一种劲性钢柱钻孔装置的制作方法

1.本发明涉及钢结构建筑技术领域，尤其涉及一种劲性钢柱钻孔装置。


背景技术：

2.钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑。通常由型钢和钢板制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构。其与屋面、楼面和墙面等围护结构，共同组成整植的建筑物。
3.在使用劲性钢柱钻孔装置进行钻孔时，生活中常见的钢结构建筑中的钢柱在进行生产加工时通常需要使用到相关的钻孔装置，常见的钻孔装置大多数都是体型相对较于较小的，这种小型的钻孔装置在使用时通常都相关的工作人员手持进行操作，由于这种钻孔装置在对钢柱进行钻孔时钻头高速旋转，工作人员若手持不牢靠便非常容易出现安全隐患，严重加大了工作人员的工作负担，并严重影响了钢结构建筑中钢柱进行钻孔的工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中，通过把钢结构放置在台板上利用液压杆和电机以及钻头对钢结构进行钻孔加工，降低工作人员的工作负担，提高钢结构进行钻孔加工的工作效率。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种劲性钢柱钻孔装置，包括台板，所述台板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面活动套接有升降板，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有液压杆，所述升降板的顶部固定连接有连接杆，所述升降板的顶部固定安装有电机，所述电机的顶部固定连接有顶盘，所述顶盘的顶部螺纹贯穿有螺栓，所述电机的输出端固定连接有钻头，所述台板的顶部固定连接有钢结构，所述台板的顶部活动连接有夹板，所述台板的底部固定连接有支撑柱。
6.优选的，所述夹板的右侧固定连接有滑杆，所述夹板的右侧通过第一轴承活动连接有螺纹杆，所述台板的顶部固定连接有固定板，所述滑杆的右端固定连接有挡板，所述挡板的右侧通过第二轴承活动贯穿有转杆，所述转杆的右端固定连接有转扭，所述夹板的左侧粘设有防滑垫。
7.优选的，所述液压杆的输出端固定连接在升降板的顶部。
8.优选的，所述电机的顶部与顶盘的底部相接触，所述连接杆的顶端与顶盘的底部相接触，且连接杆的顶端开设有与螺栓上螺纹相匹配的螺纹槽。
9.优选的，所述固定板的左侧开设有与滑杆相适配的滑孔，且固定板的左侧开设有与螺纹杆上螺纹相匹配的螺纹孔。
10.优选的，所述螺纹杆的右端固定连接在转杆的左端。
11.优选的，所述防滑垫的外表面与钢结构的外表面相接触。
12.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
13.1、本发明中，把钢结构放置到台板上，对装置进行接通电源并依次启动电机和液
压杆进行运行，电机运行时输出端进行旋转带动输出端上的钻头进行旋转，液压杆带动升降板向靠近台板的方向进行移动，升降板移动时带动电机进行移动，钻头与台板上的钢结构相接触，直至钻头贯穿钢结构时液压杆带动升降板向上进行移动，钻头与钢结构分离，依次关闭电机和液压杆运行并对装置断开电源即可，通过利用液压杆和电机带动钻头对台板上的钢结构进行钻孔，使钢结构进行钻孔时具有便于操作的特点，降低工作人员的工作负担，提高钢结构进行钻孔的工作效率。
14.2、本发明中，轻轻用力转动转扭带动转杆进行旋转，转杆进行旋转时带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在固定板上进行移动，挡板向靠近固定板的方向进行移动，滑杆在固定板的内部进行滑动，滑杆和螺纹杆移动时带动夹板进行移动，夹板向靠近钢结构的方向进行移动，直至夹板上的防滑垫与钢结构相接触转扭无法继续转动为止，利用夹板对钢结构进行固定，使钢结构与台板直接具有稳固的稳定性，进一步提高钢结构进行钻孔的效率。
附图说明
15.图1为本发明提出一种劲性钢柱钻孔装置的立体图；
16.图2为本发明提出一种劲性钢柱钻孔装置的夹板立体图；
17.图3为本发明提出一种劲性钢柱钻孔装置的防滑垫立体图。
18.图例说明：1、台板；2、支撑杆；3、升降板；4、顶板；5、液压杆；6、连接杆；7、电机；8、顶盘；9、螺栓；10、钻头；11、钢结构；12、夹板；13、支撑柱；14、滑杆；15、螺纹杆；16、固定板；17、挡板；18、转杆；19、转扭；20、防滑垫。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1
‑
3所示，本发明提供了一种劲性钢柱钻孔装置，包括台板1，台板1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的外表面活动套接有升降板3，支撑杆2的顶端固定连接有顶板4，顶板4的底部固定安装有液压杆5，液压杆5的输出端固定连接在升降板3的顶部，升降板3的顶部固定连接有连接杆6，升降板3的顶部固定安装有电机7，电机7的顶部与顶盘8的底部相接触，连接杆6的顶端与顶盘8的底部相接触，且连接杆6的顶端开设有与螺栓9上螺纹相匹配的螺纹槽，电机7的顶部固定连接有顶盘8，顶盘8的顶部螺纹贯穿有螺栓9，电机7的输出端固定连接有钻头10，台板1的顶部固定连接有钢结构11，台板1的顶部活动连接有夹板12，台板1的底部固定连接有支撑柱13。
22.其整个实施例1达到的效果为，在使用时，首先把钢结构11放置到台板1上，对装置进行接通电源并依次启动电机7和液压杆5进行运行，电机7运行时输出端进行旋转带动输出端上的钻头10进行旋转，液压杆5带动升降板3向靠近台板1的方向进行移动，升降板3在支撑杆2上进行滑动，升降板3移动时带动电机7进行移动，钻头10跟随着升降板3的移动进
行移动，钻头10与台板1上的钢结构11相接触，直至钻头10贯穿钢结构11时液压杆5带动升降板3向上进行移动，钻头10与钢结构11分离，依次关闭电机7和液压杆5运行并对装置断开电源即可。
23.实施例2，如图1
‑
3所示，夹板12的右侧固定连接有滑杆14，夹板12的右侧通过第一轴承活动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的右端固定连接在转杆18的左端，台板1的顶部固定连接有固定板16，固定板16的左侧开设有与滑杆14相适配的滑孔，且固定板16的左侧开设有与螺纹杆15上螺纹相匹配的螺纹孔，滑杆14的右端固定连接有挡板17，挡板17的右侧通过第二轴承活动贯穿有转杆18，转杆18的右端固定连接有转扭19，夹板12的左侧粘设有防滑垫20，防滑垫20的外表面与钢结构11的外表面相接触。
24.其整个实施例2达到的效果为，在固定时，钢结构11放置在台板1上后轻轻用力转动转扭19带动转杆18进行旋转，转杆18进行旋转时带动螺纹杆15进行转动，螺纹杆15在固定板16上进行移动，挡板17向靠近固定板16的方向进行移动，滑杆14在固定板16的内部进行滑动，滑杆14和螺纹杆15移动时带动夹板12进行移动，夹板12向靠近钢结构11的方向进行移动，直至夹板12上的防滑垫20与钢结构11相接触转扭19无法继续转动为止。
25.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。