一种基于磁性球体的面条成型加工设备及其加工方法与流程

1.本发明涉及餐食领域和面条加工装置领域，尤其涉及一种基于磁性球体的面条成型加工设备及其加工方法。


背景技术：

2.北方面条，南方米饭这句话概括了古代中国的地方主食的特色。由于古代中国食品卫生条件较差，相对于其他食品而言，经过煮沸的面条最为洁净，可以极大地减少肠胃疾病的发生，因此面条成为中国最常见的食品之一。由于制条、调味、粗细的不同，从而使中国各地出现了数以千计的面条品种，遍及各地。面条是一种制作简单、食用方便、营养丰富，既可主食又可快餐的健康保健食品。面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史，早已为世界人民所接受与喜爱，面条主要用麦子面粉制作，于面出现之前，饭、粥为普遍中国人的主食，但当面出现后，面条地位即跟米食平起。面条，一种用谷物或豆类通过研磨成粉状加水和成面团，之后或者压或擀制成片再切或压，或者使用揉、拉、捏、挤等手法，制成条状、窄、宽、扁、圆或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品。面条多为淀粉胶体，因溶解度原因会吸水膨胀，便会影响口感，因此应趁热食用。
3.面条是一种制作简单，食用方便营养丰富，既可主食又可快餐的保健食品。面条的加工步骤通常包括、将谷物或豆类研磨成面粉、向面粉中加入水和成面团、用面条加工装置将面团挤压成面条三个步骤。现有面条加工装置通常为一个面团桶，面团桶底端开设一组通孔，实施时将面团从上端放入面团桶内，再于面团上端用力、则面团进行挤压，由于面团具有柔和性，因此面团会穿过各个通孔形成面条。然而，目前在挤压面条时通常足一块简单的压板，该压板的尺小小于面团桶的尺寸，因此，在挤压面条时，面团容易从压板与面团桶侧壁的间隙中穿过、进入压板的上方，使得压板无法对其作用，实施时操作人员只能不断地调整压板的位置、将进入压板上方的面团往下压形成面条。
4.在现有技术中，然而利用面团桶压面条操作麻预、效率低，且口味较为单调，同时，现有的装置生产出来的面条不能进行打孔，面汤难以入味，口感有待提高。


技术实现要素：

5.本发明克服了现有技术的不足，提供一种基于磁性球体的面条成型加工设备及其加工方法。
6.为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种基于磁性球体的面条成型加工设备及其加工方法，包括：设置在装配架体上的送料机构和加工机构，所述送料机构包括：设置在送料箱一侧的驱动电机，所述驱动电机上设置旋转轴，所述旋转轴上设置螺旋叶片，所述送料箱右侧设置输料管，所述螺旋叶片延伸至输料管内，所述送料箱上方设置加料料斗，所述加料料斗下端口衔接于送料箱上端面，所述输料管连接加工机构。
7.所述加工机构包括：加工管道以及设置在所述加工管道内的装配柱，所述加工管道外周侧面设置若干第一电磁阀，所述装配柱外周侧面设置若干第二电磁阀，所述第一电
磁阀对应配合一个所述第二电磁阀组成电磁阀组，且同一电磁阀组内的所述第一电磁阀与所述第二电磁阀之间设置磁性球体，所述装配柱通过固定板连接在所述加工管道内侧，所述加工管道一端设置出料管，所述出料管出口下方设置接料箱。
8.本发明一个较佳实施例中，所述固定板将加工管道分为若干区域，且同一区域内的所述磁性球体直径大小相同，不同区域内的磁性球体直径大小不同。
9.本发明一个较佳实施例中，所述装配柱两端设置锥体，所述锥体用于缓冲装配柱对和成之后的面团阻力。
10.本发明一个较佳实施例中，所述加工管道两端均设置缓冲部，所述缓冲部分别衔接所述输料管和所述出料管。
11.本发明一个较佳实施例中，所述加工管道两端设置固定架，所述固定架可拆卸安装在所述装配箱体上。
12.本发明一个较佳实施例中，所述螺旋叶片与所述输料管同轴设置，且所述螺旋叶片整体直径小于所述输料管内径。
13.本发明一个较佳实施例中，所述出料管从左至右整体直径逐渐减小，且所述出料管直径小于所述加工部内径。
14.本发明一个较佳实施例中，所述磁性球体采用不锈钢材质制成。
15.本发明所采用的第二种技术方案为：
16.步骤s1：将和成之后的面团通过下料料斗投放至送料箱中，经过送料机构将和成之后的面团进过输料管传输至加工管道内，面团进入加工管道内若干个不同的区域；
17.步骤s2：电磁阀通电，若干磁性球体同时被同一组内的两电磁阀分别吸引，进而运动至同一组内两电磁阀之间的连接轴线上，通过改变磁性球体两侧同一电磁阀组内两块电磁阀的电流大小，磁性球体运动至所述连接轴线上不同的位置；
18.步骤s3：经过不同区域的磁性球体穿过之后的面团会出现大小不同的小孔，经过出料管时对加工之后的面团进行挤压，使加工出来的面条更筋道。
19.本发明一个较佳实施例中，所述装配柱与所述加工管道均采用塑胶材质制成。
20.本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
21.(1)本发明利用磁性球体在面团经过时将面团打出很多小孔，在其进行煮食时能够更快入味，且面条里的加工形成的小孔，能够使小孔里储存部分汤料，口感更好，同时将输料管从左至右整体直径逐渐减小，当面团在输送出来时输料管对面团的挤压力度会逐渐增大，进而使加工出来的面条更筋道，且出料管直径小于所述加工部内径，进一步使加工出来的面条更筋道。
22.(2)本发明利用电机驱动旋转轴上的螺旋叶片旋转，能够将送料箱内的凝胶面团快速输送至加工组件出进行搅拌混合处理，通过控制电机转速间接控制面团传输的速度，使面团切割破碎更精准，同时，通过螺旋叶片对面团进行推送，能够有效避免面团堵塞现象，进而提高面团传输效率。
23.(3)本发明通过固定板将加工管道分为若干个不同的区域，能够同时对面团进行处理，提高面团加工速率，且同一区域内的所述磁性球体直径大小相同，能够加工出同一规格小孔的区域，同时不同区域内的磁性球体直径大小不同，使不同区域的面条加工出来，小孔不同，增加口感的多样性。
24.(4)本发明通过在加工管道两端设置缓冲部，在管道内面团运动至转弯处时，能够使面团产生一定的剪切流动，进一步使面团混合均匀，同时，由于面团的剪切流动，能够使切割刀对管道内面团破碎更彻底。通过将经过加工管道若干区域之后的面条汇合进入出料管，能够使加工出来的同一根面条产生不同的小孔，进而使面条口感更丰富。
25.(5)本发明中磁性球体由不锈钢材质制成，在保证磁性的同时，能够保证其表面的光滑度，对果冻产生较小的阻力，进而使果冻雕刻更精致完美，同时通过在装配柱两端设置锥体，缓冲装配柱对和成之后的面团产生的阻力，提高面条加工的速率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明优选实施例的立体结构图；
28.图2为本发明优选实施例的平面透明示意图；
29.图3为本发明优选实施例加工管道的立体结构图。
30.具体地，110
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装配架体，120
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出料管，130
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接料箱，140
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螺旋叶片140，150
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加料料斗，160
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输料管，170
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固定架，180
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送料箱，200
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加工管道，210
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固定板，220
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磁性球体，230
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第一电磁阀，240
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装配柱。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两
个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.如图1和图2所示，一种基于磁性球体的面条成型加工设备及其加工方法，包括：设置在装配架体110上的送料机构和加工机构，所述送料机构包括：设置在送料箱180一侧的驱动电机，所述驱动电机上设置旋转轴，所述旋转轴上设置螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述输料管160同轴设置，且所述螺旋叶片整体直径小于所述输料管160内径，利用电机驱动旋转轴上的螺旋叶片旋转，能够将送料箱180内的凝胶面团快速输送至加工组件出进行搅拌混合处理，通过控制电机转速间接控制面团传输的速度，使面团切割破碎更精准，同时，通过螺旋叶片对面团进行推送，能够有效避免面团堵塞现象，进而提高面团传输效率。
36.本发明一个较佳实施例中，所述送料箱180右侧设置输料管160，所述螺旋叶片延伸至输料管160内，所述送料箱180上方设置加料料斗150，所述加料料斗150下端口衔接于送料箱180上端面，所述输料管160连接加工机构。
37.如图3所示，所述加工机构包括：加工管道200以及设置在所述加工管道200内的装配柱240，所述加工管道200外周侧面设置若干第一电磁阀230，所述装配柱240外周侧面设置若干第二电磁阀，所述第一电磁阀230对应配合一个所述第二电磁阀组成电磁阀组，且同一电磁阀组内的所述第一电磁阀230与所述第二电磁阀之间设置磁性球体220，所述装配柱240通过固定板210连接在所述加工管道200内侧，所述加工管道200一端设置出料管120，所述出料管120出口下方设置接料箱130。所述加工管道200两端设置固定架170，所述固定架170可拆卸安装在所述装配箱体上，能够对加工管道200起到一定的固定作用。
38.本发明一个较佳实施例中，利用磁性球体220在面团经过时将面团打出很多小孔，在其进行煮食时能够更快入味，且面条里的加工形成的小孔，能够使小孔里储存部分汤料，口感更好。
39.本发明一个较佳实施例中，所述出料管120从左至右整体直径逐渐减小，且所述出料管120直径小于所述加工部内径，将输料管160从左至右整体直径逐渐减小，当面团在输送出来时输料管160对面团的挤压力度会逐渐增大，进而使加工出来的面条更筋道，且出料管120直径小于所述加工部内径，进一步使加工出来的面条更筋道。
40.本发明一个较佳实施例中，所述固定板210将加工管道200分为若干区域，且同一区域内的所述磁性球体220直径大小相同，不同区域内的磁性球体220直径大小不同，通过固定板210将加工管道200分为若干个不同的区域，能够同时对面团进行处理，提高面团加工速率，且同一区域内的所述磁性球体220直径大小相同，能够加工出同一规格小孔的区域，同时不同区域内的磁性球体220直径大小不同，使不同区域的面条加工出来，小孔不同，增加口感的多样性。
41.本发明一个较佳实施例中，所述加工管道200两端均设置缓冲部，所述缓冲部分别衔接所述输料管160和所述出料管120，通过在加工管道200两端设置缓冲部，在管道内面团运动至转弯处时，能够使面团产生一定的剪切流动，进一步使面团混合均匀，同时，由于面团的剪切流动，能够使切割刀对管道内面团破碎更彻底。通过将经过加工管道200若干区域之后的面条汇合进入出料管120，能够使加工出来的同一根面条产生不同的小孔，进而使面条口感更丰富。
42.本发明一个较佳实施例中，所述磁性球体220采用不锈钢材质制成，磁性球体220
由不锈钢材质制成，在保证磁性的同时，能够保证其表面的光滑度，对果冻产生较小的阻力，进而使果冻雕刻更精致完美，所述装配柱240两端设置锥体，通过在装配柱240两端设置锥体，缓冲装配柱240对和成之后的面团产生的阻力，提高面条加工的速率。
43.本发明一个较佳实施例中，所述装配柱240与所述加工管道200均采用塑胶材质制成，通过塑胶材质制成装配柱240与加工管道200，能够有效防止其对电磁阀控制磁性球体220产生影响，提高面条加工装置加工的精准性。
44.本发明使用时，将和成之后的面团通过下料料斗投放至送料箱180中，经过送料机构将和成之后的面团进过输料管160传输至加工管道200内，面团进入加工管道200内若干个不同的区域，电磁阀通电，若干磁性球体220同时被同一组内的两电磁阀分别吸引，进而运动至同一组内两电磁阀之间的连接轴线上，通过改变磁性球体220两侧同一电磁阀组内两块电磁阀的电流大小，磁性球体220运动至所述连接轴线上不同的位置，经过不同区域的磁性球体220穿过之后的面团会出现大小不同的小孔，经过出料管120时对加工之后的面团进行挤压，使加工出来的面条更筋道。
45.需要说明的是，所述连接轴线为同一电磁阀组中两电磁阀之间的假设线，并不是真实存在的连接线。
46.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。