一种高度可调的电镀加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及电镀设备领域，更具体地说，涉及一种高度可调的电镀加工设备。


背景技术：

2.在机械加工行业中，电镀设备可以对零件表面进行电镀镀层，提高表面光洁度和硬度。
3.但是现有的电镀设备中，多是直接在机架上安装电镀座，然后通过电镀液进行电镀作业，不仅不利于收集流动的液体，而且还不方便稳定调节电镀座的高度，对不同厚度的零件适应性较差，同时无法调节最低限位高度进行防护，有待进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高度可调的电镀加工设备，通过水槽两端连接带有滑槽的支撑板，进而滑动安装u型架，可以横向调节位置，避免干涉错位，结合两端的伸缩缸安装电镀座，并且通过导向螺纹杆进行导向，可以上下调节高度，比较稳定，同时结合第二齿轮可以螺纹调节限位高度，安全性高，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效性。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种高度可调的电镀加工设备，包括水槽，所述水槽的两侧表面均设有支撑板，所述水槽和支撑板的一侧表面均固定连接有支腿，所述支撑板的另一侧表面设有滑槽，所述滑槽的侧面滑动安装有u型架，所述u型架的两端头转动安装有调节滚轮，所述调节滚轮的表面滚动连接于滑槽的侧面，所述u型架的一侧表面两端均固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的杆头固定安装有电镀座，所述电镀座的侧面位于u型架的侧面，所述电镀座位于水槽的一侧位置，所述电镀座的表面固定连接有导向螺纹杆，所述导向螺纹杆通过通孔滑动连接于u型架的一侧表面。
7.进一步的，所述u型架的两侧表面均设有导向槽，所述电镀座的两侧表面通过导向滚轮滑动连接于导向槽的侧面，通过导向槽连接导向滚轮，可以从两端导向支撑，保证高度调节的平稳性，避免错位干涉。
8.进一步的，所述u型架的一侧表面固定连接有调节电机，所述调节电机的轴端转动连接有花键轴，通过调节电机安装花键轴，可以转动调节，方便稳定。
9.进一步的，所述花键轴的表面通过花键孔滑动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的表面通过螺纹孔螺纹连接于导向螺纹杆的表面，通过第一齿轮连接第二齿轮，可以转动调节螺纹高度，进而对最低高度限位，避免下降过多而损坏零件，安全性高。
10.进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮的表面均滑动安装有u型框架，所述u型框架的表面两端通过滑动孔滑动套接于花键轴和导向螺纹杆的表面，通过连接u型框架，可以一体化连接，方便稳定，利于调节使用。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过水槽两端连接带有滑槽的支撑板，进而滑动安装u型架，可以横向调节位置，避免干涉错位，结合两端的伸缩缸安装电镀座，并且通过导向螺纹杆进行导向，可以上下调节高度，比较稳定，同时结合第二齿轮可以螺纹调节限位高度，安全性高。
13.(2)通过导向槽连接导向滚轮，可以从两端导向支撑，保证高度调节的平稳性，避免错位干涉。
14.(3)通过调节电机安装花键轴，可以转动调节，方便稳定。
15.(4)通过第一齿轮连接第二齿轮，可以转动调节螺纹高度，进而对最低高度限位，避免下降过多而损坏零件，安全性高。
16.(5)通过连接u型框架，可以一体化连接，方便稳定，利于调节使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的u型架连接的局部示意图；
19.图3为本实用新型的图1中第一齿轮和第二齿轮连接的a处放大图。
20.图中标号说明：
21.1水槽、11支撑板、12支腿、13滑槽、14u型架、15调节滚轮、16伸缩缸、17电镀座、18导向螺纹杆、2导向槽、21导向滚轮、22调节电机、23花键轴、24花键孔、25第一齿轮、26第二齿轮、27螺纹孔、28u型框架、29滑动孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，一种高度可调的电镀加工设备，包括水槽1，请参阅图1和图2，水槽1的两侧表面均设有支撑板11，水槽1和支撑板11的一侧表面均固定连接有支腿12，可以稳定安装进行支撑，方便稳定，支撑板11的另一侧表面设有滑槽13，滑槽13的侧面滑动安装有u型架14，u型架14的两端头转动安装有调节滚轮15，可以沿着水槽1方向调节位置，避免错位干涉，保证电镀液接收的稳定性，提高使用安全性，调节滚轮15的表面滚动连接于滑槽13的侧面，u型架14的一侧表面两端均固定安装有伸缩缸16，伸缩缸16的杆头固定安装有电镀座17，可以进行电镀作业，具体结构和原理均属于现有技术，不再赘述，电镀座17的侧面位于u型架14的侧面，电镀座17位于水槽1的一侧位置，电镀座17的表面固定连接有导向螺纹杆18，可以上下调节高度，同时通过导向螺纹杆18限位导向，保证安全稳定性，导向螺纹杆18通过通孔滑动连接于u型架14的一侧表面，u型架14的两侧表面均设有导向槽2，电镀座17的两侧表面通过导向滚轮21滑动连接于导向槽2的侧面，通过导向槽2连接导向滚轮21，可以从两端导向支撑，保证高度调节的平稳性，避免错位干涉。
24.请参阅图1和图3，u型架14的一侧表面固定连接有调节电机22，调节电机22的轴端转动连接有花键轴23，通过调节电机22安装花键轴23，可以转动调节，方便稳定，花键轴23
的表面通过花键孔24滑动安装有第一齿轮25，第一齿轮25的表面一侧啮合有第二齿轮26，第二齿轮26的表面通过螺纹孔27螺纹连接于导向螺纹杆18的表面，通过第一齿轮25连接第二齿轮26，可以转动调节螺纹高度，进而对最低高度限位，避免下降过多而损坏零件，安全性高，第一齿轮25和第二齿轮26的表面均滑动安装有u型框架28，u型框架28的表面两端通过滑动孔29滑动套接于花键轴23和导向螺纹杆18的表面，通过连接u型框架28，可以一体化连接，方便稳定，利于调节使用。
25.使用时可以控制伸缩缸16伸缩调节，进而带着电镀座17上下调节高度，改变和水槽1的间距，适应不同厚度的零件，同时通过导向螺纹杆18支撑导向，方便稳定，而上下移动时，可以带着第二齿轮25和u型框架28移动，第一齿轮25可以沿着花键轴23滑动，不会干涉，而需要调节限位高度时，可以控制调节电机22带着第一齿轮25转动，啮合第二齿轮26转动，可以在导向螺纹杆18上螺纹调节连接高度，进而进行限位，安全高效，方便稳定，这样可以调节u型框架28的高度，从而支撑到u型架14上进行限位，利于调节使用。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。