一种硅基材料玻璃器皿加工用着色设备的制作方法

1.本实用新型属于硅基材料玻璃器皿加工用着色设备技术领域，具体涉及一种硅基材料玻璃器皿加工用着色设备。


背景技术：

2.硅基材料玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
3.普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
·
cao
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6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃；
4.玻璃器皿在饮料包装中仍有着重要的位置，玻璃器皿着色装置是加工机械的一种，在玻璃器皿着色时对玻璃器皿固定比较麻烦，固定不够牢固的问题，并且着色碰头容易堵塞损坏时不易进行更换。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种硅基材料玻璃器皿加工用着色设备，具有充分的将玻璃器皿进行固定的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅基材料玻璃器皿加工用着色设备，包括主体底座，所述底座的内表面通过螺丝固定连接有一号电机，在所述一号电机的上表面通过螺丝固定连接有连接盘，在所述连接盘的内表面通过螺丝固定连接有二号电机，所述二号电机的上表面通过螺丝固定连接有丝杆，且在所述丝杆的一端嵌入玻璃器皿的内部，所述丝杆的一侧通过轴承转动连接有固定圈，所述固定圈的外表面通过转轴转动连接有第二连杆，所述丝杆的外表面套接有螺母套在所述螺母套的外表面通过转轴转动连接有第一连杆，且所述第一连杆的一端通过转轴与所述第二连杆的一端进行转动连接，在所述底座的上表面通过螺丝固定连接有着色室，且在所述着色室的内部上表面通过连杆固定连接有u形杆，在所述u形杆的一侧开设有卡合腔，卡合腔的外表面紧密贴合有着色喷头，在卡合腔的一侧通过螺丝固定连接有一号弹簧，在所述一号弹簧的一端通过活塞板固定连接有插销，且在活塞板的一侧通过螺丝固定连接有竖杆，所述竖杆的下端通过螺丝固定连接有斜杆，在所述斜杆的下表面通过螺丝固定连接有二号弹簧。
7.作为本实用新型的一种硅基材料玻璃器皿加工用着色设备优选技术方案，所述连接盘的上表面开设有卡合槽，且在卡合槽的一侧粘接有橡胶圈。
8.作为本实用新型的一种硅基材料玻璃器皿加工用着色设备优选技术方案，所述第一连杆以及所述第二连杆的连接处的外表面均粘接有橡胶套，且所述第一连杆以及所述第
二连杆合并后的长度与所述玻璃器皿的内半径相同。
9.作为本实用新型的一种硅基材料玻璃器皿加工用着色设备优选技术方案，所述第一连杆以及所述第二连杆最少设置有四个，且结构均相同。
10.作为本实用新型的一种硅基材料玻璃器皿加工用着色设备优选技术方案，所述着色喷头的侧表面开设有插销孔，且插销孔的大小以及形状与所述插销的一端相同。
11.作为本实用新型的一种硅基材料玻璃器皿加工用着色设备优选技术方案，所述插销靠近所述二号弹簧的一端的下表面设置为圆弧形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该装置具有将玻璃器皿的瓶口端插入卡合槽中，并由橡胶圈将玻璃器皿的一端进行初步固定，再通过丝杆进行转动的情况下螺母套随之向上侧运动，直至第一连杆与第二连杆进行合并，此时恰好第二连杆以及第一连杆一端粘接的橡胶套与玻璃器皿的内壁紧密贴合，进而达到对玻璃器皿充分固定的效果，避免了在着色的过程中，由于固定不牢固瓶体摔落损坏，造成损失的问题；
14.2.该装置具有着色喷头着色喷涂的过程中发生堵塞以及损坏需要进行更换的情况时，按压斜杆通过竖杆将插销向远离着色喷头的一侧提起，将插销的一端从插销孔中抽出即可将着色喷头卸下，安装时直接将着色喷头的一端插入卡合腔中即可，具有拆卸安装简单方便快捷的优点，避免了在着色的过程中，不能进行及时的更换，耽误工作量，影响装置的高效性能。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中a的结构示意图；
18.图3为本实用新型中着色喷头与u形杆连接的结构示意图；
19.图4为本实用新型中连接盘的结构示意图；
20.图中：1、底座；2、一号电机；3、竖杆；4、二号电机；5、玻璃器皿；6、着色喷头；7、着色室；8、u形杆；9、丝杆；10、连接盘；11、螺母套；12、第一连杆；13、橡胶套；14、第二连杆；15、固定圈；16、斜杆；17、一号弹簧；18、插销；19、二号弹簧；20、橡胶圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种硅基材料玻璃器皿加工用着色设备，包括主体底座1，底座1的内表面通过螺丝固定连接有一号电机2，在一号电机2的上表面通过螺丝固定连接有连接盘10，在连接盘10的内表面通过螺丝固定连接有二号电机4，二
号电机4的上表面通过螺丝固定连接有丝杆9，且在丝杆9的一端嵌入玻璃器皿5的内部，丝杆9的一侧通过轴承转动连接有固定圈15，固定圈15的外表面通过转轴转动连接有第二连杆14，丝杆9的外表面套接有螺母套11在螺母套11的外表面通过转轴转动连接有第一连杆12，且第一连杆12的一端通过转轴与第二连杆14的一端进行转动连接，在底座1的上表面通过螺丝固定连接有着色室7，且在着色室7的内部上表面通过连杆固定连接有u形杆8，在u形杆8的一侧开设有卡合腔，卡合腔的外表面紧密贴合有着色喷头6，在卡合腔的一侧通过螺丝固定连接有一号弹簧17，在一号弹簧17的一端通过活塞板固定连接有插销18，且在活塞板的一侧通过螺丝固定连接有竖杆3，竖杆3的下端通过螺丝固定连接有斜杆16，在斜杆16的下表面通过螺丝固定连接有二号弹簧19，本实施例中。
24.具体的，连接盘10的上表面开设有卡合槽，且在卡合槽的一侧粘接有橡胶圈20，本实施例中，便于玻璃器皿5的瓶口端插入卡合槽中，并由橡胶圈20对瓶口端进行初步固定。
25.具体的，第一连杆12以及第二连杆14的连接处的外表面均粘接有橡胶套13，且第一连杆12以及第二连杆14合并后的长度与玻璃器皿5的内半径相同，本实施例中，便于第一连杆12与第二连杆14合并后恰好能与玻璃器皿5的内壁紧密贴合达到挤压固定的效果。
26.具体的，第一连杆12以及第二连杆14最少设置有四个，且结构均相同，本实施例中，便于能将玻璃器皿5充分的进行固定，避免牢固性不足的问题。
27.具体的，着色喷头6的侧表面开设有插销孔，且插销孔的大小以及形状与插销18的一端相同，本实施例中，便于着色喷头6通过插销孔与插销18进行卡合固定。
28.具体的，插销18靠近二号弹簧19的一端的下表面设置为圆弧形，本实施例中，便于着色喷头6的一端与插销18的圆弧面接触时，插销18可以自行导致一号弹簧17收缩。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用过程中，使用该装置进行对玻璃器皿5的外表面进行着色时，首先将玻璃器皿5的瓶口端插入卡合槽中，并由橡胶圈20将玻璃器皿5的一端进行初步固定，此后再启动二号电机4带动丝杆9随之进行转动，进而套接在其外表面的螺母套11便向上侧进行滑动，由于第一连杆12通过转轴与螺母套11进行转动连接，且第一连杆12的一端通过转轴与第二连杆14进行转动连接，固定圈15通过轴承与丝杆9进行转动连接，由于第二连杆14以及第一连杆12的长度固定，进而螺母套11向上侧进行滑动至第一连杆12与第二连杆14合并时，第一连杆12以及第二连杆14的一端粘接的橡胶套13与玻璃器皿5的内壁进行紧密贴合，充分的将玻璃器皿5进行固定，避免了在着色的过程中玻璃器皿5难以进行固定，固定不牢固损坏玻璃器皿5的问题，由于着色喷头6喷射着色材料，会发生堵塞且不便于进行更换，该装置进行更换时，可以通过按压斜杆16通过竖杆3将插销18向远离着色喷头6的一侧提起，取消插销18与着色喷头6的卡合固定连接，便将着色喷头6取出更换，安装时直接将着色喷头6的一端插入卡合腔中，在插销18的圆弧面进行接触时一号弹簧17随之收缩，当着色喷头6开设的插销孔与插销18的一端接触时在一号弹簧17弹力的作用下使得插销18与插销孔进行卡合达到固定连接的效果，使得装置在使用时着色喷头6发生损坏时可以及时进行更换并且更换速度快，具有简单高效的优点。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。