一种方形水泥袋码包装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥袋码包技术领域，尤其涉及一种方形水泥袋码包装置。


背景技术：

2.在水泥的生产过程中，生产流程的末端都会将水泥盛放到水泥袋中，水泥袋一般呈方形设置，便于进行堆码放置，水泥袋的使用需要符合国家相关标准。
3.在水泥袋的码包过程中，常常需要将水泥码放到较高的位置上，大多传统的码放方式是通过人工进行搬运和堆码，码包过程劳动强度较大，且费时费力，特别是高位置堆码，工人站在较高的位置工作容易发生危险事故，另外一些传统的堆码方式是通过机械臂进行，然而机械臂的结构一般较为复杂，不仅故障率较高，且维护成本也较高。
4.为此，我们提出来一种方形水泥袋码包装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的码放方式劳动强度较大的问题，而提出的一种能有效省时省力的方形水泥袋码包装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种方形水泥袋码包装置，包括：
8.水平设置的框体和电机，其用于承载和运输水泥袋，所述框体下侧壁固定连接有四根均匀排布的竖杆；
9.承载机构，其用于盛放和卸载水泥袋，包括固定连接在框体下侧壁且延伸至框体内部设置的两对固定块，两对所述固定块分别位于框体正对的两个侧壁上，每对所述固定块之间均通过轴承转动连接有水平设置的螺纹杆；
10.两根所述螺纹杆的左右半杆上分别套设有内螺纹筒，所述螺纹杆与内螺纹筒内侧壁螺纹连接，每两个正对设置的内螺纹筒之间均固定连接有承载板，两根所述螺纹杆的一端贯穿固定块设置并固定套设有同轴设置的齿轮；
11.所述竖杆的侧壁上固定连接有一对齿轮筒，其中一个所述齿轮筒与电机的输出端固定连接，两个所述齿轮筒与两个齿轮外共同啮合连接有齿形皮带；
12.升降机构，其用于调节整个装置的高度，满足将水泥袋码放到不同高度的需求。
13.优选地，两根所述螺纹杆左右半杆上的螺纹方向相反。
14.优选地，所述齿轮筒的直径小于齿轮的直径。
15.优选地，升降机构包括四块水平且两两配对设置的隔板，所述隔板将多根竖杆分隔为上竖杆和下竖杆，所述隔板共同固定连接在两根上竖杆下端和相对的两根下竖杆上端，每对位于上下方所述隔板的内侧壁上分别固定连接有两个定块和两个动块，两个所述定块和两个动块之间转动连接有交错设置且相互转动连接的转动杆，所述下竖杆的侧壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端与动块固定连接。
16.优选地，每根所述竖杆的下端均固定安装有万向轮。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
18.1.通过设置承载机构，运送的过程中将水泥袋放置在承载机构中两块闭合的承载板上，当将整个装置移动到堆码地点时便通过启动电机带动两块承载板向相互远离的方向移动，使其上的水泥袋顺利掉落到待堆放地点，能有效节省人力投入，本装置结构较为简洁，也能有效节省机械成本的投入。
19.2.通过设置升降机构，能调节整个装置的高度，便于将水泥袋输送、码放到较高的位置上，无需工人站在较高的位置进行工作，能有效避免危险事故的发生。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种方形水泥袋码包装置的俯视图；
21.图2为本实用新型提出的一种方形水泥袋码包装置的右视图；
22.图3为本实用新型提出的一种方形水泥袋码包装置的左视图。
23.图中：1框体、2竖杆、3固定块、4螺纹杆、5内螺纹筒、6承载板、7齿轮、8齿轮筒、9齿形皮带、10隔板、11定块、12动块、13转动杆、14推杆电机、15万向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
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3，一种方形水泥袋码包装置，包括：
26.水平设置的框体1和电机，其用于承载和运输水泥袋，框体1下侧壁固定连接有四根均匀排布的竖杆2，值得一提的是，每根竖杆2的下端均固定安装有万向轮15，便于移动装个装置，运送水泥袋；
27.承载机构，其用于盛放和卸载水泥袋，包括固定连接在框体1下侧壁且延伸至框体1内部设置的两对固定块3，两对固定块3分别位于框体1正对的两个侧壁上。
28.每对固定块3之间均通过轴承转动连接有水平设置的螺纹杆4，需要说明的是，两根螺纹杆4左右半杆上的螺纹方向相反；
29.两根螺纹杆4的左右半杆上分别套设有内螺纹筒5，螺纹杆4与内螺纹筒5内侧壁螺纹连接，每两个正对设置的内螺纹筒5之间均固定连接有承载板6，两根螺纹杆4的一端贯穿固定块3设置并固定套设有同轴设置的齿轮7；
30.竖杆2的侧壁上固定连接有一对齿轮筒8，其中一个齿轮筒8与电机的输出端固定连接，两个齿轮筒8与两个齿轮7外共同啮合连接有齿形皮带9，需要注意的是，齿轮筒8的直径小于齿轮7的直径，因而转动的齿轮筒8能带动齿轮7转动；
31.升降机构，其用于调节整个装置的高度，满足将水泥袋码放到不同高度的需求，具体的，升降机构包括四块水平且两两配对设置的隔板10，隔板10将多根竖杆2分隔为上竖杆和下竖杆，隔板10共同固定连接在两根上竖杆下端和相对的两根下竖杆上端。
32.每对位于上下方隔板10的内侧壁上分别固定连接有两个定块11和两个动块12，两个定块11和两个动块12之间转动连接有交错设置且相互转动连接的转动杆13，下竖杆2的侧壁上固定安装有推杆电机14，推杆电机14的输出端与动块12固定连接。
33.本实用新型使用时，首先启动电机带动螺纹杆4转动，由于螺纹杆4上螺纹连接有内螺纹筒5，且螺纹杆4左右半杆上的螺纹方向相反，因而两个内螺纹筒5会向相互靠近的方向移动，直至两块承载板6处于闭合状态，将待堆码的水泥袋放在两块承载板6上，通过整个装置进行移动。
34.当移动到指定位置时，启动多个推杆电机14，推杆电机14的输出对会推动动块12移动，通过转动杆13能带动上端的隔板10向上移动，能将水泥袋输送到较高的位置上，此时启动电机反向转动，两块承载板6向相互远离的方向移动，使其上的水泥袋顺利掉落到待堆放点。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种方形水泥袋码包装置，其特征在于，包括：水平设置的框体（1）和电机，其用于承载和运输水泥袋，所述框体（1）下侧壁固定连接有四根均匀排布的竖杆（2）；承载机构，其用于盛放和卸载水泥袋，包括固定连接在框体（1）下侧壁且延伸至框体（1）内部设置的两对固定块（3），两对所述固定块（3）分别位于框体（1）正对的两个侧壁上，每对所述固定块（3）之间均通过轴承转动连接有水平设置的螺纹杆（4）；两根所述螺纹杆（4）的左右半杆上分别套设有内螺纹筒（5），所述螺纹杆（4）与内螺纹筒（5）内侧壁螺纹连接，每两个正对设置的内螺纹筒（5）之间均固定连接有承载板（6），两根所述螺纹杆（4）的一端贯穿固定块（3）设置并固定套设有同轴设置的齿轮（7）；所述竖杆（2）的侧壁上固定连接有一对齿轮筒（8），其中一个所述齿轮筒（8）与电机的输出端固定连接，两个所述齿轮筒（8）与两个齿轮（7）外共同啮合连接有齿形皮带（9）；升降机构，其用于调节整个装置的高度，满足将水泥袋码放到不同高度的需求。2.根据权利要求1所述的一种方形水泥袋码包装置，其特征是：两根所述螺纹杆（4）左右半杆上的螺纹方向相反。3.根据权利要求1所述的一种方形水泥袋码包装置，其特征是：所述齿轮筒（8）的直径小于齿轮（7）的直径。4.根据权利要求1所述的一种方形水泥袋码包装置，其特征是：升降机构包括四块水平且两两配对设置的隔板（10），所述隔板（10）将多根竖杆（2）分隔为上竖杆和下竖杆，所述隔板（10）共同固定连接在两根上竖杆下端和相对的两根下竖杆上端，每对位于上下方所述隔板（10）的内侧壁上分别固定连接有两个定块（11）和两个动块（12），两个所述定块（11）和两个动块（12）之间转动连接有交错设置且相互转动连接的转动杆（13），所述下竖杆（2）的侧壁上固定安装有推杆电机（14），所述推杆电机（14）的输出端与动块（12）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种方形水泥袋码包装置，其特征是：每根所述竖杆（2）的下端均固定安装有万向轮（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种方形水泥袋码包装置，包括：水平设置的框体和电机，其用于承载和运输水泥袋，所述框体下侧壁固定连接有四根均匀排布的竖杆；承载机构，其用于盛放和卸载水泥袋，包括固定连接在框体下侧壁且延伸至框体内部设置的两对固定块，两对所述固定块分别位于框体正对的两个侧壁上，每对所述固定块之间均通过轴承转动连接有水平设置的螺纹杆；两根所述螺纹杆的左右半杆上分别套设有内螺纹筒，所述螺纹杆与内螺纹筒内侧壁螺纹连接，每两个正对设置的内螺纹筒之间均固定连接有承载板。本实用新型设置升降机构，能调节整个装置的高度，便于将水泥袋输送、码放到较高的位置上，无需工人站在较高的位置进行工作，能有效避免危险事故的发生。险事故的发生。险事故的发生。


技术研发人员：朱其川 刘森 徐红涛 李东红 朱伟 袁华尚
受保护的技术使用者：河南中联节能工程有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/11/28