C型条扣天花板安装结构的制作方法

c型条扣天花板安装结构
技术领域
1.本实用新型涉及天花板安装结构技术领域，具体为c型条扣天花板安装结构。


背景技术：

2.目前c型条扣天花板一般以优质铝板为原材料，并经过剪板、冲孔、脱角、成型、清洗、烘干、喷涂、固化这些加工而成。在进行c型条扣天花板的安装时，需要先将吊杆安装好，再将主龙骨固定在吊杆下方，然后再将c型条扣龙骨固定在主龙骨下端，最后才安装c型条扣天花板，而在整个安装过程中，主龙骨固定安装较为麻烦，需要经过多根螺栓固定，导致费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供c型条扣天花板安装结构，以解决目前在c型条扣天花板安装过程中，主龙骨固定安装较为麻烦，需要经过多根螺栓固定，导致费时费力的问题。
4.c型条扣天花板安装结构，包括c型条扣天花板龙骨、c型条扣天花板、主龙骨以及吊杆，所述c型条扣天花板卡接在c型条扣天花板龙骨下端，所述主龙骨固定在c型条扣天花板龙骨上端，所述吊杆固定在主龙骨上端，所述主龙骨上端转动连接有转盘，所述转盘上端中部设有圆心孔，所述圆心孔内壁左右两端均设有侧孔，所述吊杆下端固定有插杆，所述插杆下部左右两端均固定有侧块，所述插杆下端沿着圆心孔贯穿至主龙骨内，所述侧块沿着侧孔贯穿至主龙骨内；
5.所述主龙骨上端设有环形滑槽一，所述转盘下端外侧固定有转环一，所述转环一与环形滑槽一转动连接，所述环形滑槽一槽底设有环形滑槽二，所述转环一下端延伸入环形滑槽二内部并固定有转环二，所述转环二与环形滑槽二转动连接。
6.具体的，所述主龙骨上端且位于环形滑槽一内侧设有圆心槽，所述圆心孔与圆心槽上下对应，所述圆心槽内壁左右两端均设有侧槽，所述侧孔与侧槽上下对应。
7.具体的，所述插杆沿着圆心孔与圆心槽插接，所述侧块沿着侧孔与侧槽插接。
8.具体的，所述转环二左右两端均设有弹簧槽，所述弹簧槽内部滑动连接有卡块，所述卡块与弹簧槽槽底之间固定有弹簧，所述环形滑槽二内壁左右两端均设有卡孔，所述卡块与卡孔插接。
9.具体的，所述吊杆外壁设有螺纹，所述吊杆外壁上下两侧均通过螺纹连接有螺帽，下侧的所述螺帽与转盘上端相贴。
10.有益效果：将吊杆固定在房间屋顶后，通过将主龙骨上转盘中的圆心孔与吊杆下的插杆对应，并上移主龙骨使插杆插入圆心孔，同时，使侧块与侧孔对应插接，当插杆插入圆心槽和侧块插入侧槽内时，按压卡块解锁转盘，然后转动转盘，使侧孔与侧块错位，最后将下侧的螺帽拧至紧贴转盘完成主龙骨的固定安装，这样固定主龙骨不需要拧动多个螺栓，使得安装主龙骨较为方便。
附图说明
11.图1为本实用新型整体示意图；
12.图2为本实用新型图1的a局部放大图；
13.图3为本实用新型转盘俯视示意图。
14.图中：1
‑
c型条扣天花板龙骨、2
‑
c型条扣天花板、3
‑
主龙骨、4
‑
吊杆、5
‑
螺帽、6
‑
插杆、7
‑
转盘、8
‑
圆心孔、9
‑
侧孔、10
‑
侧块、11
‑
环形滑槽一、12
‑
转环一、13
‑
环形滑槽二、14
‑
转环二、15
‑
弹簧槽、16
‑
弹簧、17
‑
卡块、18
‑
卡孔。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
16.如图1至图3所示，c型条扣天花板安装结构，包括c型条扣天花板龙骨1、c型条扣天花板2、主龙骨3以及吊杆4，所述c型条扣天花板2卡接在c型条扣天花板龙骨1下端，所述主龙骨3固定在c型条扣天花板龙骨1上端，所述吊杆4固定在主龙骨3上端，所述主龙骨3上端转动连接有转盘7，所述转盘7上端中部设有圆心孔8，所述圆心孔8内壁左右两端均设有侧孔9，所述吊杆4下端固定有插杆6，所述插杆6下部左右两端均固定有侧块10，所述插杆6下端沿着圆心孔8贯穿至主龙骨3内，所述侧块10沿着侧孔9贯穿至主龙骨3内，所述主龙骨3上端且位于环形滑槽一11内侧设有圆心槽，所述圆心孔8与圆心槽上下对应，所述圆心槽内壁左右两端均设有侧槽，所述侧孔9与侧槽上下对应，所述插杆6沿着圆心孔8与圆心槽插接，所述侧块10沿着侧孔9与侧槽插接，首先，将吊杆4固定在房间屋顶后，通过将主龙骨3上转盘7中的圆心孔8与吊杆4下的插杆6对应，并上移主龙骨3使插杆6插入圆心孔8，同时，使侧块10与侧孔9对应插接，并使插杆6沿着圆心孔8插入圆心槽，侧块10沿着侧孔9插入侧槽内；
17.所述主龙骨3上端设有环形滑槽一11，所述转盘7下端外侧固定有转环一12，所述转环一12与环形滑槽一11转动连接，所述环形滑槽一11槽底设有环形滑槽二13，所述转环一12下端延伸入环形滑槽二13内部并固定有转环二14，所述转环二14与环形滑槽二13转动连接，所述转环二14左右两端均设有弹簧槽15，所述弹簧槽15内部滑动连接有卡块17，所述卡块17与弹簧槽15槽底之间固定有弹簧16，所述环形滑槽二13内壁左右两端均设有卡孔18，所述卡块17与卡孔18插接，使插杆6沿着圆心孔8插入圆心槽，侧块10沿着侧孔9插入侧槽内后，由于卡块17插在卡孔18内时，转环二14、转环一12和转盘7均无法转动，使得按压卡块17，将卡块17沿着卡孔18按入弹簧槽15内挤压弹簧16后，这样可以将转盘7解锁，然后转动转盘7，转盘7带动转环一12在环形滑槽一11内转动，转环二14在环形滑槽二13内转动，使卡块17会紧贴环形滑槽二13内壁并与环形滑槽二13滑动，转动转盘7至使侧孔9与侧块10错位就可，这样侧块10会被转盘7底部挡住，使主龙骨3无法下移至侧块10滑出侧槽；
18.所述吊杆4外壁设有螺纹，所述吊杆4外壁上下两侧均通过螺纹连接有螺帽5，下侧的所述螺帽5与转盘7上端相贴，转动转盘7至使侧孔9与侧块10错位后，将下侧的螺帽5拧至紧贴转盘7顶部，使主龙骨3无法上移，这样完成主龙骨3的固定安装，从而固定主龙骨3不需要拧动多个螺栓，使得安装主龙骨3较为方便；
19.安装完主龙骨3后，只需要将c型条扣天花板龙骨1固定在主龙骨3下端，再将c型条扣天花板2卡接在c型条扣天花板龙骨1下端就可。


技术特征：
1.c型条扣天花板安装结构，包括c型条扣天花板龙骨(1)、c型条扣天花板(2)、主龙骨(3)以及吊杆(4)，所述c型条扣天花板(2)卡接在c型条扣天花板龙骨(1)下端，所述主龙骨(3)固定在c型条扣天花板龙骨(1)上端，所述吊杆(4)固定在主龙骨(3)上端，其特征在于：所述主龙骨(3)上端转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)上端中部设有圆心孔(8)，所述圆心孔(8)内壁左右两端均设有侧孔(9)，所述吊杆(4)下端固定有插杆(6)，所述插杆(6)下部左右两端均固定有侧块(10)，所述插杆(6)下端沿着圆心孔(8)贯穿至主龙骨(3)内，所述侧块(10)沿着侧孔(9)贯穿至主龙骨(3)内；所述主龙骨(3)上端设有环形滑槽一(11)，所述转盘(7)下端外侧固定有转环一(12)，所述转环一(12)与环形滑槽一(11)转动连接，所述环形滑槽一(11)槽底设有环形滑槽二(13)，所述转环一(12)下端延伸入环形滑槽二(13)内部并固定有转环二(14)，所述转环二(14)与环形滑槽二(13)转动连接。2.如权利要求1所述的c型条扣天花板安装结构，其特征在于：所述主龙骨(3)上端且位于环形滑槽一(11)内侧设有圆心槽，所述圆心孔(8)与圆心槽上下对应，所述圆心槽内壁左右两端均设有侧槽，所述侧孔(9)与侧槽上下对应。3.如权利要求2所述的c型条扣天花板安装结构，其特征在于：所述插杆(6)沿着圆心孔(8)与圆心槽插接，所述侧块(10)沿着侧孔(9)与侧槽插接。4.如权利要求1所述的c型条扣天花板安装结构，其特征在于：所述转环二(14)左右两端均设有弹簧槽(15)，所述弹簧槽(15)内部滑动连接有卡块(17)，所述卡块(17)与弹簧槽(15)槽底之间固定有弹簧(16)，所述环形滑槽二(13)内壁左右两端均设有卡孔(18)，所述卡块(17)与卡孔(18)插接。5.如权利要求1所述的c型条扣天花板安装结构，其特征在于：所述吊杆(4)外壁设有螺纹，所述吊杆(4)外壁上下两侧均通过螺纹连接有螺帽(5)，下侧的所述螺帽(5)与转盘(7)上端相贴。

技术总结
本实用新型公开了C型条扣天花板安装结构，包括C型条扣天花板龙骨、C型条扣天花板、主龙骨以及吊杆，C型条扣天花板卡接在C型条扣天花板龙骨下端。将吊杆固定在房间屋顶后，通过将主龙骨上转盘中的圆心孔与吊杆下的插杆对应，并上移主龙骨使插杆插入圆心孔，同时，使侧块与侧孔对应插接，当插杆插入圆心槽和侧块插入侧槽内时，按压卡块解锁转盘，然后转动转盘，使侧孔与侧块错位，最后将下侧的螺帽拧至紧贴转盘完成主龙骨的固定安装，这样固定主龙骨不需要拧动多个螺栓，使得安装主龙骨较为方便，以解决目前在C型条扣天花板安装过程中，主龙骨固定安装较为麻烦，需要经过多根螺栓固定，导致费时费力的问题。导致费时费力的问题。导致费时费力的问题。


技术研发人员：郭琼 江斌 蒋杭 黄静 郭月 杨林
受保护的技术使用者：乐卡丹（成都）新材料科技有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2021/11/30