一种湿式除渣系统补水与烟气凝结取水联合布置系统的制作方法

1.本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种湿式除渣系统补水与烟气凝结取水联合布置系统。


背景技术：

2.湿式除渣系统是一种水力除渣装置。煤燃烧产生的大颗粒或块状渣落入炉底的冷渣池，被冷却的渣由捞渣机、输渣系统、或经脱水后送到渣仓或储渣场地。高温炉渣被水冷却，而高温渣的热量使水蒸发，产生的蒸汽从炉底进入炉膛，随烟气一起经炉膛、各级受热面、烟道，最后经引风机、烟气处理系统然后从烟囱排出。湿式除渣系统水的消耗包括炉底渣池冷却水的蒸发(最后从烟囱排出)和湿渣携带的水分，为维持湿式除渣系统水平衡及热量平衡，常规300mw机组每小时补水量为5～10t/h，对于水资源是一个较大的消耗。
3.实用新型专利“《锅炉湿式除渣系统》cn201697142提出用汽轮机凝结水或冷风回收炉渣的余热，简化了湿式除渣系统的结构且降低了用水量”，但实际上冷渣器内渣水温度为50～60℃，汽轮机凝结水温度一般不低于40℃、冷风年均温度也在20℃，因此被渣水加热后的凝结水或冷风温升幅度较小，对于机节能降耗的作用微乎其微，且由于冷热温差较小，从而实际应用中不得不将换热器面积做的较大，实际应用经济价值较低，目前在实际中应用很少。
4.发明专利“《脱硫废水处理方法和利用湿式除渣蒸发处置脱硫废水装置》，申请号201910351690.8提出脱硫废水作为湿渣系统的补水水源，一方面实现脱硫废水的利用，另外一方面作为补充水源。”但由于脱硫废水中含有重金属，含有重金属的渣不能回收利用，对于电厂来说渣的处理就是一个棘手的问题；另外由于脱硫废水量要小于湿式除渣系统的耗水量，因此不能实现湿式除渣系统的水平衡；脱硫废水温度在50℃左右，因此湿式除渣系统仍然无法省掉板式换热器等装置。
5.因此如何实现燃煤机组湿式除渣系统热量和水量的自平衡就成为亟需解决的问题。


技术实现要素：

6.为实现燃煤机组湿式除渣系统热量和水量的自平衡，本实用新型的目的是提供一种湿式除渣系统补水与烟气凝结取水联合布置系统。
7.为解决上述问题，本实用新型提出的技术方案是：
8.一种湿式除渣系统补水与烟气凝结取水联合布置系统，包括湿式除渣器的上槽体，水位计，储水箱，plc以及脱硫塔出口烟道；
9.其中，上槽体上设置有水位计，水位计与plc相连，上槽体上设置有进口，储水箱出口经补水阀门与进口相连；储水箱入口与脱硫塔出口烟道相连。
10.本实用新型进一步的改进在于，上槽体与锅炉底部形成水底密封。
11.本实用新型进一步的改进在于，上槽体与澄清池相连，当上槽体中的水满时，溢流
到澄清池中。
12.本实用新型进一步的改进在于，储水箱与进口之间设置有水泵。
13.本实用新型进一步的改进在于，补水阀门和水泵均与plc相连。
14.本实用新型进一步的改进在于，储水箱上设置有水温计，水温计与plc相连。
15.本实用新型进一步的改进在于，脱硫塔出口烟道内布置有气
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液换热器。
16.本实用新型进一步的改进在于，脱硫塔出口烟道经下降管与储水箱入口相连。
17.本实用新型进一步的改进在于，下降管上设置有阀门。
18.本实用新型进一步的改进在于，储水箱的数量大于等于2。
19.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：
20.本实用新型通过在脱硫塔出口烟道内布置一个气
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液换热器内，脱硫塔出口烟道内的烟气冷凝水流入储水箱中，根据水位计的测量信号，补水阀门根据plc指令控制储水箱进入湿式除渣器中的的上槽体中的水量，进入湿式除渣器的水不会超过环境温度，低于渣水温度，同时烟气凝结水量略大于湿式除渣系统的耗水量，由此完成了燃煤机组湿式除渣系统热量和水量的自平衡。本实用新型安全可靠，能够实现燃煤机组湿式除渣系统热量和水量的自平衡，大大节省了配置湿式除渣系统燃煤机组水耗。
附图说明
21.图1是本实用新型装置的示意图。
22.其中，1为水温计，2为上槽体，3为澄清池，4为水泵，5为水位计，6为补水阀门，7为进水阀门，8为储水箱，9为plc，10为脱硫塔出口烟道，11为气
‑
液换热器。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
25.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.参见图1，本实用新型的一种湿式除渣系统补水与烟气凝结取水联合布置系统，包括炉底的水底密封，湿式除渣器的上槽体2，澄清池3，水泵4，水位计5，补水阀门6，进水阀门7，储水箱8，plc9，脱硫塔出口烟道10，气
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液换热器11以及水温计1。
27.其中，上槽体2与锅炉底部形成水底密封，上槽体2与澄清池3相连，当上槽体2中的水满时，溢流到澄清池3中。上槽体2上设置有水位计5，水位计5与plc 9相连，上槽体2上设置有入口，储水箱8经补水阀门6、水泵4与上槽体2的入口相连。
28.补水阀门6和水泵4均与plc9相连。
29.储水箱8上设置有水温计1，水温计1与plc9相连。
30.脱硫塔出口烟道10内布置有气
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液换热器11，脱硫塔出口烟道10内的烟气冷凝水经下降管与储水箱8相连；下降管上设置有阀门。
31.脱硫塔出口烟道10内布置有气
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液换热器11，受热面采用错列光管布置型式布置，冷却水与烟气换热呈逆流布置，采用温度较低的冷却水作为冷源，使烟气温度降低3～5℃，大量气态的水蒸汽转化为液态的冷凝水，烟气冷凝水通过下降管去往储水箱8中，储水箱不少于2个。
32.储水箱8上布置有水温计1，上槽体2上布置有水温计5，水位计5将上槽体内水位信号传输到plc9，水温计1将储水箱内水温信号传输到plc 9
33.储水箱8上布置有水温计1，上槽体2上布置有水温计5，水位计5将上槽体内水位信号传输到plc 9，水温计1将储水箱内水温信号传输到plc 9，在水位数值低于某一常数数值时，plc将开启水泵4和补水阀门6，
34.实施例1
35.结合图1说明，在脱硫塔出口烟道10内布置气
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液换热器11，受热面布置采用错列光管布置型式，气
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液换热器11中的冷却水与烟气换热呈逆流布置，采用温度较低的冷却水作为冷源，使烟气温度降低3～5℃，大量气态的水蒸汽转化为液态的冷凝水，烟气冷凝水通过下降管去往储水箱8中，储水箱不少于2个。
36.实施例2
37.结合图1说明，储水箱8上布置有水温计1，上槽体2上布置有水位计5，水位计5将上槽体2内水位信号传输到plc 9，水温计1将储水箱8内水温信号传输到plc 9，在水位数值低于某一常数数值时，plc将开启水泵4和补水阀门6，将水温较低的储水箱8中的水补充到上槽体2中，到水位恢复至某一常数数值时，停止水泵4，如此循环往复。其他组成和连接关系与实施例1相同。
38.本实用新型的具体工作过程为：
39.在机组正常运行时，脱硫塔出口水平烟道内在脱硫塔出口烟道10内布置气
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液换热器11，受热面布置采用错列光管布置型式，冷却水与烟气换热呈逆流布置，采用温度较低的冷却水作为冷源，使烟气温度降低3～5℃，大量气态的水蒸汽转化为液态的冷凝水，烟气冷凝水通过下降管去往储水箱8中，水位计5将上槽体内水位信号传输到plc 9，水温计1将储水箱内水温信号传输到plc 9，在水位数值低于某一常数数值时，plc将开启水泵4和补水阀门6，将水温较低的储水箱8中的水补充到上槽体2中，到水位恢复至某一常数数值时，停止水泵4，如此循环往复。
40.本实用新型适用于配置湿式除渣系统燃煤机组实现湿式除渣器的水平衡和热量平衡，且能根据实际条件完成自动控制，对现场条件适应性较强。
41.以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。