一种便于清理内部的污泥干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及污泥干燥机技术领域，具体为一种便于清理内部的污泥干燥机。


背景技术：

2.目前对于污泥的处理主要是干燥之后处理，而对于污泥的干燥是应用人工加热系统对污泥的脱水处理方式，而污泥处理之后可用作其他工程使用，而大量污泥不做处理的话，污泥的大量囤积会对河流造成一定污染的影响。
3.目前所有的污泥干燥机，在使用之后，不便于及时对于污泥干燥机内部的清理，不具有内部的清理功能，长时间试用版污泥干燥机来干燥污泥，减少设备以及装置的使用寿命，长时间干燥有污染的污泥对于人体也有一定的损耗。
4.针对上述问题，急需在原有污泥干燥机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于清理内部的污泥干燥机，以解决上述背景技术中提出现有的污泥干燥机，不便于在干燥大量污泥之后，对于装置本体内部的及时清理，以至于减少装置的使用寿命，且不便于对于干燥之后的污泥进行有效的回收的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理内部的污泥干燥机，包括干燥机本体和升降套杆，所述干燥机本体的内部设置有搅拌装置外壳，且搅拌装置外壳的上方固定有进料口，所述进料口的底部设置有旋转座，且旋转座的下方连接有轴承柱，所述轴承柱的外侧设置有搅拌叶片，所述进料口的右侧设置有水管，且水管的下方连接有进水口)，所述干燥机本体的两侧设置有电机，且电机的内侧连接有固定座，所述固定座的内侧设置有热风机，且热风机的上方固定有挡水板，所述升降套杆设置于干燥机本体的中间位置，且升降套杆的右侧连接有升降杆，所述升降杆的右侧固定有限位板，且限位板的中间设置有喷水嘴，并且喷水嘴的下方固定有木刷，所述搅拌装置外壳的下方设置有转轮，且转轮的内部连接有转动柱，所述转动柱的中间设置有传送带，且传送带的上方设置有震动片，并且转动柱的另一侧固定有挡板，所述干燥机本体的底部固定有出料口，且出料口的右侧设置有漏水柱，并且干燥机本体的底部固定有支撑腿。
7.优选的，所述旋转座与轴承柱之间为转动安装结构，且轴承柱关于旋转座呈轴对称设置。
8.优选的，所述电机与固定座之间为焊接一体化设置，且电机设置有2个。
9.优选的，所述升降套杆与升降杆之间为伸缩结构，且升降套杆的内径与升降杆的外径一致。
10.优选的，所述转轮与转动柱之间为转动安装结构，且转动柱之间保持相互平行。
11.优选的，所述震动片与传送带之间紧密贴合，且采用大小相同设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于清理内部的污泥干燥机，便于在使用装置对污泥进行干燥时进行及时的回收，且保持在使用时设备的干净，且当装置
使用结束之后，通过装置本体内部的清洗装置将整个污泥干燥机内部进行清洗，以此增加装置整体的使用寿命；
13.1.当装置在使用时，污泥搅拌装置，将污泥先进行搅拌，以此对于污泥内部较为硬的污泥块进行搅拌直至散开，便于之后到达转送带呈均匀状态，以此便于后面烘干面积达到最大化；
14.2.当装置使用结束之后，开启开启水管电机，水通过进水口到达搅拌装置，进行清洗，同时通过喷水嘴以及木刷对于传送带进行清洗，以此增大整个装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型整体侧视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
19.图中：1、干燥机本体；2、搅拌装置外壳；3、进料口；4、旋转座；5、轴承柱；6、搅拌叶片；7、水管；8、进水口；9、电机；10、固定座；11、热风机；12、挡水板；13、升降套杆；14、升降杆；15、限位板；16、喷水嘴；17、木刷；18、转轮；19、转动柱；20、传送带；21、震动片；22、挡板；23、出料口；24、漏水柱；25、支撑腿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理内部的污泥干燥机，包括干燥机本体1、搅拌装置外壳2、进料口3、旋转座4、轴承柱5、搅拌叶片6、水管7、进水口8、电机9、固定座10、热风机11、挡水板12、升降套杆13、升降杆14、限位板15、喷水嘴16、木刷17、转轮18、转动柱19、传送带20、震动片21、挡板22、出料口23、漏水柱24和支撑腿25，干燥机本体1的内部设置有搅拌装置外壳2，且搅拌装置外壳2的上方固定有进料口3，进料口3的底部设置有旋转座4，且旋转座4的下方连接有轴承柱5，轴承柱5的外侧设置有搅拌叶片6，进料口3的右侧设置有水管7，且水管7的下方连接有进水口8，干燥机本体1的两侧设置有电机9，且电机9的内侧连接有固定座10，固定座10的内侧设置有热风机11，且热风机11的上方固定有挡水板12，升降套杆13设置于干燥机本体1的中间位置，且升降套杆13的右侧连接有升降杆14，升降杆14的右侧固定有限位板15，且限位板15的中间设置有喷水嘴16，并且喷水嘴16的下方固定有木刷17，搅拌装置外壳2的下方设置有转轮18，且转轮18的内部连接有转动柱19，转动柱19的中间设置有传送带20，且传送带20的上方设置有震动片21，并且转动柱19的另一侧固定有挡板22，干燥机本体1的底部固定有出料口23，且出料口23的右侧设置有漏水柱24，并且干燥机本体1的底部固定有支撑腿25；
22.进一步的，旋转座4与轴承柱5之间为转动安装结构，且轴承柱5关于旋转座4呈轴对称设置，旋转座4与轴承柱5之间的转动安装结构，以轴承柱5的转动带动旋转座4的转动，
以达到带动搅拌叶片6的转动，以达到污泥及时的进行搅拌，达到受热面积相等；
23.进一步的，电机9与固定座10之间为焊接一体化设置，且电机9设置有2个，电机9与固定座10之间的的焊接一体化设置，便于固定电机9的位置，以达到固定热风机11的位置，避免使用装置时，热风机11不稳定发生损坏；
24.进一步的，升降套杆13与升降杆14之间为伸缩结构，且升降套杆13的内径与升降杆14的外径一致，升降套杆13与升降杆14之间的伸缩结构，以达到当装置使用结束之后，升降杆14的伸缩带动限位板15的移动，以达到木刷17与传送带20紧密贴合达到清洗污泥的作用；
25.进一步的，转轮18与转动柱19之间为转动安装结构，且转动柱19之间保持相互平行，转轮18与转动柱19之间的转动安装结构，转动柱19的转动带动转轮18的转动，从而带动传送带20的移动，便于及时将污泥传送至下一烘干位置；
26.进一步的，震动片21与传送带20之间紧密贴合，且采用大小相同设置，震动片21与传送带20之间的紧密贴合，且大小相同，以此达到当使用装置时，震动片21的震动将传送带20上的污泥进行震动处理，便于及时将污泥块松散，以便于烘干面积达到最大化。
27.工作原理：在使用该一种便于清理内部的污泥干燥机时，首先将污泥通过进料口3进入搅拌装置外壳2内部，通过旋转座4的转动带动轴承柱5的转动，从而使到达搅拌装置外壳2内部的污泥进行搅拌，以达到污泥块松散，搅拌之后，污泥到达传送带20上表面，同时震动片21开启震动，以便于将传送带20上的污泥进行震动，以达到污泥被松散开，此时的热风机11开启，将热风传送至整个装置内部，以达到及时干燥污泥的效果，污泥通过传送带20之后达到下一层传送带20，最后达到出料口23内部，便于收集，装置使用结束之后，打开水管7，谁通过进水口8达到搅拌装置外壳2内部，装置搅拌之后在清洗传送带20，此时，通过升降套杆13带动升降杆14的伸缩，在带动限位板15的移动，使限位板15与传送带20紧密贴合，此时喷水嘴16喷出水到达传送带20，且木刷17与传送带20紧密贴合，及时清洗传送带20，最后污水通过漏水柱24流出整个装置本体内部，以达到清洗干燥机内部的效果。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。