固定板；42、移动板；43、散热片；5、警报灯；51、顶杆；52、第二凹槽；53、第二弹簧；54、金属块。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.实施例一
19.请结合参阅图1
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3所示的一种锂电池的安全防护结构，包括锂金属电池1，锂金属电池1外侧设置有外壳2，外壳2上端相互远离的四侧均开设有第一凹槽21，配合第一弹簧24和顶针23，能够方便固定和拆卸挡板3，外壳2内设置有挡板3，挡板3中心处设置有防护网31，配合散热片43，方便辅助散热，外壳2内壁上插接有四个滑竿4，滑竿4上的通孔能够与移动板42内的卡扣卡接，方便固定锂金属电池1，滑竿4上一侧套接有固定板41，滑竿4远离固定板41的一端套接有移动板42，配合外壳2内的顶杆51，能够迅速感应锂金属电池1是否发生膨胀，外壳2靠近移动板42一侧设置有警报灯5，警报灯5电性连接有顶杆51，顶杆51上下两侧均开设有凹陷且凹陷内放置有接触铜片，接触铜片与电线连接，能够形成闭环电路。
20.具体的，挡板3中心处开设有圆形凹槽，防护网31插接在挡板3中心处的圆形凹槽内，防护网31底端中心处通过轴承固定连接有风扇32，配合散热片43，辅助散热的同时能够有防尘的效果，挡板3底端位于风扇32的四侧均胶连接有弹性块33，外壳2底端相互远离的
四侧均固定连接有弹簧阻尼34，配合弹性块33，能够在锂金属电池1被限位的同时，提供一定的纵向缓震，减少了锂金属电池1的损坏，弹簧弹簧阻尼34与锂金属电池1接触，提供缓震，移动板42靠近滑竿4处设置有卡扣，方便固定移动板42，外壳2两侧均设置有散热片43，滑竿4上下两侧均开设有若干个等距排列的通孔，方便固定移动板42，固定板41和移动板42相互远离的一侧均与散热片43插接，散热片43与外壳2接触，散热片43位于移动板42一侧设置有伸缩结构，在移动板42受到锂金属电池1膨涨挤压则会收缩，不影响散热，第一凹槽21内一侧插接有限位板22，限位板22上插接有顶针23，顶针23的一端呈圆弧型，在锂金属电池1放在外壳2内后，通过放置挡板3能够方便固定锂金属电池1，顶针23上套接有第一弹簧24，提供缓震。
21.实施例二
22.实施例一中防护结构对于锂金属电池1发生膨胀变形时不够敏感，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，顶杆51上下两侧均设置有电线，移动板42内开设有第二凹槽52，第二凹槽52内上下两侧均开设有凹陷且凹陷内插接有第二弹簧53，两个第二弹簧53均由铜材质构成，第二弹簧53与金属块54连接，在锂金属电池1膨胀挤压移动板42时，能够使得移动板42向顶杆51一侧移动，两个第二弹簧53相对的一段均焊接有金属块54，金属块54与顶杆51上的金属铜片接触，形成闭环，能够使警报灯5亮起，方便更换。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。