一种氢氧化铝中和罐的智能搅拌装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及生产设备的技术领域，具体为一种氢氧化铝中和罐的智能搅拌装置。


背景技术：

2.氢氧化铝是用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂。氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，因此，获得较广泛的应用，使用量也在逐年增加。
3.根据专利文献(公开号cn102641675a)所提供的一种智能搅拌装置，包括搅拌罐、电机和搅拌桨，所述搅拌桨设置在所述电机的下端，还包括在线黏度计和反馈控制装置，所述在线黏度计的探测端伸入所述搅拌罐内，所述反馈控制装置与所述在线黏度计电连接，所述电机与所述反馈控制装置电连接。相对于现有技术，本发明提出的智能搅拌装置能够实时在线采集搅拌制浆过程中的黏度数据并结合不同混合阶段的黏度变化趋势，对搅拌桨的搅拌参数进行实时反馈和调整，从微观上确保搅拌过程始终处于剪切效率最高的状态，以提升浆料品质、改善浆料性能的一致性，提高搅拌效率、节省能源。
4.现有的搅拌装置无法根据在搅拌过程中进行物质添加，无法及时调整中和罐中合成物的比例浓度。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种氢氧化铝中和罐的智能搅拌装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种氢氧化铝中和罐的智能搅拌装置，包括盖板,所述盖板的底端设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括动力轴，所述动力轴转动连接于盖板底端的两侧，两个所述搅拌组件的外部均匀设置有多个搅拌杆，两个所述动力轴均延伸至盖板的顶端并连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过连接皮带相连接，其中一个所述皮带轮的一端与电机的输出端相连接，两个所述皮带轮的一侧均设置有进料阀并与动力轴相连通，通过设置有进料阀，使得装置在搅拌时能够实时添加合成物，减少预先测量的工序，有效提高合成效率。
8.优选的，两个所述动力轴的内部均为中空设计，多个所述搅拌杆的表面均设置有通孔，从而使添加成分能均匀分布在罐体内部。
9.优选的，所述盖板的两侧均设置有固定组件，所述固定组件包括调节箱，两个所述调节箱分别安装于盖板两侧的中间位置，所述调节箱内部的中间位置设置有齿轮，所述齿轮外部的上端和下端均设置有固定杆，两个所述固定杆的一侧均套设有套杆并安装于调节箱内部的两侧，从而为装置与罐体提供连接，保证搅拌时装置不会发生晃动。
10.优选的，两个所述调节箱外部的中间位置均安装有把手，两个所述把手均延伸至调节箱内部并与齿轮相连接，从而完成对组件的开关控制。
11.优选的，所述调节箱内部的顶端和底端均开设有滑槽，所述滑槽的内部均安装有滑块，两个所述滑块均与固定杆的一侧相连接，从而保证固定杆不会发生偏移。
12.优选的，所述盖板底端的一侧连接有酸度计，所述酸度计与搅拌杆不接触，从而实时监控搅拌进程和状态。
13.优选的，所述盖板顶端的一侧设置有控制器，所述控制器与电机和酸度计均呈电性连接，从而控制电机的开关。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.转动把手使得固定杆展开并与中和罐表面预设的开口槽完成嵌合，从而使装置与中和罐完成锁定，避免在搅拌过程中由于电机的晃动使得装置发生脱离的情况，然后启动电机使搅拌杆转动，同时酸度计实时检测中和罐内部的ph值，通过两个进料阀完成原材料的添加，省去预先称量的步骤，大大提高了搅拌效率。
16.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型固定组件的正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型固定组件的结构示意图；
20.图4为图1中的a区放大图。
21.图中：1、盖板；2、搅拌组件；21、搅拌杆；22、动力轴；23、电机；24、进料阀；25、连接皮带；26、皮带轮；3、酸度计；4、固定组件；41、调节箱；42、套杆；43、固定杆；44、齿轮；45、滑槽；46、滑块；47、把手；5、控制器。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请着重参照附图1
‑
4，一种氢氧化铝中和罐的智能搅拌装置，包括盖板1,盖板1的底端设置有搅拌组件2，搅拌组件2包括动力轴22，动力轴22转动连接于盖板1底端的两侧，两个搅拌组件2的外部均匀设置有多个搅拌杆21，两个动力轴22的内部均为中空设计，多个搅拌杆21的表面均设置有通孔，从而使添加成分能均匀分布在罐体内部，两个动力轴22均
延伸至盖板1的顶端并连接有皮带轮26，两个皮带轮26通过连接皮带25相连接，其中一个皮带轮26的一端与电机23(型号yct132
‑
4a)的输出端相连接，两个皮带轮26的一侧均设置有进料阀24并与动力轴22相连通，通过设置有进料阀24，使得装置在搅拌时能够实时添加合成物，减少预先测量的工序，有效提高合成效率，盖板1底端的一侧连接有酸度计3(型号sin
‑
ph
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5011)，酸度计3与搅拌杆21不接触，从而实时监控搅拌进程和状态，盖板1顶端的一侧设置有控制器5(型号ec2n
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20mr)，控制器5与电机23和酸度计3均呈电性连接，从而控制电机23的开关。
26.请参照附图1、2和3所示，盖板1的两侧均设置有固定组件4，固定组件4包括调节箱41，两个调节箱41分别安装于盖板1两侧的中间位置，调节箱41内部的中间位置设置有齿轮44，齿轮44外部的上端和下端均设置有固定杆43，调节箱41内部的顶端和底端均开设有滑槽45，滑槽45的内部均安装有滑块46，两个滑块46均与固定杆43的一侧相连接，从而保证固定杆43不会发生偏移，两个固定杆43的一侧均套设有套杆42并安装于调节箱41内部的两侧，从而为装置与罐体提供连接，保证搅拌时装置不会发生晃动，两个调节箱41外部的中间位置均安装有把手47，两个把手47均延伸至调节箱41内部并与齿轮44相连接，从而完成对组件的开关控制。
27.本实用新型的具体操作方式如下：
28.转动把手47使得齿轮44旋转，并带动两个固定杆43沿滑槽45滑动，从而使得固定杆43展开并与中和罐表面预设的开口槽完成嵌合，然后启动电机23使两个皮带轮26转动，并带动动力轴22和搅拌杆21转动，同时酸度计3实时检测中和罐内部的ph值，通过两个进料阀24完成原材料的添加。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。