防水卷材胎基涂覆淀粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域，尤其涉及一种防水卷材胎基涂覆淀粉装置。


背景技术：

2.防水卷材中胎基主要为涤纶无纺布或者其他纤维薄毡等胎基布，经定型、浸胶、烘干、收卷等工序后制造而成。其中浸胶工序，主要为在胎基布上涂覆淀粉的工序，淀粉涂覆效果会直接影响胎基的物理性能和对后期沥青等材料的吸附性能，进而影响防水卷材的成品质量。目前，浸胶工序涂覆淀粉，多采用使胎基布在淀粉池内走s形路线的方法使其自然浸渍。因淀粉不溶于水，所以淀粉乳液本身为淀粉的混悬液，在胎基布浸渍的过程中，主要存在淀粉在胎基布上的附着作用。那么胎基布的自然浸渍，其实就是胎基布在淀粉乳液中行进的过程中，带走淀粉的过程。该过程中因主要为胎基布行进占主导，所以淀粉多仅附着于胎基布表面，对胎基布内部的渗透能力有限，因此自然浸渍效果并不理想，且浸渍并不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种浸渍更为彻底，浸渍均匀的防水卷材胎基涂覆淀粉装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：防水卷材胎基涂覆淀粉装置，包括充有淀粉乳液的浸胶箱，所述浸胶箱上转动安装有进布导向辊和出布导向辊，所述浸胶箱上位于所述进布导向辊和所述出布导向辊之间转动安装有搅液导向笼，所述搅液导向笼的底部低于淀粉乳液的液面设置，所述浸胶箱上位于所述出布导向辊的去布侧设有挤液辊组。
5.作为优选的技术方案，所述浸胶箱上位于所述进布导向辊和所述搅液导向笼之间设有高于淀粉乳液的液面设置的补液箱，所述补液箱的底部横向排列设有若干浇液孔。
6.作为优选的技术方案，所述浸胶箱上位于所述进布导向辊和所述补液箱之间设有预浸导向辊组。
7.作为优选的技术方案，所述搅液导向笼包括搅液转轴，所述搅液转轴的两端分别固定设有搅杆固定盘，两所述搅杆固定盘之间固定设有若干周向均布设置的搅液杆。
8.作为优选的技术方案，所述搅液转轴的中部固定设有至少一个与若干所述搅液杆共同固定连接的搅杆支撑盘。
9.作为优选的技术方案，所述浸胶箱上位于所述进布导向辊的来布侧和/或去布侧设有去毛刷。
10.由于采用了上述技术方案，防水卷材胎基涂覆淀粉装置，包括充有淀粉乳液的浸胶箱，所述浸胶箱上转动安装有进布导向辊和出布导向辊，所述浸胶箱上位于所述进布导向辊和所述出布导向辊之间转动安装有搅液导向笼，所述搅液导向笼的底部低于淀粉乳液
的液面设置，所述浸胶箱上位于所述出布导向辊的去布侧设有挤液辊组。本实用新型以所述搅液导向笼将胎基布浸入淀粉乳液进行导向，胎基布带动所述搅液导向笼转动的过程中，所述搅液导向笼同时会对淀粉乳液形成明显地搅动，搅动的淀粉乳液动能增加，可更有力地渗透附着在胎基布的内部，使胎基布浸渍更为彻底，且浸渍均匀。
附图说明
11.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
12.图1是本实用新型实施例的结构示意图。
13.图中：1
‑
浸胶箱；11
‑
淀粉乳液；2
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进布导向辊；3
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出布导向辊；4
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搅液导向笼；41
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搅液转轴；42
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搅杆固定盘；43
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搅液杆；44
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搅杆支撑盘；5
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补液箱；51
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浇液孔；6
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预浸导向辊组；7
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去毛刷；8
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挤液辊组；9
‑
胎基布。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
15.如图1所示，防水卷材胎基涂覆淀粉装置，包括充有淀粉乳液11的浸胶箱1，所述浸胶箱1上转动安装有进布导向辊2和出布导向辊3，所述浸胶箱1上位于所述进布导向辊2和所述出布导向辊3之间转动安装有搅液导向笼4，所述搅液导向笼4的底部低于淀粉乳液11的液面设置。这样所述搅液导向笼4将胎基布9浸入淀粉乳液11进行导向，胎基布9带动所述搅液导向笼4转动的过程中，所述搅液导向笼4同时会对淀粉乳液11形成明显地搅动，搅动的淀粉乳液11动能增加，可更有力地渗透附着在胎基布9的内部，使胎基布9浸渍更为彻底，且浸渍均匀。
16.本实施例所述搅液导向笼4包括搅液转轴41，当然所述搅液转轴41为转动安装在所述浸胶箱1上的。所述搅液转轴41的两端分别固定设有搅杆固定盘42，两所述搅杆固定盘42之间固定设有若干周向均布设置的搅液杆43，若干周向均布的搅液杆43使所述搅液导向笼4形成笼形结构。在所述搅液导向笼4转动时，所述搅液杆43在淀粉乳液11中形成弧形行走路径，弧形行走的搅液杆43可对淀粉乳液11形成搅动作用。同时，相邻两所述搅液杆43之间存在间隔，浸入淀粉乳液11的胎基布9可在该间隔处，两面受到浸渍作用，提高了浸渍面积，使浸渍能更彻底。
17.所述搅液转轴41的中部固定设有至少一个与若干所述搅液杆43共同固定连接的搅杆支撑盘44，所述搅杆支撑盘44对所述搅液杆43起到加强作用，使搅液杆43能可靠地与胎基布9形成导向接触，从而保持所述搅液导向笼4的转动搅动。常规地，所述搅杆支撑盘44应不凸出若干所述搅液杆43形成的导向面。
18.本实施例所述浸胶箱1上位于所述进布导向辊2和所述搅液导向笼4之间设有高于淀粉乳液11的液面设置的补液箱5，所述补液箱5的底部横向排列设有若干浇液孔51，当然
所述补液箱5还可连接有供液装置等。所述补液箱5不仅可补充淀粉乳液11，保证浸胶箱1内淀粉乳液11的正常使用，而且其通过所述浇液孔51浇出的淀粉乳液11，可依靠势能转化出较好的动能，同样可有力地渗透到胎基布9内部，使浸渍更彻底。
19.本实施例所述浸胶箱1上位于所述进布导向辊2和所述补液箱5之间设有预浸导向辊组6，常规地，所述预浸导向辊组6包括至少一个位于淀粉乳液11内的水下导向辊、和在各水下导向辊的去布侧与其对应的水上导向辊。所述预浸导向辊组6的设置，可使得胎基布9先初步浸渍淀粉乳液11，并形成湿布，湿布内水分的存在会使得后续淀粉乳液11在液体张力作用下更快速地渗入胎基布9内部。这样无论浇液孔51浇出的淀粉乳液11，还是所述搅液导向笼4搅动的淀粉乳液11，可更好地顺势渗入胎基布9内部，进一步提高浸渍的彻底性。
20.所述浸胶箱1上位于所述出布导向辊3的去布侧设有挤液辊组8，常规地，所述挤液辊组8包括两相对设置的挤液辊，两挤液辊对胎基布9的压力可将多余淀粉乳液11挤回，同时可拉动胎基布9前行；当然其中一所述挤液辊连接有转动驱动马达。
21.本实施例所述浸胶箱1上位于所述进布导向辊2的去布侧设有去毛刷7，所述去毛刷7可将干燥状态的胎基布9上飘散的纤丝勾连走，使胎基布9表面保持平整，提高后期胎基质量，且可避免杂丝污染淀粉乳液11。本实施例示意在胎基布9的两侧均设置所述去毛刷7。当然所述去毛刷7也可设置在所述进布导向辊2的来布侧，或者在所述进布导向辊2的去布侧和来布侧均设置。
22.本实施例以所述搅液导向笼4将胎基布9浸入淀粉乳液11进行导向，胎基布9带动所述搅液导向笼4转动的过程中，所述搅液导向笼4同时会对淀粉乳液11形成明显地搅动，搅动的淀粉乳液11动能增加，可更有力地渗透附着在胎基布9的内部。本实施例还通过补液时的浇液作用，使得补入的淀粉乳液11也可有力地渗透附着在胎基布9的内部。本实施例更在有力渗透之前通过预浸渍，对有力渗透进行进一步地促进。这样本实施例胎基布9浸渍更为彻底，且浸渍均匀。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。