一种用于加热饮料罐的加热器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器，特别是一种用于加热饮料罐的加热器。


背景技术：

2.现有家庭使用的温奶器或者调奶器，一般包括可以盛水的储水腔，且储水腔的底部设置有加热部件，当需要对奶瓶进行温热时，需要先向储水腔内倒入冷水，然后将奶瓶放置于储水腔内，并对储水腔内的冷水进行加热。储水腔内的冷水被加热的过程中，水温不断升高，当升高至大于奶瓶的温度时，会将水的热量通过热传导的方式传递至奶瓶，实现奶瓶内的奶温度上升，有效的解决了奶瓶内奶温度下降，不便婴儿饮用的问题。对于该种温奶器或者调奶器来说，奶瓶的温度上升是通过热水浴的热传导实现的，热水浴需要浪费大量的热量来加热冷水，存在能量浪费的问题，而且使用过程中，奶瓶的温度上升较慢，不能实现快速温奶的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要达到的目的就是提供一种用于加热饮料罐的加热器，该加热器可以实现对罐装的饮料直接进行加热，加热时间快，加热效率高，操作便捷。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于加热饮料罐的加热器，所述加热器包括机体，其特征在于：所述机体顶部设置有用于承托饮料罐的支撑台，所述支撑台具有加热饮料罐的发热体，所述饮料罐的底部边缘具有向下延伸的环形凸边，且饮料罐的环形凸边内侧形成有与支撑台相配合的安装槽，其中，位于支撑台的外侧，所述机体上还设置有避空区，所述饮料罐通过安装槽座装于支撑台上，且所述环形凸边伸入避空区。
5.进一步的，所述支撑台相对机体凸起设置，其中，所述避空区为支撑台的台面与低于台面的机体顶面之间的断差空间。
6.进一步的，所述避空区为设置于支撑台外侧的环形凹槽，所述环形凸边插入环形凹槽内。
7.进一步的，所述支撑台为上凸下凹的加热盘，所述发热体位于加热盘下侧的凹腔内，并紧贴加热盘设置。
8.进一步的，所述发热体粘贴于凹腔的腔壁上；
9.或者，所述机体内设置有托持件，所述发热体由托持件托持。
10.进一步的，所述支撑台为铝基块，所述发热体与铝基块铸造一体。
11.进一步的，所述机体包括具有上端开口的机座和盖装于机座上的盖板，所述支撑台贯穿盖板设置，且盖板与支撑台之间设置有密封圈。
12.进一步的，所述支撑台的下端设置有向外延伸的环形翻边，所述密封圈具有安装于环形翻边上的密封部，且密封部由环形翻边与盖板的下表面夹紧固定；
13.或者，所述支撑台的下端设置有向外延伸的环形翻边，且密封圈上设置有卡持于
环形翻边边缘的卡持部，所述密封圈通过卡持部定位于环形翻边上；
14.或者，所述支撑台的下端设置有向外延伸的环形翻边，所述机座上设置有向上凸起的支撑柱，所述环形翻边由支撑柱与盖板夹紧固定。
15.进一步的，所述机体内设置有用于控制发热体通断电的开关组件，且所述机体底部设置有与开关组件相配合的重力触发件，饮料罐座装于支撑台上时，所述重力触发件触发开关组件动作，以使得开关组件控制发热体通电。
16.进一步的，所述机体底部设置有弹性支撑件。
17.采用上述技术方案后，由于机体上设置有可以承托饮料罐的支撑台，且支撑台具有加热饮料罐的发热体，将饮料罐放置于支撑台上，可以实现对罐装的饮料直接进行加热，操作非常便捷，加热快速，加热效率高。与此同时，饮料罐的底部边缘具有向下延伸的环形凸边，且饮料罐的底部位于环形凸边内侧还具有与支撑台相配合的安装槽，饮料罐通过安装槽座装于支撑台上时，环形凸边伸入机体上的避空区。饮料罐的安装槽可以方便用户放置饮料罐于支撑台上，用户操作非常便捷，并且，饮料罐的环形凸边还可以对饮料罐进行径向限位，可以防止加热的过程中，饮料罐发生径向的移动。相比于现有温奶器或者调奶器来说，本实用新型的加热器无需热水浴加热饮料罐，饮料罐可以快速被温热，而且温热后，饮料罐外表面不粘有水滴，方便消费者直接饮用。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
20.图2为图1中a处的放大结构示意图；
21.图3为图1中加热器与饮料罐的安装状态图；
22.图4为本实用新型实施例二的局部剖示图；
23.图5为图4中b处的放大结构示意图。
具体实施方式
24.实施例一：
25.如图1、图2、图3所示，为本实用新型一种加热器的第一种实施例的结构示意图。一种加热器，用于加热饮料罐a，所述加热器包括机体1，所述机体1顶部设置有用于承托饮料罐a的支撑台2，所述支撑台2具有加热饮料罐a的发热体3，所述饮料罐a的底部边缘具有向下延伸的环形凸边a1，且饮料罐a的环形台边a1内侧形成有与支撑台2相配合的安装槽a0，其中，位于支撑台2的外侧，所述机体1上还设置有避空区10，所述饮料罐a通过安装槽a0座装于支撑台2上，且所述环形凸边a1伸入避空区10。
26.在本实施例中，所述机体1包括具有上端开口的机座11和盖装于机座11上的盖板12，所述支撑台2为上凸下凹的加热盘，发热体3位于加热盘下侧的凹腔20内，并紧贴凹腔20的壁设置。并且，加热盘贯穿盖板12并凸起设置，且盖板12与加热盘之间设置有密封圈4。本实施例中，所述避空区10为支撑台2的台面21与低于台面21的盖板12上表面之间所形成的断差空间，环形凸边a1伸入该断差空间内。
27.在本实施例中，加热盘的下端设置有向外延伸的环形翻边22，所述密封圈4具有安
装于环形翻边22上的密封部41，且密封部41由环形翻边22与盖板12的下表面夹紧固定。与此同时，所述密封圈4的边缘还设置有卡持部42，所述卡持部42卡于环形翻边22上，以实现密封圈4的定位安装。位于机座11内，所述机座11上还设置有向上凸起的支撑柱111，所述支撑柱111抵在密封圈4的卡持部42下端，以实现支撑柱111与盖板12的下表面将密封圈4与环形翻边22夹紧固定。在本实施例中，所述发热体3为ptc加热块，且机座11内还设置有托持柱112，发热体3由托持柱112托持，以使得发热体3紧贴凹腔20的腔壁。
28.在本实施例中，所述机座11内设置有与发热体3电连接的开关组件5，所述开关组件5用于对发热体3的通断电进行控制。且机座11的底部设置有贯穿机座11设置的重力触发件6，所述重力触发件6与开关组件5相配合，与此同时，所述机座11底部还设置有弹性支撑件7，所述弹性支撑件7为硅胶脚垫。饮料罐a未放置于机体1上时，所述硅胶脚垫支撑机体1，重力触发件6处于与桌面不接触或者接触不触发状态。当饮料罐a放置于支撑台2上时，受重力作用，硅胶脚垫受力压缩，重力触发件6与桌面发生挤压，从而触发开关组件5动作，实现开关组件5控制发热体3通电，对饮料罐a进行加热。
29.对于本实施例来说，由于机体上设置有可以承托饮料罐的支撑台，且支撑台具有加热饮料罐的发热体，将饮料罐放置于支撑台上，可以实现对罐装的饮料直接进行加热，操作非常便捷，加热快速，加热效率高。与此同时，饮料罐的底部边缘具有向下延伸的环形凸边，且饮料罐的底部位于环形凸边内侧还具有与支撑台相配合的安装槽，饮料罐通过安装槽座装于支撑台上时，环形凸边伸入机体上的避空区。饮料罐的安装槽可以方便用户放置饮料罐于支撑台上，用户操作非常便捷，并且，饮料罐的环形凸边还可以对饮料罐进行径向限位，可以防止加热的过程中，饮料罐发生径向的移动。相比于现有温奶器或者调奶器来说，本实施例的加热器无需热水浴加热饮料罐，饮料罐可以快速被温热，而且温热后，饮料罐外表面不粘有水滴，方便消费者直接饮用。
30.需要说明的是，对于本实施例来说，支撑台一般与饮料罐的底壁紧贴配合，以增大支撑台与饮料罐底壁的接触面积，因为饮料罐与加热盘的接触面积越大，饮料罐被加热的越快速，加热效率越高。对于本实施例来说，支撑台的上表面最好与饮料罐的底壁外表面开状相吻合，若饮料罐的底壁外表面呈上凹的圆弧形，则支撑台的上表面呈与之相对应的上凸的圆弧形。同时，还需要指出的是，对于本实施例来说，现有技术中公开的加热盘的安装结构，本实施例中也可以适用。并且，即使对于本实施例来说，环形翻边也可以不是由机座与盖板夹持固定，环形翻边也可以与盖板的下端面直接胶粘固定，或者通过螺钉固定。另外，本实施例中，发热体也不限于本实施例公开的ptc加热块，也可以为加热管等。并且，ptc加热块也可以是直接通过胶粘的方式固定于凹腔的腔壁上。同时，本实施例中，支撑台也可以为铝基块，发热体也可以与铝基块一体铸造成型。
31.另外，还需要指出的是，在本实施例中，加热器是用于直接对饮料罐进行加热的，因此，本实用新型所涉及的饮料罐至少其底壁为金属，因为金属的热传导性较好，可以实现加热盘直接对饮料罐的底壁进行加热。同时，由于饮料罐是直接座装于支撑台上，且饮料罐底部边缘的环形凸边伸入避空区(断差空间)内，因此，还要求避空区的高度h3不于小环形凸边的高度h4，否则，环形凸边过高，会导致支撑台的上表面与饮料罐的底壁无法相贴合，饮料罐被加热的效率会相应降低。并且，对于本实施例来说，为了防止加热盘的温度过高，还可以在加热盘上安装温控器，以实现温升过高时发生跳断，防止出现安全事故。
32.在本实施例中，开关组件由重力触发件触发控制，实现开关组件对发热体的通断电控制。其中，重力触发件与开关组件配合也可以形成重力开关，当支撑台承受有重物，重力开关可以直接触发发热体通电，反之则处于断电状态。当然，在本实施例中，还可以在盖板上设置检测元件，以检测放置的重物为饮料罐，是饮料罐时，加热器内的控制装置可以控制开关组件通电，否则，控制装置控制开关组件仍处于断电状态，实现加热器的使用更安全。
33.实施例二：
34.如图4、图5所示，为本实用新型第二种实施例的结构示意图。本实施例与实施例一不同之处在于：本实施例中，支撑台2与盖板12之间具有环形的凹槽120，其中，避空区即为该环形凹槽120，饮料罐a座装于支撑台2上时，环形凸边a1伸入环形凹槽120内。
35.与此同时，所述托持柱112与发热体3之间还设置有托持板8，所述托持柱112通过托持板8将发热体3贴装于凹腔20的腔壁上。
36.对于本实施例来说，具有实施例一相同的有益效果，此处不再赘述。并且，本实施例中，利用托持板来间接托持发热体，可以增大托持面积，使得发热体与凹腔腔壁的贴合更紧密。当然，对于本实施例来说，也可以将托持柱与托持板设置成一体的托持件结构。
37.熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。